各分項(xiàng)幕墻主要施工技術(shù)和施工方案：

　　(一) 概述

　　省人民檢察院偵查技術(shù)綜合樓外立面幕墻裝飾工程量大，類型多，采用了目前幾乎所有的幕墻結(jié)構(gòu)形式，在工期緊，要求工期180天日歷天，質(zhì)量要求達(dá)省優(yōu)良工程情況下，我們作了充分的施工前準(zhǔn)備工作，如緊湊工序銜接，均衡勞力使用與材料供應(yīng)，對(duì)有條件的工作面及施工工藝組織主要工種進(jìn)行流水作業(yè)。原則上整個(gè)幕墻裝飾工程劃分為兩個(gè)施工段，分成四區(qū)進(jìn)行流水施工，干掛花崗巖幕墻施工分二個(gè)作業(yè)線同時(shí)施工，玻璃幕墻施工采用流水作業(yè)，總體施工順序，先下后上(干掛花崗巖施工完成，玻璃幕墻開(kāi)始安裝)，干掛花崗巖幕墻施工由下部往上部施工。鋁塑板施工由上部往下部施工。

　　(二) 測(cè)量

　　1、 根據(jù)建設(shè)方提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。各準(zhǔn)點(diǎn)之間應(yīng)成呈閉合狀態(tài)。準(zhǔn)點(diǎn)間聯(lián)線距離用50米鋼卷尺測(cè)量，相對(duì)誤差控制在±5mm。

　　2、 高度測(cè)量

　　用水準(zhǔn)儀從±0.000為基準(zhǔn)，在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的50M鋼卷尺，靜置4小時(shí)后用等高法分別測(cè)量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)準(zhǔn)用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置上，在幕墻單元安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差：層與層之間≤±3mm，總標(biāo)高≤±20mm。

　　(1) 層間標(biāo)高測(cè)設(shè)

　　a、 用準(zhǔn)直儀每隔5層定出鋼絲固定點(diǎn)位置。鋼絲采用Ф1.5 mm直徑。鋼絲固定支撐件用60×60角鐵制成。角鐵一端鉆有1.6 mm孔眼，所有孔眼自上而下用準(zhǔn)直儀十字絲中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板立面邊緣。鋼絲穿過(guò)角鐵孔眼，用花蘭螺絲繃緊。

　　b、 50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊20Kg重錘，用鐵夾把鋼卷尺與鋼絲夾緊。在風(fēng)力小于4級(jí)的情況下，分別用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)卷尺和標(biāo)尺讀數(shù)，按以下公式計(jì)算：

　　式一：H=a2-a1+b-A-500

　　式中：H--結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移500mm處的標(biāo)志高度。

　　A--層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計(jì)值)

　　a1，a2--水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上的讀數(shù);

　　b--標(biāo)尺讀出的a1點(diǎn)至±0.000點(diǎn)的高度

　　其它樓層層高測(cè)設(shè)，并按以下公式計(jì)算：

　　式二：Hn+1=a4-a3+bn-An

　　式中：Hn+1--結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移500mm處的標(biāo)志高度

　　An--層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計(jì)值)

　　a3，a4--水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上的讀數(shù)

　　bn--標(biāo)尺讀出的a3點(diǎn)至500mm標(biāo)志點(diǎn)的高度

　　(2)儀器及型號(hào)

　　塞特DS-2800自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀;

　　索佳PD3準(zhǔn)直儀;

　　3米鋁合金標(biāo)尺(刻線度5mm)或5米鋼卷尺;

　　50米鋼卷尺;

　　3、輪廓線測(cè)量

　　依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系，選擇裙樓的FL1、FL3、FL5為基準(zhǔn)控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤確定出控制幕墻內(nèi)徑周長(zhǎng)的處于同一垂直面的二級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)分別用準(zhǔn)直儀天頂法作出，基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)。

　　以基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)用全站儀分別測(cè)放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)于大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由深化設(shè)計(jì)時(shí)從外徑周長(zhǎng)尺寸予以調(diào)整。輪廓線是整個(gè)結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計(jì)要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋。

　　4、根據(jù)測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)差異較大或超過(guò)正常的允許誤差范圍，提出整修意見(jiàn)，以利采取有效措施，使施工前期的測(cè)量工作落實(shí)到位。

　　5、提交的復(fù)測(cè)報(bào)告經(jīng)審核后交設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖，經(jīng)建設(shè)方及有關(guān)部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。

　　6、放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過(guò)的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過(guò)程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。

　　7、幕墻的安裝自上而下，按垂直分格面及進(jìn)出控制點(diǎn)施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每層為一固定點(diǎn)。

　　8、 在測(cè)量與放線過(guò)程中所使用的主要儀器：

　　索佳PD3準(zhǔn)直儀;

　　索佳S2全站儀;

　　塞特DS-2800自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀

　　北光TDG6經(jīng)緯儀。

　　(三)放線

　　放線：對(duì)整個(gè)建筑物測(cè)量結(jié)構(gòu)之后，接著便進(jìn)行施工放線。首先根據(jù)施工圖外墻立面分格，檢查分格圖上累計(jì)尺寸是否與現(xiàn)場(chǎng)尺寸相符，尺寸在我們預(yù)計(jì)的調(diào)整范圍內(nèi)為合格，若有偏差應(yīng)協(xié)同甲方一并研究并作出相應(yīng)的處理。仔細(xì)核驗(yàn)分格圖及節(jié)點(diǎn)大樣，確定幕墻的結(jié)構(gòu)尺寸。并統(tǒng)計(jì)整個(gè)平面中轉(zhuǎn)折相接面的數(shù)量，再確定放線的起點(diǎn)。

　　放線分格直線，各部分以圖紙所示基準(zhǔn)線為放線的起始點(diǎn)，然后根據(jù)分格圖上的分格尺寸，用經(jīng)緯儀根據(jù)一定的角度測(cè)放出幕墻的分割線依次向兩邊放出延長(zhǎng)線。根據(jù)上述放線的方法，依次定出其余立面上的分格線位置并進(jìn)行放線。分格軸線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合進(jìn)行，對(duì)誤差應(yīng)進(jìn)行控制、分配、消化，不得積累。

　　放線完工后，要匯總放線情況，作出放線情況工作報(bào)告，總結(jié)放線中出現(xiàn)的問(wèn)題，確定下步施工方案。

　　(四)外立面干掛花崗巖裝修工程施工安裝

　　1、 施工工藝流程圖

　　2、 施工準(zhǔn)備工作

　　(1) 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、做好技術(shù)準(zhǔn)備

　　施工人員在施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求意圖與設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求，熟悉施工工藝和操作規(guī)程。還要認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高、水平、建筑物的實(shí)際尺寸，并彈出每道規(guī)格板的水平、垂直線，按不同墻面的實(shí)際尺寸計(jì)算填報(bào)材料的各種規(guī)格和數(shù)量。

　　(2) 材料的準(zhǔn)備：

　　a、 飾面板材的表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲，尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊，棱角不得損壞，不得有裂紋、隱傷、風(fēng)化等缺陷。具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工前應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類。

　　b、金屬掛件(包括不銹鋼連接件、連接板、連接螺栓等)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　c、石材粘接劑、石材耐侯密封膠、高壓聚乙烯泡沫條等各種用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。

　　(3) 機(jī)械和施工工具的準(zhǔn)備：

　　a、常用工具如角尺、托線板、墨斗、水平尺、靠尺板、線錘，梅花扳手等。

　　b、切割打孔開(kāi)槽機(jī)具：采用電動(dòng)板材開(kāi)槽切割機(jī)、角向砂輪機(jī)、砂輪臺(tái)式切割機(jī)、沖擊手電鉆、砂輪機(jī)、人造金剛石切割機(jī)、砂輪片、電纜、配電箱、電焊機(jī)、打膠槍，手拉葫蘆等。

　　c、測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。

　　(4) 作業(yè)條件的準(zhǔn)備：

　　a、主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行中間驗(yàn)收，主體結(jié)構(gòu)的平整度和垂直度及強(qiáng)度都已符合要求，達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。

　　b、作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的砼屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。作業(yè)面操作位置的腳手架操作平臺(tái)、

　　棚架等已滿足操作要求和符合有關(guān)安全方面的規(guī)定。

　　c、施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電源已滿足施工的需求。各種機(jī)具設(shè)備已備好。

　　3、 干掛花崗巖具體施工工藝

　　(1) 按圖紙?jiān)诎鍌?cè)編碼，校核板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線。

　　(2) 按設(shè)計(jì)要求在板端面需切槽的位置，預(yù)先劃線，集中切割。切出一弧形凹槽，寬度為6mm ，槽深20mm。具體尺寸詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。

　　(3) 按放出的墨線和掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件。

　　(4) 進(jìn)行第一行板材入座安裝，安裝前應(yīng)拉好控制線，以保證安裝精度，安裝時(shí)避免碰撞。第一行就位，按照基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)校直位置，下端用木楔塊墊穩(wěn)。

　　(5) 在板材端面的槽內(nèi)，灌入適量的石材固定膠，并插入不銹鋼連接件，腰子槽與角鋼眼或槽鋼眼子對(duì)準(zhǔn)，如有高低墊上墊片找平。

　　(6) 裝上8MM×35的不銹鋼螺絲及彈簧墊圈、墊片擰緊螺帽，封好各連接節(jié)點(diǎn)錨固劑。

　　(7) 自第二行開(kāi)始板材下側(cè)先注入錨固劑，眼子對(duì)入下行固定片，逐塊逐行自下而上依次按一個(gè)順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。

　　(8) 縫隙寬度，一般用有機(jī)玻璃或硬塑條墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于連接掛件下找平。

　　(9) 雨篷、門、窗頂上懸掛立板，下端板背開(kāi)30℃斜槽平挑，須在豎縫中部加裝掛件。每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤，可將板面與拼接縫隙清理干凈，在縫隙嵌高壓聚乙烯泡沫條，縫口留深4-6mm左右。

　　(10)縫隙兩則貼紙膠帶，采用中性硅膠，打入縫隙，厚度6mm，打成圓弧形凹槽;撕掉紙膠帶，自上而下全面清理結(jié)束。注意雨天或板材受潮時(shí)不宜涂硅膠。

　　(11)每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng)，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。

　　(五)玻璃幕墻的加工制作、施工安裝

　　1、 施工工藝流程圖

　　2、 玻璃幕墻的加工制作

　　(1) 鋁型材的加工制作。

　　a、加工制作準(zhǔn)備

　　(1) 選定加工車間、庫(kù)房場(chǎng)所，根據(jù)制作加工流程布置加工設(shè)備、機(jī)具。

　　(2) 認(rèn)真校對(duì)施工圖，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺寸對(duì)鋁型材下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

　　(3) 對(duì)加工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。

　　(4) 必須檢查進(jìn)場(chǎng)的鋁型材出廠合格證、產(chǎn)地證書(shū)，校對(duì)其型號(hào)、數(shù)量、力學(xué)性能報(bào)告。

　　(5) 必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無(wú)損傷，剔除有過(guò)深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應(yīng)先校正，再下料。

　　b、加工精度要求

　　(1)截料尺寸允許偏差

　　項(xiàng) 目 允許偏差

　　直角截料 長(zhǎng)度尺寸L 1.0mm

　　端頭角度ª 10′

　　斜角截料 長(zhǎng)度尺寸L 1.0mm

　　端頭角度ª 15′

　　(2)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形

　　(3)孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計(jì)偏差不大于±1.0mm。

　　(4)鉚釘用通孔應(yīng)符合GB1521的規(guī)定。

　　(5)沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB1522的規(guī)定。

　　(6)圓柱頭、螺栓用沉孔符合GB1523有規(guī)定。

　　c、加工制作其他要求

　　鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進(jìn)行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。

　　(2)玻璃的加工制作

　　玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料之一，它直接制約幕墻的各項(xiàng)性能，同時(shí)也是幕墻藝術(shù)風(fēng)格的主要體現(xiàn)者。玻璃是有代表性的脆性破壞材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉應(yīng)力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料提供玻璃的實(shí)際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內(nèi)應(yīng)力，所以一旦局部受損，會(huì)使整塊粉碎。所以搬運(yùn)、貯存都應(yīng)特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應(yīng)力集中發(fā)展，過(guò)一段時(shí)期后自然破碎。在加工和施工安裝過(guò)程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中，可能會(huì)有3%左右的自爆率。

　　鋼化玻璃的質(zhì)量要求按國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行。

　　鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學(xué)原理，它的主要特點(diǎn)：只能透過(guò)可見(jiàn)光和小部分的紅外光和紫外光，可以取得節(jié)能效果，又能獲得多種反射色。鍍膜玻璃技術(shù)要求、光能性能、尺寸允許偏差按國(guó)家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

　　玻璃切割后，應(yīng)進(jìn)行邊緣修理，不應(yīng)有明顯的缺陷。玻璃開(kāi)口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行加工。

　　(3)玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作

　　a、鋁框的裝配

　　鋁型材下料后，應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。裝配工作臺(tái)表面應(yīng)平整。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：

　　(1) 鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差;

　　(2) 鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差;

　　(3) 鋁料之間的裝配縫隙;

　　(4) 相鄰鋁料之間的平整度;

　　構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)

　　項(xiàng) 目 構(gòu)件邊長(zhǎng) 允許偏差

　　槽高度和槽寬度 <2000 2.0

　　>2000 2.5

　　構(gòu)件對(duì)邊尺寸差 <2000 <2.0

　　>2000 <2.0

　　構(gòu)件對(duì)角線長(zhǎng)度差 <2000 <3.0

　　>2000 <3.5

　　相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm)

　　項(xiàng) 目 允許偏差

　　裝 配 間 隙 <1

　　同一平面高低差 <1

　　(5) 構(gòu)件必須在線條，紋理及顏色上相互配合;

　　(6) 組合構(gòu)件必須防止如下的缺點(diǎn)：變曲、凹凸不平及波紋等;

　　(4)隱框幕墻板材的制作

　　a、膠縫處基材的清潔

　　清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一，必須按照以下規(guī)程操作：

　　(1) 采用以下清潔劑

　　非油性污染物：異丙醇50%，水50%混合溶劑

　　油性污染物： 二甲笨

　　(2) 清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應(yīng)順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去揮發(fā)的溶劑。第二塊布臟后應(yīng)立即更換。

　　(3) 清潔后，30分鐘內(nèi)必須注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗。

　　(4)清潔后的平面，在搬運(yùn)時(shí)不要用手觸摸，防止第二次污染。

　　b、粘貼雙面膠條

　　玻璃必須按設(shè)計(jì)位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位，定位一般采用定位夾具確定準(zhǔn)確位置，要求其偏差在±1mm以內(nèi)。

　　鋁框安裝完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大1mm，因?yàn)榉派喜ＡШ螅z條要被壓縮10%。貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面。在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。

　　玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘結(jié)牢固。如果萬(wàn)一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。

　　雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過(guò)21℃，濕度不大于50%。

　　c、隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)注膠施工工藝

　　隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)粘接部位，必須選用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，嵌縫部分必須選用中性硅酮耐候膠，嚴(yán)禁使用酸性硅酮膠，聚硫密封膠以及其它用品，玻璃結(jié)構(gòu)膠和耐候膠與其相接觸的材料必須相容，否則不能使用，工程所用的玻璃、聚材、墊條、墊桿等與膠相接觸的材料必須做相容性與粘附力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能定貨使用，注膠前還須檢查此膠的有效期，過(guò)期的膠嚴(yán)禁使用。結(jié)構(gòu)膠注膠時(shí)必須按水平順序進(jìn)行以排走空隙內(nèi)的空氣，打膠要仔細(xì)操作，要涂布均勻，不出現(xiàn)氣泡確保膠槽內(nèi)充滿膠料、待膠料充滿膠槽口而隆起時(shí)，方可移開(kāi)膠槍，用壓板將膠縫壓平壓實(shí)，打膠后5-15分鐘時(shí)間為膠縫整形期，在此期間應(yīng)用刮板修補(bǔ)膠縫使之光滑平整連續(xù)，膠縫周圍清潔干凈。如發(fā)現(xiàn)漏注及空隙，氣泡存在，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠。膠口之處多余的硅酮膠必須在凝固前擦凈，檢查須與注膠同時(shí)進(jìn)行，注膠結(jié)束后的玻璃組件貼上標(biāo)簽，并及時(shí)填好“玻璃結(jié)構(gòu)裝配注膠質(zhì)量檢查原始記錄”、膠型號(hào)、操作者等以備后查，注完膠的產(chǎn)品須以水平狀態(tài)移動(dòng)至固化區(qū)。

　　b、 固化期管理

　　注膠后的板材應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，靜置七天后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。

　　靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為℃~28℃，相對(duì)濕度為65%~75%，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。

　　靜置可采用架子或在地面上疊放。當(dāng)大批量制作時(shí)，以疊放為多。疊放時(shí)一般放置4~7塊，每塊之間必須放置四個(gè)等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。

　　要判斷固化程度，可利用混膠時(shí)留下的切開(kāi)試驗(yàn)樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明尚未固化，反之切口表面平整、顏色發(fā)暗、則說(shuō)明已完全固化，可以搬運(yùn)。

　　未完全固化的板材不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降。完全固化后，板材可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)房間內(nèi)繼續(xù)放置14~21天，使達(dá)到其粘結(jié)強(qiáng)度后才可以安裝施工。

　　達(dá)到21天強(qiáng)度后，可用剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)力。試驗(yàn)時(shí)拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開(kāi)50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開(kāi)則為合格，反之如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說(shuō)明粘結(jié)力不足，這批板材不合格。

　　3、玻璃幕墻的施工安裝

　　(1) 與主體結(jié)構(gòu)連接的施工

　　a、 連接施工流程

　　設(shè)定幕墻安裝基線(根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)線，按實(shí)際測(cè)量放線確定幕墻安裝基線)→放置預(yù)埋件(鍍鋅)→校正預(yù)埋件位置→澆搗混凝土→配置連接鐵碼→臨時(shí)固定鐵碼→復(fù)核安裝基準(zhǔn)線→固定鐵碼→檢查→修補(bǔ)

　　b、 預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)

　　為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠，應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求

　　標(biāo)高偏差：±10mm

　　軸線左右偏差：±30mm

　　軸線前后偏差：±20mm

　　(2)立柱與橫梁的施工安裝

　　a、立柱的施工安裝

　　立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊在預(yù)埋鋼板上。

　　安裝誤差要求：

　　標(biāo)高：±3mm

　　前后：±2mm

　　左右：±3mm

　　b、橫梁的施工安裝

　　幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：

　　A、 將橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密;

　　B、 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同時(shí)應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm;

　　C、 同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm(寬度35m以下)，7mm(寬度35m以上)。

　　(3)玻璃板材的施工安裝

　　在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。

　　玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙;下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同長(zhǎng)度不小于100mm。

　　玻璃板材、施工安裝質(zhì)量允許偏差

　　項(xiàng) 目 允許偏差(mm)

　　1、相鄰板材高低偏差 <1.0

　　2、相鄰板材縫寬偏差 <1.0

　　3、表面平整度 <3.0

　　4、豎縫直線 <3.0

　　5、橫框水平線 <3.0

　　6、板材對(duì)角線 <3.0

　　(4) 耐候膠嵌縫施工工藝

　　a、 玻璃板材施工安裝后，板材之間的間隙須用DC791-N美國(guó)道康寧耐候膠嵌縫(耐候膠與結(jié)構(gòu)膠為同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品)，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏;

　　b、 注膠前打膠面干燥程度應(yīng)符合要求，避免雨天打膠;

　　c、 注膠前應(yīng)對(duì)注膠表面和板材間縫隙進(jìn)行凈化，為調(diào)整縫的深度和避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)填充聚氯乙烯材料(小圓棒);

　　d、 為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫的兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。

　　e、 水平節(jié)點(diǎn)打膠時(shí)應(yīng)從一側(cè)面向另一側(cè)推移，均從兩頭注膠，垂直節(jié)點(diǎn)自下而上地打膠，這樣可利用膠的自重使它自動(dòng)充滿膠縫之間;

　　f、 在注耐候膠在操作時(shí)間內(nèi)用刮板壓下，去掉多余的膠，使表面光滑平整;

　　g、 檢查膠縫是否有漏注，空隙氣泡等缺陷，如存在這些缺陷及進(jìn)行補(bǔ)救，均除不合格部分，重新注膠;

　　h、 注膠完畢后，撕掉保護(hù)膠紙，必要時(shí)可用溶劑拭取，且注意注膠后的養(yǎng)護(hù)。

　　附圖：干掛花崗巖安裝流程圖

篇2：施工技術(shù)方案優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

　　施工技術(shù)方案優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

　　1.作業(yè)目的

　　通過(guò)優(yōu)化，使施工技術(shù)方案更為合理和經(jīng)濟(jì)，這是甲方技術(shù)管理中的重頭戲，也是施工階段安全保證，質(zhì)量保證和成本控制的主要環(huán)節(jié)。

　　2.作業(yè)依據(jù)

　　強(qiáng)制性規(guī)范

　　3.主管崗位總工程師：批準(zhǔn)《甲方審核意見(jiàn)》。

　　主辦崗位項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)審核施工技術(shù)方案，編制《甲方審核意見(jiàn)》。

　　4.緊前工作條件

　　總包單位對(duì)重要施工作業(yè)已向甲方提交經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門審核的技術(shù)措施方案。

　　5.作業(yè)描述

　　5.1與總包單位簽訂的施工合同中應(yīng)明確：重要施工作業(yè)的技術(shù)措施方案應(yīng)提交甲方批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　5.2重要施工作業(yè)是指：

　　5.2.1施工單位采用尚沒(méi)有成熟經(jīng)驗(yàn)的新技術(shù)；

　　5.2.2為完成預(yù)算內(nèi)的工作量而必須增加臨時(shí)性的或輔助性的作業(yè)，這些作業(yè)需要甲方承擔(dān)工程費(fèi)用的，如：基坑圍護(hù)、周邊建筑和管線的保護(hù)、土方平衡、地基處理、重型設(shè)備吊裝、特殊模板和支撐系統(tǒng)、混凝土的特殊養(yǎng)護(hù)、特殊材料或制品的性能測(cè)試、趕工措施等。

　　5.3本主辦崗位應(yīng)在合同規(guī)定的答復(fù)時(shí)限內(nèi)通過(guò)調(diào)查研究，走訪參觀，請(qǐng)教專家等方法，與現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理單位一起評(píng)審總包單位提交的施工技術(shù)方案，視其是否符合以下原則：

　　5.3.1安全性：是否有冒險(xiǎn)操作或人身安全事故的隱患存在；

　　5.3.2風(fēng)險(xiǎn)性：工程質(zhì)量是否有保障，有沒(méi)有產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的永久性質(zhì)量事故的風(fēng)險(xiǎn)；

　　5.3.3可靠性：其中任何環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)意外，是否有后續(xù)的措施補(bǔ)救和彌補(bǔ)；

　　5.3.4經(jīng)濟(jì)性：通過(guò)技術(shù)方案的比較，是否有能達(dá)到同樣效果而更簡(jiǎn)便或更節(jié)省的辦法。

　　5.4通常的情況是，總包單位在責(zé)任和利益的驅(qū)動(dòng)下，比較注重方案的安全性和風(fēng)險(xiǎn)性，而補(bǔ)救措施常常不到位，又因是甲方承擔(dān)費(fèi)用而忽略經(jīng)濟(jì)性，甚至故意擴(kuò)大化和復(fù)雜化。所以本主辦崗位應(yīng)格外關(guān)注方案的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

　　5.5本主辦崗位編寫審核意見(jiàn)提綱，向總工程師匯報(bào)，在總工程師的指導(dǎo)幫助下完善審核意見(jiàn)，使其更具備可操作性。審核意見(jiàn)應(yīng)書(shū)面成文發(fā)還總包單位簽收。

　　5.6對(duì)于特別重大的或預(yù)料總包單位對(duì)審核意見(jiàn)有異議的技術(shù)方案，本主辦崗位應(yīng)向總包單位建議召開(kāi)專題會(huì)議討論。本方有總工程師帶隊(duì)出席并主持會(huì)議，監(jiān)理單位由總監(jiān)帶隊(duì)，總包單位由上級(jí)技術(shù)主管帶隊(duì)，必要時(shí)可邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)的專家，學(xué)者和專業(yè)單位的技術(shù)主管參加。事先與邀請(qǐng)對(duì)象和總監(jiān)作好溝通，向他們?cè)敿?xì)介紹方案內(nèi)容，認(rèn)真聽(tīng)取他們的建議，修正好本方的審核意見(jiàn)。專題會(huì)議應(yīng)由甲方主動(dòng)要求負(fù)責(zé)編制會(huì)議紀(jì)要，把雙方討論一致的方案優(yōu)化建議或決定記錄在案。

　　5.7本主辦崗位布置現(xiàn)場(chǎng)工程師督促檢查監(jiān)理單位對(duì)技術(shù)方案優(yōu)化建議的落實(shí)。

篇3：施工技術(shù)方案優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

　　施工技術(shù)方案優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

　　1.作業(yè)目的

　　通過(guò)優(yōu)化，使施工技術(shù)方案更為合理和經(jīng)濟(jì)，這是甲方技術(shù)管理中的重頭戲，也是施工階段安全保證，質(zhì)量保證和成本控制的主要環(huán)節(jié)。

　　2.作業(yè)依據(jù)

　　強(qiáng)制性規(guī)范

　　3.主管崗位總工程師：批準(zhǔn)《甲方審核意見(jiàn)》。

　　主辦崗位項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)審核施工技術(shù)方案，編制《甲方審核意見(jiàn)》。

　　4.緊前工作條件

　　總包單位對(duì)重要施工作業(yè)已向甲方提交經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門審核的技術(shù)措施方案。

　　5.作業(yè)描述

　　5.1與總包單位簽訂的施工合同中應(yīng)明確：重要施工作業(yè)的技術(shù)措施方案應(yīng)提交甲方批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　5.2重要施工作業(yè)是指：

　　5.2.1施工單位采用尚沒(méi)有成熟經(jīng)驗(yàn)的新技術(shù)；

　　5.2.2為完成預(yù)算內(nèi)的工作量而必須增加臨時(shí)性的或輔助性的作業(yè)，這些作業(yè)需要甲方承擔(dān)工程費(fèi)用的，如：基坑圍護(hù)、周邊建筑和管線的保護(hù)、土方平衡、地基處理、重型設(shè)備吊裝、特殊模板和支撐系統(tǒng)、混凝土的特殊養(yǎng)護(hù)、特殊材料或制品的性能測(cè)試、趕工措施等。

　　5.3本主辦崗位應(yīng)在合同規(guī)定的答復(fù)時(shí)限內(nèi)通過(guò)調(diào)查研究，走訪參觀，請(qǐng)教專家等方法，與現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理單位一起評(píng)審總包單位提交的施工技術(shù)方案，視其是否符合以下原則：

　　5.3.1安全性：是否有冒險(xiǎn)操作或人身安全事故的隱患存在；

　　5.3.2風(fēng)險(xiǎn)性：工程質(zhì)量是否有保障，有沒(méi)有產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的永久性質(zhì)量事故的風(fēng)險(xiǎn)；

　　5.3.3可靠性：其中任何環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)意外，是否有后續(xù)的措施補(bǔ)救和彌補(bǔ)；

　　5.3.4經(jīng)濟(jì)性：通過(guò)技術(shù)方案的比較，是否有能達(dá)到同樣效果而更簡(jiǎn)便或更節(jié)省的辦法。

　　5.4通常的情況是，總包單位在責(zé)任和利益的驅(qū)動(dòng)下，比較注重方案的安全性和風(fēng)險(xiǎn)性，而補(bǔ)救措施常常不到位，又因是甲方承擔(dān)費(fèi)用而忽略經(jīng)濟(jì)性，甚至故意擴(kuò)大化和復(fù)雜化。所以本主辦崗位應(yīng)格外關(guān)注方案的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

　　5.5本主辦崗位編寫審核意見(jiàn)提綱，向總工程師匯報(bào)，在總工程師的指導(dǎo)幫助下完善審核意見(jiàn)，使其更具備可操作性。審核意見(jiàn)應(yīng)書(shū)面成文發(fā)還總包單位簽收。

　　5.6對(duì)于特別重大的或預(yù)料總包單位對(duì)審核意見(jiàn)有異議的技術(shù)方案，本主辦崗位應(yīng)向總包單位建議召開(kāi)專題會(huì)議討論。本方有總工程師帶隊(duì)出席并主持會(huì)議，監(jiān)理單位由總監(jiān)帶隊(duì)，總包單位由上級(jí)技術(shù)主管帶隊(duì)，必要時(shí)可邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)的專家，學(xué)者和專業(yè)單位的技術(shù)主管參加。事先與邀請(qǐng)對(duì)象和總監(jiān)作好溝通，向他們?cè)敿?xì)介紹方案內(nèi)容，認(rèn)真聽(tīng)取他們的建議，修正好本方的審核意見(jiàn)。專題會(huì)議應(yīng)由甲方主動(dòng)要求負(fù)責(zé)編制會(huì)議紀(jì)要，把雙方討論一致的方案優(yōu)化建議或決定記錄在案。

　　5.7本主辦崗位布置現(xiàn)場(chǎng)工程師督促檢查監(jiān)理單位對(duì)技術(shù)方案優(yōu)化建議的落實(shí)。