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物業(yè)經(jīng)理人

物業(yè)標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序

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  1.0 目的規(guī)范物業(yè)服務(wù)過(guò)程中各類(lèi)標(biāo)識(shí)的使用與設(shè)置,為園區(qū)業(yè)戶(hù)的居住、工作、生活提供方便。

  2.0 范圍

  適用于物業(yè)集團(tuán)物業(yè)管理服務(wù)全過(guò)程中各類(lèi)標(biāo)識(shí)的設(shè)置、使用、控制等工作。

  3.0 職責(zé)

  3.1 業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)物業(yè)集團(tuán)CI形象識(shí)別系統(tǒng)的統(tǒng)一。

  3.2 各部門(mén)負(fù)責(zé)各類(lèi)相應(yīng)標(biāo)識(shí)設(shè)置、使用的實(shí)施工作。

  3.3 物業(yè)集團(tuán)各行政部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)各類(lèi)標(biāo)識(shí)的管理和質(zhì)量進(jìn)行審核、監(jiān)控。

  3.4 各物業(yè)公司(管理處)負(fù)責(zé)各類(lèi)標(biāo)識(shí)的策劃、制作,總經(jīng)理審批。

  3.5 全面質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)對(duì)標(biāo)識(shí)的管理進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

  4.0 工作內(nèi)容

  4.1 標(biāo)識(shí)的使用、設(shè)置范圍。凡在物業(yè)管理服務(wù)工作中容易引起識(shí)別錯(cuò)誤或不方便業(yè)戶(hù)生活、不便于物業(yè)管理工作進(jìn)行的地方均應(yīng)設(shè)置和使用服務(wù)標(biāo)識(shí)。

  4.2 常用標(biāo)識(shí)的種類(lèi)

  4.2.1 服務(wù)人員標(biāo)識(shí)

  a.物業(yè)集團(tuán)各類(lèi)管理服務(wù)人員均著不同顏色、式樣統(tǒng)一的服務(wù),包括保安人員、清潔工、花木工、機(jī)電維修工和辦公室文員、管理人員等。

  b.各類(lèi)服務(wù)人員在當(dāng)值工作時(shí)必須佩戴統(tǒng)一的工卡。工卡應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)出該工作人員的姓名、部門(mén)、工號(hào)、崗位職務(wù),便于業(yè)戶(hù)識(shí)別、記憶。工卡的發(fā)放應(yīng)登記《工卡發(fā)放登記表》,工卡的佩戴應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

  c.行政管理部門(mén)組織各類(lèi)服務(wù)人員度量尺寸規(guī)格,擬定服飾,統(tǒng)一訂購(gòu)、制作服裝。服裝的發(fā)放、回收應(yīng)有規(guī)定,并保持相關(guān)記錄。

  4.2.2 各類(lèi)服務(wù)場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)。

  a.物業(yè)集團(tuán)本部和各物業(yè)公司(管理處)及其下屬各部門(mén)的辦公場(chǎng)均設(shè)置有醒目的門(mén)牌和指引牌。門(mén)牌要求制作精美、標(biāo)識(shí)出公司和部門(mén)名稱(chēng)、結(jié)實(shí)耐用;指引牌要求精美雅致、清晰指引出方向或位置、結(jié)實(shí)耐用。辦公環(huán)境的識(shí)別和控制按照《工作環(huán)境識(shí)別和控制程序》執(zhí)行。

  b.客戶(hù)服務(wù)中心、會(huì)所、泳池、網(wǎng)球場(chǎng)等公共服務(wù)場(chǎng)所門(mén)前及內(nèi)部均設(shè)有統(tǒng)一、完善的標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。要求做到使業(yè)戶(hù)進(jìn)入公共場(chǎng)所尋求服務(wù)、消費(fèi)時(shí)無(wú)須再詢(xún)問(wèn)即可完成全過(guò)程。

  4.2.3 各類(lèi)服務(wù)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。

  a.提供給業(yè)戶(hù)的《住戶(hù)手冊(cè)》或其他公開(kāi)文件,如通告、公告、通知均應(yīng)明確標(biāo)識(shí)出發(fā)文部門(mén)、適用范圍和必要的溝通、服務(wù)電話(huà);b.提供給業(yè)戶(hù)的各類(lèi)有償服務(wù)產(chǎn)品,在提供給業(yè)戶(hù)時(shí),均應(yīng)讓業(yè)戶(hù)有明確的簽收、驗(yàn)收記錄;均應(yīng)在提供產(chǎn)品時(shí)標(biāo)清送貨、出貨部門(mén)、時(shí)間、使用說(shuō)明等,以免誤用。

  4.2.4 所管理的各類(lèi)物業(yè)標(biāo)識(shí)。

  a.各類(lèi)房屋用樓號(hào)、單元號(hào)、樓層號(hào)、房間號(hào)標(biāo)牌予以識(shí)別。

  b.整個(gè)園區(qū)的街道、方位均用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明街道名稱(chēng)、小區(qū)方位。各物業(yè)公司(管理處)用區(qū)域示意圖的形式在園區(qū)內(nèi)明顯位置標(biāo)識(shí)出小區(qū)的建筑構(gòu)成和方位;c.各類(lèi)設(shè)備房如變配電室、水泵房、電梯機(jī)房、停車(chē)庫(kù)等均用標(biāo)識(shí)牌清晰標(biāo)識(shí)出名稱(chēng)。

  4.2.5 特殊場(chǎng)所、環(huán)境的標(biāo)識(shí):

  a.消防箱、消防栓、消防管道用紅色標(biāo)識(shí),且在消防箱上噴有"119"報(bào)警電話(huà)提示。

  b.緊急疏散通道用消防疏散照明指示燈標(biāo)識(shí)出通道位置及逃生方向。

  c.重點(diǎn)設(shè)備如電梯用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)出其位置及使用注意要點(diǎn)。

  d.泳池在開(kāi)放期間應(yīng)有明顯的深水區(qū)域警示標(biāo)志。

  e.臨時(shí)施工場(chǎng)所應(yīng)有相關(guān)警示標(biāo)志,并做好防護(hù)、圍蔽措施。

  4.2.6 公司替顧客(業(yè)戶(hù))保管的物品均用標(biāo)簽、標(biāo)牌標(biāo)明其貯存場(chǎng)所以免混淆。

  4.2.7 設(shè)備設(shè)施標(biāo)識(shí):a.配電室(高低壓)必須用標(biāo)牌標(biāo)識(shí),并注明如"非工作人員請(qǐng)勿入內(nèi)"等要求,高壓配電柜必須懸掛"高壓危險(xiǎn)"字樣;

  b.中央空調(diào)機(jī)組、水泵房機(jī)組必須標(biāo)明機(jī)組號(hào);

  c.凡有使用范圍限制的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)采用標(biāo)識(shí)牌明顯標(biāo)識(shí)出限制使用的范圍;

  d.因設(shè)備檢修而影響到業(yè)戶(hù)日常工作、生活時(shí),維修人員應(yīng)當(dāng)在工作明確標(biāo)識(shí)如"電梯維修"等警示。

  4.2.8 停車(chē)場(chǎng)及泊車(chē)位和行駛限制速度,以標(biāo)示牌、車(chē)位線(xiàn)和禁停線(xiàn)予以標(biāo)識(shí)。有建筑高度限制車(chē)輛最大高度的應(yīng)在建筑物車(chē)輛通過(guò)位置作限高的標(biāo)識(shí)。

  4.2.9 其他標(biāo)識(shí)。如禁止高空拋物警示標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)等。

  4.3 標(biāo)識(shí)的設(shè)置要求。

  4.3.1 便于觀察。

  4.3.2 便于識(shí)別。用圖形和符號(hào)進(jìn)行的標(biāo)識(shí),圖形和符號(hào)應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或通用法則。

  4.3.3 便于實(shí)施。

  4.3.4 不易被人為因素變動(dòng)其標(biāo)識(shí)的內(nèi)容和位置。

  4.3.5 具有可追溯性:a.需要進(jìn)行追溯的標(biāo)識(shí)應(yīng)具有惟一性,如編碼、編號(hào)、日期、來(lái)源、相關(guān)人員簽名等;

  b.有追溯性要求的標(biāo)識(shí)(如記錄、合同、單據(jù)、憑證)不允許有非授權(quán)的涂改。

  4.4 標(biāo)識(shí)的設(shè)置制作程序。

  4.4.1 相關(guān)使用、責(zé)任部門(mén)提出設(shè)置申請(qǐng)。

  4.4.2 行政部門(mén)進(jìn)行審核。

  4.4.3 審核后通過(guò)后報(bào)總經(jīng)理審批。

  4.4.4 批準(zhǔn)后由行政部門(mén)對(duì)外聯(lián)系制作。

  4.5 標(biāo)識(shí)的日常管理。

  4.5.1 行政部門(mén)對(duì)所有的標(biāo)識(shí)進(jìn)行調(diào)查、分類(lèi)統(tǒng)計(jì),填寫(xiě)《標(biāo)識(shí)清單》,并將清單報(bào)行政管理部和業(yè)務(wù)總部備存。

  4.5.2行政部門(mén)每月應(yīng)當(dāng)將公司所有的使用情況進(jìn)行至少一次普查,并將結(jié)果記錄地行政部門(mén)每月的工作小結(jié)中。

  4.5.3全面質(zhì)量管理辦公室對(duì)各小區(qū)的標(biāo)識(shí)管理進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng),根據(jù)問(wèn)題性質(zhì)開(kāi)具::《不合格服務(wù)評(píng)審處置表》,督促相關(guān)部門(mén)立即整改,進(jìn)行糾正或采取糾正措施。

  4.5.4 對(duì)于有追溯要求的記錄等標(biāo)識(shí)由經(jīng)辦部門(mén)或行政部門(mén)保存,保存期詳見(jiàn)各具體工作相關(guān)規(guī)定。

  5.0 相關(guān)文件

  5.1《工作環(huán)境識(shí)別和控制程序》(QP-6.4-01)

  6.0 記錄表格

  6.1《標(biāo)識(shí)清單》(QR-7.5.3-01-01)

  6.2《工卡發(fā)放登記表》(QR-7.5.3-01-02)

  6.3《不合格服務(wù)評(píng)審處置表》(QR-8.3-01-01)

篇2:服裝公司質(zhì)量程序文件--產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序

     1.目的

  規(guī)定產(chǎn)品及產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的可追逆性,保證產(chǎn)品質(zhì)量能滿(mǎn)足顧客要求。

  2.適用范圍

  適用于原材料、在制品、成品的標(biāo)識(shí)與追溯。

  3.職責(zé)

  3.1質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全廠(chǎng)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的設(shè)計(jì)以及材料、半成品、成品檢驗(yàn)品質(zhì)狀況的標(biāo)示;

  3.2前準(zhǔn)備部

  3.2.1布倉(cāng)管理員負(fù)責(zé)布料接收入庫(kù)后布料的標(biāo)識(shí);

  3.2.2輔料管理員負(fù)責(zé)輔料接收入庫(kù)后輔料的標(biāo)識(shí);

  3.2.3裁床負(fù)責(zé)裁床范圍在制品質(zhì)量狀況的標(biāo)示。

  3.3車(chē)縫部負(fù)責(zé)半成品的標(biāo)識(shí)。

  3.4后整部負(fù)責(zé)半成品、成品的標(biāo)識(shí);

  4.工作程序

  4.1原材料的標(biāo)識(shí)

  4.1.1布料的標(biāo)識(shí)

  4.1.1.1布倉(cāng)管理員收料時(shí),應(yīng)依據(jù)采購(gòu)訂單內(nèi)容仔細(xì)核對(duì)。

  4.1.1.2IQC檢驗(yàn)后,應(yīng)即刻填寫(xiě)"進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告",于被檢布料瑕疵處貼上"  "紅箭頭標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)。

  4.1.1.3倉(cāng)庫(kù)中布料存放處應(yīng)有能表示物料增減狀態(tài)的"存貨卡"。

  4.1.1.4布料合格品放置于合格品區(qū),不合格品放置于不合格品區(qū)。

  4.1.2輔料的標(biāo)識(shí)

  4.1.2.1輔料倉(cāng)管理員收料時(shí),應(yīng)依據(jù)采購(gòu)訂單內(nèi)容仔細(xì)核對(duì)。

  4.1.2.2 IQC檢驗(yàn)完成后,應(yīng)即刻填寫(xiě)"進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告" ,不合格品處理流程按《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》作業(yè),將不合格品隔離,合格品放置于合格區(qū),不合格品放置于不合格區(qū)。

  4.1.2.3輔料也應(yīng)建立表明物料增減狀態(tài)的"存貨卡"。

  4.1.3所有原材料應(yīng)做到物料、帳目、存貨卡三符合。

  4.1.4布、輔料若為特采須于每批材料外包裝上貼上"特采允收"標(biāo)簽。

  4.2半成品的標(biāo)識(shí)

  4.2.1裁片的標(biāo)識(shí)與追溯

  布料經(jīng)開(kāi)裁進(jìn)入分包工序,在包布上打上款號(hào)、床次、扎號(hào)、碼數(shù)、件數(shù)以此作出標(biāo)識(shí),便于車(chē)縫時(shí)對(duì)號(hào)。

  4.2.2車(chē)間半成品的標(biāo)識(shí)與追溯

  4.2.2.1在車(chē)間內(nèi)每扎裁片均以包布上的款號(hào)、床次、扎號(hào)、碼數(shù)、件數(shù)作為標(biāo)識(shí)。

  4.2.2.2生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)不合格的半成品直接在其不良部位貼上" "紅箭頭標(biāo)簽,合格在半成品、品則無(wú)須貼標(biāo)簽。

  4.2.2.3各車(chē)縫組檢員檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)將待檢品存放于檢驗(yàn)桌上,合格品放于"合格品"桶內(nèi);不合格品貼上" "紅箭頭標(biāo)簽后,放于"不合格品"桶內(nèi)。

  4.2.3成品的標(biāo)識(shí)

  4.2.3.1成品檢驗(yàn)合格品與不合格品按擺放在合格區(qū)和不合格區(qū)加以區(qū)分。

  4.2.3.2成品交貨時(shí)發(fā)貨單上應(yīng)標(biāo)明款號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期等。

  4.2.4品質(zhì)責(zé)任追溯  4.2.4.1原材料每批進(jìn)廠(chǎng)由IQC質(zhì)檢員記錄品質(zhì)狀況,當(dāng)工序檢驗(yàn)或成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)由于材料所引起的質(zhì)量問(wèn)題,可以追溯到該批原料的影響范圍,能及時(shí)加以控制。

  4.2.4.2裁床的裁片由分包員在布條上印注:款號(hào)、扎號(hào)、床次、碼數(shù)、件數(shù),收發(fā)員領(lǐng)料時(shí)須詳細(xì)記錄,便于查找。具體按《裁床操作指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行。

  4.2.4.3車(chē)縫組員工在生產(chǎn)半成品時(shí),按流水作業(yè),每包的包號(hào)帶、衣片的編號(hào)必須核對(duì)清楚后生產(chǎn),工序完成后,憑包號(hào)數(shù)量上報(bào)產(chǎn)量,同時(shí)便于返工時(shí)查找返工人員。

  4.2.4.4 如果檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),可以通過(guò)材料的領(lǐng)用記錄以及產(chǎn)量結(jié)算表可以追查責(zé)任者,將質(zhì)量問(wèn)題影響的損失控制在最小范圍。

  5.相關(guān)文件

  5.1《裁床操作指導(dǎo)書(shū)》

  5.2《不合格品控制程序》

  5.3《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》

  6.質(zhì)量記錄

  6.1各種標(biāo)識(shí)牌

  6.2《存貨卡》

  

篇3:五金電器廠(chǎng)標(biāo)識(shí)程序

  五金電器廠(chǎng)標(biāo)識(shí)程序

  1目的

  為確保原材料,成品交貨之各項(xiàng)生產(chǎn)階段之產(chǎn)品,以及相應(yīng)之檢驗(yàn)狀態(tài)均能加以標(biāo)識(shí)與管理,使其品質(zhì)符合要求,當(dāng)品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),也能很容易的加以追溯處理之。

  2范圍

  凡與產(chǎn)品相關(guān)之原材料(含輔料)、半成品,成品均適用之。

  3職責(zé)

  3.1品管部:進(jìn)料檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)。

  3.2生產(chǎn)部:制程標(biāo)識(shí)維護(hù)與制程資料記錄。

  3.3貨倉(cāng)部:倉(cāng)儲(chǔ)識(shí)別標(biāo)識(shí)與出貨記錄。

  4定義

  無(wú)

  5作業(yè)內(nèi)容

  5.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯流程圖見(jiàn)附件一

  5.2原材料的標(biāo)識(shí)與檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

  5.2.1對(duì)于進(jìn)料之檢驗(yàn),IQC按《進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序》執(zhí)行檢驗(yàn)。

  5.2.1.1倉(cāng)管員在進(jìn)料時(shí)依送貨單對(duì)照,是否有標(biāo)簽標(biāo)識(shí)品名、規(guī)格、供應(yīng)商、數(shù)量、日期,如無(wú)則補(bǔ)貼上原物料標(biāo)簽。

  5.2.2 進(jìn)料判定合格品由品管部IQC于原物料標(biāo)簽上加蓋 “PASS”章。

  5.2.3 判定不合格品由IQC于原物料標(biāo)簽上加蓋 “REJECT”章。

  5.2.4除了標(biāo)識(shí)之外,必須有待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)之隔離作業(yè),在待驗(yàn)區(qū)中被判定標(biāo)識(shí)為合格品,即由倉(cāng)管人員依標(biāo)識(shí)入庫(kù)。

  5.2.5被示不合格品,置于不合格區(qū),依照《不合格品管理程序》進(jìn)行處理。

  5.3 制程中標(biāo)識(shí)

  5.3.1 生產(chǎn)車(chē)間向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料生產(chǎn)時(shí),必須對(duì)照領(lǐng)料單據(jù)與原材料標(biāo)識(shí)所示物品是否符合。

  5.3.2 制程中作業(yè)員,依照《生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)管理程序》,做制程檢驗(yàn)工作。

  5.3.3 制程中產(chǎn)生不合格品,必須放置于不合格標(biāo)識(shí)箱內(nèi),待處理。

  5.3.4 不合格品依照 《不合格品管理程序》進(jìn)行處理。

  5.3.5 產(chǎn)品包裝時(shí),作業(yè)員依照生產(chǎn)之產(chǎn)品,檢查包裝箱上所標(biāo)識(shí)規(guī)格,是否符合所包裝產(chǎn)品之規(guī)格,選用適合于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)之相應(yīng)包裝箱。

  5.3.6 在包裝箱上,必須標(biāo)識(shí)生產(chǎn)日期、機(jī)號(hào)(或爐號(hào))、工號(hào)、材質(zhì),以便產(chǎn)品發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行追溯,如包裝箱上不能反映以上數(shù)據(jù)時(shí),則使用<成品標(biāo)簽>由作業(yè)員予以標(biāo)識(shí)。

  5.4 成品標(biāo)識(shí)

  5.4.1 生產(chǎn)部將成品擺入待檢區(qū)。

  5.4.2 品管人員依《產(chǎn)品入倉(cāng)質(zhì)檢報(bào)告》對(duì)照產(chǎn)品之標(biāo)識(shí)是否符合。

  5.4.3 產(chǎn)品放入待驗(yàn)區(qū),由品管人員進(jìn)行終檢。

  5.4.4 合格品由FQC于成品標(biāo)簽或外包裝箱上加蓋 “PASS”章交倉(cāng)管入庫(kù)。

  5.4.5 當(dāng)檢驗(yàn)為不合格品時(shí),如為以紙箱包裝標(biāo)識(shí)之產(chǎn)品,由FQC加掛<不合格品>牌,并于牌上簽注檢驗(yàn)人員及日期,如為以<成品標(biāo)簽>方式標(biāo)識(shí)之產(chǎn)品,則由FQC于標(biāo)簽上加蓋 “REJECT”章,不合格置于不合格區(qū),依照《不合格品管理程序》進(jìn)行處理。

  5.5 出貨

  5.5.1 由倉(cāng)管人員依照發(fā)貨部<領(lǐng)貨單>,將要發(fā)貨之產(chǎn)品置入待檢區(qū)。

  5.5.2 品管部依照《出貨管理程序》實(shí)施出貨檢驗(yàn)。

  5.5.3 檢驗(yàn)合格,則由品管部于物品上標(biāo)掛<合格>牌,不合格則標(biāo)掛<不合格>牌,掛牌上應(yīng)簽注檢驗(yàn)人員及日期。依《不合格品管理程序》處理不合格品。

  5.6 追溯

  5.6.1當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生異常現(xiàn)象及客戶(hù)投訴時(shí),依照客戶(hù)所提供之包裝箱標(biāo)識(shí),及相應(yīng)《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》、《產(chǎn)品入倉(cāng)質(zhì)檢報(bào)告》、《機(jī)位質(zhì)檢報(bào)告》,生產(chǎn)報(bào)告及出入倉(cāng)單據(jù)進(jìn)行追溯。

  5.6.2 根據(jù)5.6.1可追溯到制程過(guò)程中作業(yè)員、生產(chǎn)機(jī)位、生產(chǎn)管理記錄資料,可依照《糾正與預(yù)防措施管理程序》進(jìn)行處理。

  6相關(guān)文件

  6.1 糾正與預(yù)防措施管理程序

  6.2生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)管理程序

  6,3 不合格品管理程序

  6.4進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序

  6.7 成品檢驗(yàn)管理程序

  6.8 出貨管理程序

  7表單

  無(wú)

  8附件

  8.1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯管理程序流程圖

  8.2 原物料標(biāo)簽、成品標(biāo)簽

  8.3 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

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