電子有限公司進料檢驗辦法
1.目的
驗證協力廠提供的產品是否滿足規定的產品質量要求，確保不合格原材料和外購外協件不投入使用。
2.適用范圍
本辦法適用于本公司產品用原材料、外購外協件及包裝箱進廠的檢驗或試驗控制。（包括新產品開發、樣件、小批量試制、批量生產）
3.職責
3.1 品保部：負責進貨檢驗控制。IQC人員負責按《檢驗指導書》對原材料、外購外協件的進料檢驗，正確作出合格與否的符合性結論，并作好相關記錄及檢驗狀態標識。
3.2 QE：負責原材料標準的制訂及檢驗指導書的制定，并及時作好規范更改的傳達。
3.3 副經理：負責檢驗指導書和修訂的批準.
3.4 采購：負責原材料的采購，并負責不合格原材料的退貨及所造成損失的索賠等工作。
3.5 生管：負責外購外協件的采購，并負責不合格外購外協件的退貨及所造成損失的索賠等工作。
3.6 資材：及時做好相關產品標識，作好原材料、外購外協件的入庫手續控制。
3.7 所有員工應確保和維護檢驗和試驗狀態的標識.www.dewk.cn
4.內容
4.1 原材料,外購外協件進廠應分類分批存放在倉庫指定的地點,并以標識牌示“待檢”。
4.2 原材料的檢驗依〈材料分析處理辦法〉執行。
4.3IQC可采用以下一種或多種方式對進貨產品進行驗證：
----針對協力廠提供的重要特性值的控制圖和過程能力測定報告；
----根據檢驗指導書進行全數或抽樣檢驗和試驗；
----由認可的測試機構出具檢驗/試驗報告并核對報告；
----根據事先在質量協議中規定的檢驗項目，對協力廠所提供產品的質保書或自檢報告進行確認。
4.4 IQC接到〈交驗暫收單〉后，帶上檢驗指導書和檢驗工具和記錄單到待檢區。
4.5 IQC人員依檢驗指導書的抽樣計劃對產品進行外觀，尺寸和功能和包裝的檢查。
4.6檢驗依急緩，特急的要在2小時內完成，急件要在4小時內完成，一般件應在8小時內檢完。
4.7IQC應按相關檢驗指導書或驗收標準規定填寫各項檢驗、試驗記錄或報告并定期整理，連同質量原始憑證存檔保管.檢驗和試驗報告等證明文件要有檢驗人員蓋章簽字方可有效.
4.8經檢驗合格之成品，IQC在產品或包裝規定的位置貼上合格標簽。
4.9 檢驗或試驗合格的原材料和外購外協件，IQC填寫《交驗暫收單》交資材辦理入帳手續。
4.10不合格原材料,外購外協件的控制依《不合格品控制程序》和《糾正和預防措施控制程序》.
4.11檢驗記錄內容
a.進貨時間分承包方名稱、供貨批號；
b.檢驗項目，抽樣數；
c.檢驗產品名稱、零件號/工程等級、供貨數量；
d.幾何尺寸/材質/功能/可靠性檢驗實測值、判定結果；
e.檢驗日期、檢驗員簽名等.
五.附件
1.檢驗記錄表
篇2：服裝公司質量程序文件--進料檢驗程序
更多內容源自 綠化 1.目的
為確保面、輔均能達公司產質量量要求，滿足客戶需要，并藉以提升供應商質量管理能力，促使其提高面、輔料質量與服務水準。
2.適用范圍
適用于公司外購或托外加工之物料、半成品、客供品的檢驗。
3.職責
質檢科負責來料質量檢驗判定與質量狀態標識。
布、輔料倉負責物料品名、規格、數量之表單核對及點收、標識。
供應商負責送貨至本公司。
外協部負責客供、自購及供應商進料不合格之處理。
4.工作程序
4.1進料檢驗作業流程圖附表。
4.2廠商送貨時，須填寫"送貨單"交倉庫人員，并將所送物料置于待檢區待驗。
4.3倉庫收到"送貨單"后，需與公司"物料訂購單"核對品名、規格、數量無誤后，交與IQC驗貨。
4.4 IQC在收到"送貨單"后，按照《進料檢驗規范》檢驗、判定。
4.5檢驗合格，IQC質檢員依《進料檢驗規范》之"檢驗合格處理方式"執行。
4.6檢驗不合格時，IQC質檢員依《進料檢驗規范》之"檢驗不合格處理方式"執行。
4.6.1外協部或生產部申請特采，由采購員或生產總調度員依《特采管制程序》申請核準并處理。
4.6.2外購或托外加工物料需退貨，由倉管員依《物料倉庫管理規程》執行。
4.7倉管員依據檢驗及處理結果，將產品點收入庫或退貨，合格物料填寫"入庫驗收單"。
4.8 IQC檢驗員根據"面料檢驗單"、"輔料檢驗單(5份)"匯總填寫"進料檢驗日報表"，每日下班前將"面料檢驗單"、"輔料檢驗單(5份)"同"進料檢驗日報表"上交質檢科留存并作為統計分析的依據。
4.9當同一供應商來料連續兩批被拒收或連續10批有3批被拒收，IQC需開出"質量異常糾正單"，并依《糾正及預防措施管理程序》執行。
4.10客供物料及自購品按4.2～4.8步驟檢驗。
1.相關文件
5.1《物料倉庫管理規程
5.2《特采管制程序》
5.3《糾正及預防措施管理程序》
5.4《進料檢驗規范》
6.記錄
6.1《物料訂購單》
6.2《面料檢驗單》
6.3《輔料檢驗單》
6.4《進料檢驗日報表》