《5S管理》基本內(nèi)容教程5

　　一、公司推行實(shí)施《5S管理》的目的：

　　1.提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低乃至消除不合格品率；

　　2.提高生產(chǎn)率，消除生產(chǎn)故障；

　　3.保障企業(yè)安全生產(chǎn)；

　　4.降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益；

　　5.改善員工的精神面貌；

　　6.改善和提高企業(yè)形象。

　　二、我們有下列“癥狀”嗎？

　　在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況：

　　1.急等要的東西找不到，心里特別煩燥；

　　2.桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；

　　3.沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；

　　4.工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒；

　　5.每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻；

　　6.環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；

　　7.制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；

　　8.材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間；

　　9.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很??；

　　10.生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。

　　如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方就是——推行5S管理。

　　三、5S是什么？

　　a)整理：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；

　　b)整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；

　　c)清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)；

　　d)清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生；

　　e)修養(yǎng)：通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

　　四、5S管理的起源

　　5S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng)，為其它管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得以迅猛提高乃至行銷全球的成功保障。

　　整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫(xiě)時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為6S或7S活動(dòng)。

　　五、推行5S管理的理由作用及目的

　　1.推行5S的理由：

　　實(shí)踐證明5S推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。

　?。?）影響人們的工作情緒；

　　（2）造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；

　　（3）降低設(shè)備的精度及使用壽命；

　　（4）由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用；

　?。?）影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.推行5S管理的作用：

　　（1）提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；

　?。?）提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所

　　；

　?。?）塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；

　?。?）穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平；

　?。?）提高工作效率降低消耗；

　?。?）增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。

　　3.推行5S管理的目的：

　?。?）員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，不良品下降，品質(zhì)上升；

　?。?）提高土氣；

　?。?）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

　　（4）資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；

　　（5）整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；

　?。?）通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身安全有保障；

　?。?）為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。

　　六、推行《5S管理》內(nèi)容及方法

　　1.整理（SEIRI）

　　定義：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；

　　對(duì)象：主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間”；

　　目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所。

　　整理的對(duì)象：

　?。?）辦公室抽屜、文件柜的文件、書(shū)籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等；

　?。?）機(jī)器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件等；

　?。?）堆在場(chǎng)外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱；

　?。?）不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工裝（箱）是否合用；

　?。?）原材料、導(dǎo)料、廢料、儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板；

　?。?）導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)/塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具；

　　制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)：

　　工作現(xiàn)場(chǎng)全面盤(pán)點(diǎn)，就現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)物品逐一確認(rèn)，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。

　　根據(jù)上面的確認(rèn)，訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表，員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)施“大掃除”。

　　不需品的處理：

　　依據(jù)“需要”與“不需要”進(jìn)行分類，該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管。

　　2.整頓（SEITON）

　　定義：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；

　　對(duì)象：主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所。

　

　目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用。

　　整頓的實(shí)施方法：

　　整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來(lái)的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn)：

　　（1）經(jīng)整理所留下的需要東西、物品要定位存放；

　　（2）依使用頻率，來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置；

　?。?）用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；

　?。?）不許堵塞通道；

　　（5）物品按規(guī)定擺放，并限定堆高高度；

　?。?）不合格品隔離工作現(xiàn)場(chǎng)；

　?。?）不明物撤離工作現(xiàn)場(chǎng)；

　?。?）看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線；

　?。?）危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方；

　?。?0）無(wú)法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí)，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時(shí)間。

　　放置方法：

　?。?）置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；

　?。?）在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出；

　?。?）盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；

　　（4）同類物品集中放置；

　?。?）框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn)；

　?。?）必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”；

　?。?）清掃器具以懸掛方式放置。

　　3.清掃（SEISO）

　　定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)；

　　對(duì)象：主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”

　　目的：

　?。?）保持工作環(huán)境的整潔干凈；

　?。?）保持整理、整頓成果；

　?。?）穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；

　?。?）防止環(huán)境污染。

　　清掃的推行方法：

　?。?）例行掃除、清理污穢；

　　a)規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段，如：每日15min5S活動(dòng)，每周90min5S活動(dòng)，每月360min5S活動(dòng)；

　　b)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃；

　　c)管理者要親自參與清掃，以身作則；

　　d)要清掃到很細(xì)微的地方，不要只做表面工作。

　　·洗凈地面油污；

　　·清除機(jī)械深處的端子屑；

　　·日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭；

　　·擦拭工作臺(tái)、架子之上、下部位；

　　·窗戶或門下護(hù)板；

　　·桌子或設(shè)備底部；

　　·衛(wèi)生間之地板與壁面等。

　?。?）調(diào)查臟污的來(lái)源，徹底根除；確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響，如：

　　a)在產(chǎn)品無(wú)防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn)，使外觀不良；

　　b)在通電體造成開(kāi)路或短路或接觸不良；

　　c)造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷，影響外裝質(zhì)量；

　　d)對(duì)光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化；

　　e)對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化。

　　（3）在室內(nèi)要設(shè)定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱；不需要之物品作廢品處理清除掉。

　　4.清潔（SEIKETSU）

　　定義：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生；

　　對(duì)象：透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛；

　　目的：養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣，維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。

　　清潔的實(shí)施方法：

　　（1）整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”；

　?。?）在工作現(xiàn)場(chǎng)徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；

　?。?）清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感覺(jué)上是“美化優(yōu)雅”，在維持前3S的效果同時(shí)，通過(guò)目視化的措施來(lái)進(jìn)行檢查，使“異?！爆F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場(chǎng)一直保持在正常狀態(tài)；

　?。?）清潔的維持與工作場(chǎng)地環(huán)境之新舊沒(méi)有關(guān)系，一個(gè)新工作場(chǎng)地如果5S沒(méi)有做好，也只能算是三流的工作場(chǎng)所，反之一個(gè)20、30年的老場(chǎng)地，如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼，但是內(nèi)部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場(chǎng)所，這其間的區(qū)別，只在有無(wú)“決心”與“持續(xù)”而已；

　?。?）一個(gè)按制度規(guī)定清掃的場(chǎng)房設(shè)施，除了可使員工感覺(jué)干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和主管們應(yīng)特別加以重視；

　?。?）多利用標(biāo)語(yǔ)宣傳，維持新鮮活動(dòng)氣氛，保持好前3S活動(dòng)成果，養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣。

　　（7）設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理，“責(zé)任者”（負(fù)責(zé)的人）必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見(jiàn)的地方。

　　（8）配合每日整理、整頓、清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表；

　　a)建立“設(shè)備清潔點(diǎn)檢表”（根據(jù)不同設(shè)備制訂）；

　　b)將點(diǎn)檢表直接懸掛于“責(zé)任者”旁邊；

　　c)作業(yè)人員或責(zé)任者，必須認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢，不隨便、不作假；

　　d)主管必須不定期復(fù)查簽字，以示重視。

　　（9）主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果，有不對(duì)的地方，一定要溝通予以糾正。

　　5.修養(yǎng)（SHITSUDE）

　　定義：通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

　　對(duì)象：主要在通過(guò)持續(xù)不斷的4S活動(dòng)中，改造人性、提升道德品質(zhì)

　　目的：

　?。?）養(yǎng)成良好習(xí)慣；

　　·加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn)；

　　·遵守廠紀(jì)廠規(guī)；

　　·提高個(gè)人修養(yǎng)；

　　·培訓(xùn)良好興趣、愛(ài)好。

　?。?）塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所，井然有序；

　?。?）營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神，注重集體的力量、智慧。

　　修養(yǎng)實(shí)施方法：

　　修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S，更是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待的；因?yàn)?/P>
，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營(yíng)者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場(chǎng)工藝的執(zhí)行，推動(dòng)各項(xiàng)管理工作，都將很容易地貫徹落實(shí)下去，并取得成效。

　?。?）前4S是基本動(dòng)作、也是手段，通過(guò)做好前4S活動(dòng)，使員工在無(wú)形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的優(yōu)良習(xí)慣；

　?。?）通過(guò)前4S的持續(xù)實(shí)踐，可以使員工實(shí)際體驗(yàn)到“整潔”的作業(yè)場(chǎng)所給自身帶來(lái)的愉悅，從而養(yǎng)成愛(ài)整潔的習(xí)慣；

　?。?）一般而言，5S活動(dòng)推動(dòng)6-8個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步，但必須認(rèn)真落實(shí)；

　?。?）5S活動(dòng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)。

　　（5）建立推行《5S管理》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度；

　　（6）各種標(biāo)準(zhǔn)、制度要目視化，讓這些標(biāo)準(zhǔn)、制度用眼睛一看就能了解；

篇2：5S管理定義（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）

5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))

　　企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

一、什么是5S管理

　　5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

　　1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事" )

　　2、遵守規(guī)定

　　3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

　　4、文明禮貌

　　沒(méi)有實(shí)施5S管理的工廠，職場(chǎng)臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。

5S管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系

　　1、5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

　　2、5S管理能夠營(yíng)造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

　　3、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果，而5S管理活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S管理，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

　　4、5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S管理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

二、5S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)

　　1S----整理

　　定義：

　　◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

　　◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái);

　　◇不必要的東西要盡快處理掉。

　　正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值。

　　目的：

　　●騰出空間，空間活用

　　●防止誤用、誤送

　　●塑造清爽的工作場(chǎng)所

　　生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

　　·即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

　　·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

　　·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

　　·物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加盤(pán)點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。

　　注意點(diǎn)：www.dewk.cn

　　要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

　　實(shí)施要領(lǐng)：

　?、?、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

　?、?、制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

　　⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所

　?、取?duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

　?、?、制訂廢棄物處理方法

　　⑹、每日自我檢查

　　2S----整頓

　　定義：

　　◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

　　◇明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。

　　目的：

　　●工作場(chǎng)所一目了然

　　●整整齊齊的工作環(huán)境

　　●消除找尋物品的時(shí)間

　　●消除過(guò)多的積壓物品

　　注意點(diǎn)：

　　這是提高效率的基礎(chǔ)。

　　實(shí)施要領(lǐng)：

　　1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

　　2、需要的物品明確放置場(chǎng)所

　　3、擺放整齊、有條不紊

　　4、地板劃線定位

　　5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示

　　6、制訂廢棄物處理辦法

　　整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

　　放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。

　　· 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

　　· 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

　　放置方法----易取。

　　· 不超出所規(guī)定的范圍

　　· 在放置方法上多下工夫

　　標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。

　　· 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

　　· 某些表示方法全公司要統(tǒng)一

　　· 在表示方法上多下工夫

　　整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量

　　定點(diǎn)：放在哪里合適

　　定容：用什么容器、顏色

　　定量：規(guī)定合適的數(shù)量

　　重點(diǎn)：

　　● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

　　● 要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，什么東西該放在什么地方更為明確

　　● 要想辦法使物品能立即取出使用

　　● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

　　3S----清掃

　　定義：

　　◇將工作場(chǎng)所清掃

　　干凈。

　　◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。

　　目的：

　　●消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

　　●穩(wěn)定品質(zhì)

　　●減少工業(yè)傷害

　　注意點(diǎn)：

　　責(zé)任化、制度化。

　　實(shí)施要領(lǐng)：

　　1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

　　2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

　　3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

　　4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

　　5、開(kāi)始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

　　● 清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。

　　4S----清潔

　　定義：

　　◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。

　　目的：

　　● 維持上面3S的成果

　　注意點(diǎn)：

　　制度化，定期檢查。

　　實(shí)施要領(lǐng)：

　　1、落實(shí)前3S工作

　　2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

　　3、制訂5S實(shí)施辦法

　　4、制訂考評(píng)、稽核方法

　　5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

　　6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

　　● 5S活動(dòng)一旦開(kāi)始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。

　　5S----素養(yǎng)

　　定義：通過(guò)晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

　　目的：提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。

　　注意點(diǎn)：

　　長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

　　實(shí)施要領(lǐng)：

　　1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

　　2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

　　3、制訂禮儀守則

　　4、教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)

　　5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等)

　　6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度

三、5S管理的效用

　　5S管理的五大效用可歸納為：

　　5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

　　1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂(lè)于下訂單;會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí);會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。

　　2、5S管理是節(jié)約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時(shí)間;提高工作效率。

　　3、5S管理對(duì)安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然;走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。

　　4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)----"3定"、"3要素"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

　　5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。

篇3：車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定

　　車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定

　　整理:

　　將車間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

　　目的：

　　騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

　　內(nèi)容：

　　1. 車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫(kù)或從現(xiàn)場(chǎng)清除。

　　2. 班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修，在班組內(nèi)存放不得超過(guò)二天，避免與合格品混淆。

　　3. 用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理，如暫時(shí)無(wú)時(shí)間處理，應(yīng)存放在臨時(shí)庫(kù)，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

　　4. 外來(lái)產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過(guò)多(帶包裝)外購(gòu)產(chǎn)品。

　　5. 合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù)，不得在班組存放超過(guò)一天。

　　6. 報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。

　　7. 領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過(guò)二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

　　8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。

　　9. 窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書(shū)報(bào)、衣物、鞋)清離現(xiàn)場(chǎng)。

　　整頓:

　　對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識(shí)，以便用最快的速度取得所需之物。

　　目的：

　　工作場(chǎng)所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間

　　內(nèi)容:

　　1. 車間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。

　　2. 車間對(duì)各類設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類編號(hào)。

　　3. 廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。

　　4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開(kāi)，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。

　　5. 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

　　6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識(shí)(交檢單，轉(zhuǎn)序卡)，注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。

　　7. 搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點(diǎn)，不得占用通道。

　　8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。

　　9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

　　10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時(shí)凳子全部靠齊機(jī)腳。

　　清掃:

　　將工作場(chǎng)所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，無(wú)灰塵的整潔狀態(tài)

　　目的：

　　消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

　　內(nèi)容：

　　1. 車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

　　2. 地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、工位器具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。

　　3. 掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理，外購(gòu)成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。

　　4. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí)，工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。

　　5. 維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng)，并收好自已的工具。

　　6. 各班組對(duì)在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

　　7. 下班時(shí)，員工垃圾桶全部清理干凈。

　　清潔:

　　將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。

　　目的：

　　整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。

　　實(shí)施要領(lǐng)：

　　1. 各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。

　　2. 各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

　　3. 各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

　　4. 車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。

　　5. 車間每月1日對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。

　　6. 車間依據(jù)《車間勞動(dòng)管理制度》對(duì)5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

　　素養(yǎng):

　　提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

　　目的：

　　養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

　　內(nèi)容：

　　1. 每日?qǐng)?jiān)持5S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果

　　2. 對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

　　3. 嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

　　4. 遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。

　　5. 工作時(shí)間穿著工作服，注意自身的形象。

　　6. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　7.

　　愛(ài)護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺(jué)沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

　　8. 每年對(duì)車間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(jī)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作)四個(gè)方面。

　　附表：

　　班組5S考核表