幕墻工程質(zhì)量保證體系

　　一、質(zhì)量管理目標(biāo)

　　1、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行"堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，視質(zhì)量為生命，提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，確保業(yè)主滿意"質(zhì)量方針，確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的管理目標(biāo)。

　　2、質(zhì)量管理目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)

　　二、質(zhì)量保證體系

　　1、建立和健全以總工程師為首的公司質(zhì)量保證體系，施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，全面控制工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)量檢查員，對(duì)全過程實(shí)行控制。

　　2、全面提高施工人員和操作人員的質(zhì)量意識(shí)，全面貫徹"誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量"的原則，推行全面質(zhì)量管理，建立一個(gè)從施工項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組人員的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行工程質(zhì)量的崗位責(zé)任制并采用必要的經(jīng)濟(jì)手段來輔助崗位責(zé)任制的實(shí)施。

　　3、質(zhì)量保證體系的運(yùn)行

　　三、質(zhì)量管理制度及保證措施

　　1、質(zhì)量管理制度

　　（1）堅(jiān)持圖紙會(huì)審及技術(shù)交底制度，堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門針對(duì)項(xiàng)目及分項(xiàng)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書。

　　（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求施工，建立實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做到有文字記錄，隱蔽工程有項(xiàng)目總工程師組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做較詳細(xì)的文字記錄。

　　（3）建立質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量權(quán)威性，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督人員的一票否決權(quán)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不按國(guó)家現(xiàn)行施工與驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、施工方案的要求施工，有損于工程質(zhì)量的情況，質(zhì)量監(jiān)督人員有權(quán)停止其繼續(xù)施工。

　　（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，施工項(xiàng)目的各個(gè)崗位責(zé)任人應(yīng)切實(shí)履行自身崗位責(zé)任，確保施工質(zhì)量。

　　（5）在項(xiàng)目的施工過程中，全體施工作業(yè)人員在施工過程中應(yīng)服從甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包等質(zhì)量管理部門及項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)督。

　　2、質(zhì)量管理措施

　　（1）實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)部門及人員，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，層層展開，使全體作業(yè)人員在生產(chǎn)的全過程用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

　　（2）開展質(zhì)量管理QC 小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)做好QC 成果的總結(jié)工作，建立QC 小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。

　　（3）制定工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。

　　（4）采取各種不同途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法，是全體作業(yè)人員樹立"質(zhì)量第一"和"為用戶服務(wù)"的觀點(diǎn)，以作業(yè)人員的工作質(zhì)量來保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　（5）嚴(yán)格工程管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)管理工程技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料、隱蔽驗(yàn)收記錄、質(zhì)量保證資料等工程技術(shù)資料管理工作。

　　（6）推行"樣板開路"，以點(diǎn)帶面推動(dòng)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)的開展，根據(jù)樣板的質(zhì)量狀況，找出質(zhì)量問題的關(guān)鍵，制定工程質(zhì)量控制點(diǎn)。

　　3、質(zhì)量管理組織

　　四、針對(duì)性質(zhì)量措施

　　1、材料質(zhì)控措施

　　（1）在簽訂材料供銷合同時(shí)，應(yīng)仔細(xì)了解招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)要求，國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料的要求，包括材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、等級(jí)、技術(shù)條件、標(biāo)志等要求。

　　（2）簽訂合同應(yīng)按ISO9001 規(guī)定的程序進(jìn)行合同評(píng)審，以確保合同內(nèi)容符合技術(shù)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝等要求。簽訂合同后應(yīng)及時(shí)跟蹤合同內(nèi)容的進(jìn)展情況，及時(shí)了解市場(chǎng)，收集反饋信息，并經(jīng)常派人到生產(chǎn)廠家了解該工程材料的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　（3）所有原材料在生產(chǎn)廠家出廠前必須有法定機(jī)構(gòu)的合格性檢測(cè)報(bào)告，對(duì)于合同中規(guī)定有特殊要求的還要滿足這些要求，原材料應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志，包裝和運(yùn)輸。

　　（4）材料進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證進(jìn)行質(zhì)量和數(shù)量的驗(yàn)收，產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量保證資料及復(fù)檢報(bào)告提交審查。原材料到達(dá)公司后，按ISO9001 規(guī)定的程序進(jìn)行入倉(cāng)檢驗(yàn)。

　　（5）進(jìn)庫(kù)材料應(yīng)建立臺(tái)帳，記錄領(lǐng)發(fā)情況；嚴(yán)格領(lǐng)料制度，避免浪費(fèi)；嚴(yán)格代用制度，嚴(yán)禁私自代用。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料按施工平面圖規(guī)定的位置、按品種、規(guī)格集中堆放，并加以標(biāo)識(shí)及保護(hù)，有防雨、防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞措施。

　　2、施工過程質(zhì)量保證措施

　　（1）工程測(cè)量放線落實(shí)復(fù)檢、校核制度，并且貫串于整個(gè)安裝過程。放線專人負(fù)責(zé)。總工程師、施工員、質(zhì)安員三者進(jìn)行復(fù)核，施工中拉通線，吊重錘控制安裝位置。

　　（2）為確保幕墻面整體觀感，應(yīng)嚴(yán)格控制幕墻各部件安裝質(zhì)量，同時(shí)盡量將原有鋼結(jié)構(gòu)工程安裝存在的缺陷、偏差逐步消化，使其不積累或遺留在幕墻面。

　　（3）施工過程實(shí)行"三檢"制度，質(zhì)量評(píng)定制度，隱蔽工程驗(yàn)收制度，多種檢測(cè)手段齊下，確保幕墻各部位安裝質(zhì)量。

　　3、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證措施

　　（1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行公司、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)的三級(jí)質(zhì)量管理制度。由公司質(zhì)檢部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量管理工作和公司級(jí)質(zhì)檢工作。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢組設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

　　（2）檢驗(yàn)的對(duì)象和目的：對(duì)安裝過程的幕墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，防止出現(xiàn)各種缺陷。

　　（3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按中華人民共和國(guó)建設(shè)部《建筑幕墻》JG3035-96 標(biāo)準(zhǔn)、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20**、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20** 和有關(guān)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。

　　（4）安裝前預(yù)檢：安裝班組的班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行本班組安裝施工前的預(yù)檢，檢查要安裝的幕墻構(gòu)件、金屬附件等的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，質(zhì)量不合格的構(gòu)件和附件不得安裝。

　　現(xiàn)場(chǎng)施工管理小組的質(zhì)檢員要檢查各類預(yù)埋件是否符合幕墻安裝的要求，不符合要求的要及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)調(diào)整后才能進(jìn)行鐵碼和幕墻骨架的安裝。

　　（5）巡回檢驗(yàn)：施工過程中，各級(jí)質(zhì)檢人員要經(jīng)常進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合幕墻安裝質(zhì)量要求的要及時(shí)制止和糾正。

　　（6）中間檢驗(yàn)和隱蔽工程檢驗(yàn)：幕墻鋼結(jié)構(gòu)桁架、骨架安裝完成后，要組織公司現(xiàn)場(chǎng)施工管理小組和班組三方人員，對(duì)幕墻鋼結(jié)構(gòu)桁架、骨架安裝進(jìn)行中間檢驗(yàn)和隱蔽工程檢驗(yàn)。

　　檢驗(yàn)的內(nèi)容是檢查鐵碼的安裝焊接、金屬件的防腐處理、防雷設(shè)施安裝、防火隔斷安裝、保溫棉安裝、鋁合金骨架、鋼結(jié)構(gòu)桁架的安裝質(zhì)量。其余各項(xiàng)要符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。

　　中間檢驗(yàn)和隱蔽工程檢驗(yàn)合格后，要填寫隱蔽工程驗(yàn)收表和幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表的部分項(xiàng)目。并通知工程甲方和土建施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一階段的安裝工程。

　　（7）完工檢驗(yàn)

　　完工檢驗(yàn)的內(nèi)容：幕墻的安裝質(zhì)量、耐侯膠縫的填縫質(zhì)量和表面清潔等。A、班組完工自檢：班組長(zhǎng)和班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組安裝的完工檢驗(yàn)，在本班組全部安裝部位自檢合格基礎(chǔ)上，抽查5%的分格單元，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，填寫檢驗(yàn)記錄表和質(zhì)量驗(yàn)收表中班組級(jí)質(zhì)檢情況長(zhǎng)簽字后交施工現(xiàn)場(chǎng)管理小組質(zhì)檢員。

　　B、施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)評(píng)定：施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)班組上報(bào)的各部位的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。抽查5%的分格單元，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，填寫玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量驗(yàn)收表中車間級(jí)質(zhì)檢情況并簽字后上交公司質(zhì)檢。

　　C、公司質(zhì)檢核定：公司質(zhì)檢對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理小組質(zhì)檢員上報(bào)的幕墻安裝質(zhì)量的評(píng)定結(jié)果進(jìn)行審核，到現(xiàn)場(chǎng)抽查5%的分格單元進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，填寫"檢查記錄表"和"質(zhì)量驗(yàn)收表"中有公司級(jí)質(zhì)檢情況和核定"幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表"中的質(zhì)量等級(jí)。簽發(fā)"質(zhì)量證書"，交甲方驗(yàn)收。

　　五、工程資料管理與工程驗(yàn)收

　　1、工程資料的收集

　　（1）工程資料的收集須在整個(gè)工程中全面反映。為確保工程資料的及時(shí)性、真實(shí)性和完整性，本工程項(xiàng)目設(shè)置專門的工程資料室，負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的收集、整理和歸檔，來往函件的收發(fā)以及反映本工程施工過程的聲像資料的拍攝。

　　A、在工程施工過程應(yīng)及時(shí)做好收集、匯總、整理工程檔案。

　　B、在工程竣工驗(yàn)收后三個(gè)月內(nèi)，向監(jiān)理單位提交一式四份完整的、符合要求的工程技術(shù)檔案資料，經(jīng)監(jiān)理單位簽訂后由承包商提交業(yè)主檔案管理部門。

　　（2）工程資料的收集范圍

　　A、商務(wù)往來文書：招投標(biāo)文件、總分包合同文本、內(nèi)部公文、電報(bào)、傳真等。

　　B、重要文件：法律文件、交易契約、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、企業(yè)內(nèi)部的規(guī)定等。

　　C、重要圖表A：設(shè)計(jì)文件（施工圖及設(shè)計(jì)變更）工程治商記錄、施工計(jì)劃圖、進(jìn)度表等。

　　D、記錄要件：施工日志、施工記錄等。

　　E、會(huì)議資料：會(huì)議記錄、會(huì)議紀(jì)要等。

　　F、施工技術(shù)：施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書、工程質(zhì)量與安全方面的資料等。

　　G、電腦資料：

　　I、聲像資料：重要會(huì)議的錄音攝像、施工錄像。

　　（3）工程資料的整理、歸檔

　　A、隨時(shí)收集項(xiàng)目部辦理完畢的文件，資料按"條款類目"分別存放，次月經(jīng)檢查齊全后，整理立卷歸檔。

　　B、資料整理歸檔原則

　　①、資料按"條款類目"分別存放，準(zhǔn)確地做好文件索引，在檔案類目里清楚地標(biāo)明并把檔案保存好，每一份文件資料都要清楚地注明它歸入的檔案類目，以便查找時(shí)迅速方便。

　　②、每天都應(yīng)進(jìn)行清理歸檔，以免資料堆積；每月要清理一次檔案，及時(shí)清除不必要保存的材料。

　　③、案卷厚度一般在1.5 厘米至2 厘米為宜，裝訂前應(yīng)拆除金屬物，做好文件材料的檢查，對(duì)破損或褪色的材料應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修補(bǔ)和復(fù)制；標(biāo)題應(yīng)標(biāo)明作者、內(nèi)容名稱，文字要簡(jiǎn)練、確切，用毛筆劃鋼筆書寫，字跡端正。

　　④、根據(jù)卷內(nèi)文件之間的聯(lián)系，還要進(jìn)行系統(tǒng)排列、編號(hào)、擬案卷標(biāo)題，填寫案卷封面、確定保管期限、案卷排列、編制案卷目錄等。檔案目錄主要由封面、全宗介紹、案卷目錄、卷內(nèi)目錄組合而成。

　　⑤、案卷要分類保管。

　　⑥、每月對(duì)檔案材料的數(shù)量、保管情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保檔案的安全。

　　⑦、工程資料的保密：對(duì)于已失去作用的檔案材料要進(jìn)行銷毀或用碎紙機(jī)

　　進(jìn)行處理，除竣工圖之外的施工圖施工完后交建設(shè)單位。

　　⑧、工程竣工后，竣工資料按建設(shè)單位立卷移交，加蓋竣工章。

　　⑨、工程資料保管室的門要堅(jiān)固，做好防盜、防火、防潮、防蟲、防鼠、防高溫、防強(qiáng)光等措施。

　　2、工程驗(yàn)收交工

　　（1）工程驗(yàn)收前應(yīng)請(qǐng)專業(yè)玻璃清洗公司將玻璃幕墻和鋁板幕墻、門表面擦洗干凈，清理施工場(chǎng)地。

　　（2）申請(qǐng)驗(yàn)收

　　A、根據(jù)要求，提交完整的交工資料

　　B、對(duì)照設(shè)計(jì)圖、合同要求，進(jìn)行工程自檢

　　C、自檢合格后，申請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主代表進(jìn)行工程預(yù)驗(yàn)收

　　D、對(duì)預(yù)驗(yàn)收提出的整改項(xiàng)目進(jìn)行落實(shí)整改

　　E、整改合格后，申請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、地方質(zhì)檢部門進(jìn)行正式驗(yàn)收

　　F、驗(yàn)收合格，各方代表在驗(yàn)收證書上簽字

　　G、全部驗(yàn)收資料歸檔

　　（3）工程交工

　　A、工程驗(yàn)收后，工程交付業(yè)主管理

　　B、工程驗(yàn)收交工后，撤出施工隊(duì)伍設(shè)備和剩余施工材料

　　C、工程交工后，及時(shí)辦理工程結(jié)算

　　六、工程質(zhì)量保修

　　1、工程交工后，保修期為五年，保修期自竣工驗(yàn)收簽字之日起計(jì)，在保修期內(nèi)因施工質(zhì)量而造成返修，期費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)。

　　2、我司對(duì)本工程在缺陷責(zé)任期內(nèi)提供以下免費(fèi)保修服務(wù)：使系統(tǒng)保持良好動(dòng)作狀態(tài)的一切修補(bǔ)工作；每半月委派勝任及受過專業(yè)訓(xùn)練的技工；在正常工作時(shí)間按要求檢查、清潔等，使其處于安全的狀態(tài)；及時(shí)提供所需的修理更換配件等服務(wù)；由勝任人員提供修正系統(tǒng)的損壞及危害情況，并提供24 小時(shí)內(nèi)的即時(shí)服務(wù)；按政府有關(guān)法律、條例或細(xì)則的要求進(jìn)行周期性測(cè)試及檢查部件的安全程度。

篇2：玻璃幕墻工廠加工制作質(zhì)量保證措施

　　玻璃幕墻工廠加工制作質(zhì)量保證措施

　　1 放樣的質(zhì)量控制

　　1)樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。

　　2)樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對(duì)丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測(cè)量后相加累計(jì)全長(zhǎng)。

　　3)放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1 的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。

　　4)放樣的樣桿、樣板材料必須平直；如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。

　　5)樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放各種加工余量，然后號(hào)上沖印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。

　　6)放樣工作完成后，對(duì)所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。

　　7)樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類存放，妥為保存。

　　2 號(hào)料的質(zhì)量控制

　　1)號(hào)料前，號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。

　　2)號(hào)料時(shí)，針對(duì)該工程的使用材料為鋼管及方管的特點(diǎn)，我們將復(fù)核所使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，以鋼管的外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、直線度、質(zhì)量及方管的外徑、厚度、 凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，制訂測(cè)量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料，對(duì)于超標(biāo)的材料退回生產(chǎn)廠家。

　　3)型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。

　　4)根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。

　　5)因原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加式眼孔。

　　6)相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。

　　7)按照樣桿、樣板的要求，對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號(hào)上沖印等印記。號(hào)孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對(duì)鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號(hào)上五梅花沖印。在每一號(hào)料件上用漆筆寫出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程/構(gòu)件的編號(hào)，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)。

　　8)下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。

　　3 切割的質(zhì)量控制

　　1)據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割，自動(dòng)或半自動(dòng)氣割。

　　2)材切斷，應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進(jìn)行。

　　3)剪切或剪斷的邊緣，必要時(shí)，應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。

　　4)剪切的材料對(duì)主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機(jī)上剪切，毋需再加工。

　　5)剪切的材料對(duì)受動(dòng)載荷的構(gòu)件，必須將截面中存在有害的剪切邊清除。

　　6)切割前必須檢查核對(duì)材料規(guī)格、牌號(hào)是否符合圖紙要求。

　　7)切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm的缺棱并應(yīng)去除毛刺。

　　8)切割的構(gòu)件,其切線與號(hào)料線的允許偏差不得大于±1mm,其表面粗糙度不得大于200S.

　　9)切割前,應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹等清除干凈。

　　10)切割時(shí)，必須看清斷線符號(hào)，確定切割等程序。

　　11)采用五維空間的自動(dòng)切割機(jī)下料，以保證貫線幾何尺寸的精度，管口的光潔度，為確保焊接質(zhì)量打下有力的基礎(chǔ)。

　　4 矯正和成型的質(zhì)量控制

　　1)材的初步矯正，只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。

　　2)材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其它損傷。

　　3)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900℃）。用火焰矯正時(shí)，對(duì)鋼材的牌號(hào)為 Q345、Q390、35、45 或相當(dāng)?shù)燃?jí)的焊件，不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。

　　4)彎曲成型加工

　　（1）彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時(shí)所有需要加熱的型鋼，宜加熱到880~1050℃，并采取必要措施使構(gòu)件不致"過熱"，當(dāng)溫度降低到普通碳素結(jié)構(gòu)700℃，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼800℃，構(gòu)件不能再進(jìn)行熱彎，不得在蘭脆區(qū)段（200~400℃）進(jìn)行彎曲。

　　（2）熱彎的構(gòu)件應(yīng)在加熱爐內(nèi)，進(jìn)行加熱或電加熱，成型后有特殊要求者再退火。

　　（3）冷彎的半徑應(yīng)為材料厚度的2 倍以上。

　　①加工彎曲成型的零件，其弦長(zhǎng)大于1500mm,應(yīng)用弦長(zhǎng)不小于1500mm的弧形樣板進(jìn)行檢查；彎曲零件弦長(zhǎng)小于1500mm 時(shí)，樣板的弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3，其間隙不得大于1。0mm.

　　②組裝成型時(shí)，應(yīng)采用定位點(diǎn)焊，作好標(biāo)記，點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，長(zhǎng)度應(yīng)大于30~75 mm,間距應(yīng)均勻，最大不得超過300~500mm.

　　③彎曲或彎折及類似成型構(gòu)件，不允許表面產(chǎn)生損傷或裂紋。

　　5 制作過程檢測(cè)

　　鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序

篇3：幕墻現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量保證措施

　　幕墻現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量保證措施

　　1 拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。

　　2 在拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測(cè)后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。

　　3 裝焊縫的連接接觸面及沿邊緣30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。

　　4 板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件、焊接、矯正后進(jìn)行。

　　5 構(gòu)件的隱蔽部件應(yīng)先行焊接、涂裝，經(jīng)檢查合格后方可組合。

　　6 現(xiàn)場(chǎng)拼裝構(gòu)件的焊接參見11、2、5 節(jié)焊接的質(zhì)量控制。