工程項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法(十)

　　為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)工程施工質(zhì)量管理工作，建立正常的施工秩序，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，特制定本辦法。

　　1、質(zhì)檢人員配備

　　本工程將設(shè)置專職質(zhì)檢人員，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查工作，工作能力強(qiáng)，稱職敬業(yè)，工作踏實(shí)，并樹立為業(yè)主服務(wù)思想。

　　2、質(zhì)檢人員工作原則

　　1）加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)專業(yè)水平，推行全面質(zhì)量管理模式，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作。

　　2）必須堅(jiān)持質(zhì)量第一，從嚴(yán)要求，重點(diǎn)把關(guān)，不留隱患，工作中堅(jiān)持原則，以理服人，一絲不茍，實(shí)事求是，做到重點(diǎn)突出，認(rèn)真檢驗(yàn)，謹(jǐn)慎處理。

　　3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)文件及豫聯(lián)園區(qū)指揮部的質(zhì)量管理辦法，堅(jiān)持原則，秉公辦事，不謀私利，自覺抵制不正之風(fēng)。

　　4）大膽主動(dòng)對工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。

　　5）積極深入現(xiàn)場，忠于職守，不得無故離開工作崗位。

　　3、質(zhì)檢人員權(quán)力

　　1）檢查權(quán)：對施工全過程各個(gè)環(huán)節(jié)有檢查權(quán)。包括開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以及材料、計(jì)量、試驗(yàn)、技術(shù)措施，施工組織設(shè)計(jì)和施工過程中各項(xiàng)操作質(zhì)量。

　　2）核定權(quán)：對單位工程的分項(xiàng)、分部及最終評定等級有核定權(quán)，其中單位工程的核定等級做為公司內(nèi)部各單位"合格率""優(yōu)良率"指標(biāo)的考核依據(jù)。

　　3）停工權(quán)：檢查中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量問題，有直接影響結(jié)構(gòu)安全或嚴(yán)重超標(biāo)的分項(xiàng)工程，質(zhì)檢員有權(quán)當(dāng)機(jī)立斷，限令停工、整改。

　　4）處罰權(quán)：對違章作業(yè)、粗制濫造，工程質(zhì)量低劣，發(fā)生工程質(zhì)量事故造成影響的經(jīng)濟(jì)損失，以及對工程質(zhì)量違章指揮，只抓進(jìn)度忽視質(zhì)量的操作人員，有權(quán)處罰。

　　5）否決權(quán)：質(zhì)檢人員對發(fā)生重大質(zhì)量事故的個(gè)人及因工程質(zhì)量問題受到上級和公司處罰的單位和個(gè)人，有權(quán)提出取消當(dāng)年評先、調(diào)資、提干資格。班組施工任務(wù)書沒有質(zhì)檢員的驗(yàn)收簽字，一律不能結(jié)算獎(jiǎng)金，外聯(lián)隊(duì)伍不準(zhǔn)結(jié)帳。

　　4、質(zhì)量管理措施

　　1）運(yùn)用獎(jiǎng)罰制度，保證質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，保證各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。

　　2）嚴(yán)格遵照質(zhì)量檢查制度和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗(yàn)收，任何人員不準(zhǔn)私自放寬標(biāo)準(zhǔn)。

　　3）加強(qiáng)施工過程中的檢測工作，指定人員兼職負(fù)責(zé)本工程的計(jì)量工作及檢測工作，保證工程均處于有效監(jiān)控之下。

　　4）認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，編制施工大綱，每個(gè)單位工程施工前必須編制施工組織設(shè)計(jì)，對風(fēng)筒涂料等施工工藝編制作業(yè)指導(dǎo)書，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病的人字柱、風(fēng)筒模板等分項(xiàng)工程編制質(zhì)量通病預(yù)防糾正措施，冬雨季施工編制季節(jié)性施工方案；嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量"三檢制"，執(zhí)行工序交接卡制度，技術(shù)交底應(yīng)內(nèi)容全面，有書面資料，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查，評定工作，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，鋼筋、埋件、螺栓、屋面防水以及關(guān)鍵部位在隱蔽前必須經(jīng)有關(guān)方面檢查認(rèn)可，并辦正式驗(yàn)收簽字蓋章手續(xù)。

　　5）嚴(yán)格進(jìn)行材料采購質(zhì)量控制，嚴(yán)格按規(guī)定對材料半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料和半成品入場。

　　6）針對工程質(zhì)量要求與施工特點(diǎn)，編制成品保護(hù)措施，對成品進(jìn)行防護(hù)。

　　7）推廣和應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，編寫有關(guān)操作工藝或作業(yè)指導(dǎo)書，積極開展QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格遵循先試驗(yàn)后推廣的程序，試驗(yàn)和實(shí)施后，認(rèn)真分析總結(jié)實(shí)施結(jié)果。

　　8）嚴(yán)格計(jì)量并及時(shí)做好試塊試件工作。

　　9）裝飾工程施工應(yīng)先作樣板，以建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院及施工單位三方鑒定確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工。

　　10）分期分批安排好技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核工作。提高職工的技術(shù)素質(zhì)和操作技能，提高質(zhì)量水平，特殊工種必須持證上崗。

　　11）及時(shí)收集整理施工中的各項(xiàng)技術(shù)資料，做到資料收整與施工進(jìn)度同步。

篇2：質(zhì)量管理小組活動(dòng)管理辦法

　　質(zhì)量管理小組活動(dòng)管理辦法

　　第一章 總則

　　第一條 為提高員工的素質(zhì)，發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，改進(jìn)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，形成良好的工作氛圍，特制定本辦法。

　　第二條 適用于公司全體員工圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展的活動(dòng)。

　　第三條 質(zhì)量管理小組（QC小組）指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種工作的員工，圍繞公司的方針目標(biāo)和現(xiàn)場存的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益和員工的素質(zhì)為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的組織。

　　第二章 職責(zé)

　　第四條 為加強(qiáng)對質(zhì)量小組活動(dòng)的管理，并確保質(zhì)量管理小組活動(dòng)的順利開展，各部門的職責(zé)如下：

　　一、總經(jīng)理負(fù)責(zé)對優(yōu)秀QC小組進(jìn)行表彰。

　　二、管理者代表負(fù)責(zé)組織進(jìn)行QC小組的評比。

　　三、質(zhì)量管理部

　　（一）負(fù)責(zé)組織小組的組建、登記注冊、活動(dòng)開展和成果審核、發(fā)表、交流及總結(jié)表彰等項(xiàng)工作。

　　（二）負(fù)責(zé)公司QC小組活動(dòng)的日常管理；負(fù)責(zé)對QC小組活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo)，負(fù)責(zé)對各部門開展的QC小組活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

　　（三）認(rèn)真總結(jié)公司QC小組活動(dòng)成果及經(jīng)驗(yàn)，積極組織小組代表參加各級成果發(fā)表、經(jīng)驗(yàn)交流或有關(guān)活動(dòng)，并擇優(yōu)向上級主管部門推薦。

　　四、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)為QC小組成果發(fā)表、經(jīng)驗(yàn)交流、總結(jié)表彰等活動(dòng)提供資金支持。

　　五、各部門負(fù)責(zé)組織本部門開展QC小組活動(dòng)，并提供開展活動(dòng)所需的資源。

　　第三章 小組類型

　　第五條 根據(jù)工作性質(zhì)和內(nèi)容的不同，QC小組活動(dòng)分為三種類型：

　　一、現(xiàn)場型：主要以班組、工藝、現(xiàn)場員工為主組成，以穩(wěn)定工藝，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高質(zhì)量為目的；

　　二、攻關(guān)型：一般由管理人員、技術(shù)人員和員工三結(jié)合組成，以解決有一定難度的質(zhì)量關(guān)鍵問題為目的，包括但不限于下列項(xiàng)目：

　　（一）市場急需的、有一定市場容量、具有一定技術(shù)基礎(chǔ)，開發(fā)時(shí)間短的新產(chǎn)品開發(fā)；

　　（二）市場前景好，時(shí)間緊，前期資金投入不多的新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目；

　　（三）現(xiàn)存在產(chǎn)品質(zhì)量問題，急需技術(shù)研究解決的項(xiàng)目；

　　（四）為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成www.dewk.cn本，投資規(guī)模不大的技術(shù)研究項(xiàng)目；

　　（五）為規(guī)模化生產(chǎn)進(jìn)行的新工藝、新技術(shù)的前期研究項(xiàng)目。

　　攻關(guān)型課題由科技部組織立項(xiàng)，納入科研項(xiàng)目管理，按科研程序開展活動(dòng)。

　　三、管理型：以管理人員為主組成，以提高工作質(zhì)量，改善與解決管理中的問題，提高管理水平為目的。

　　第四章 小組組建

　　第六條 QC小組的成員組成

　　為了便于活動(dòng)，小組人員不宜過多，一般為3～10人較合適。要求小組成員要牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，努力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理基本知識(shí)和其他現(xiàn)代管理方法，熟悉本崗位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程，具有一定的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平，并能積極參加活動(dòng)。

　　QC小組組長一般由全體組員選舉產(chǎn)生，也可在成員同意的前提下，由行政領(lǐng)導(dǎo)提名。對于自愿結(jié)合的班組QC小組，組長通常由小組的發(fā)起人擔(dān)任。QC小組組長應(yīng)是全面質(zhì)量管理的熱心人，事業(yè)心強(qiáng)，技術(shù)水平和思維能力較高，能善于團(tuán)結(jié)周圍員工，發(fā)揮集體智慧，掌握了全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)和常用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，并有一定組織活動(dòng)的能力。組長的職責(zé)和義務(wù)是：組織領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)推進(jìn)、協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、日常管理；組員的職責(zé)是：服從組長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)；與組長、與組員密切配合，圓滿的完成課題任務(wù)。

　　第七條 QC小組組建以后，應(yīng)立即報(bào)質(zhì)量管理部登記注冊。質(zhì)量管理部對小組的活動(dòng)進(jìn)行日常管理和指導(dǎo)。

　　第五章 活動(dòng)程序

　　第八條 QC小組活動(dòng)應(yīng)以講求實(shí)效、生動(dòng)活潑，發(fā)揚(yáng)求實(shí)、創(chuàng)新、協(xié)作、奉獻(xiàn)的精神，不斷學(xué)習(xí)借鑒、消化吸收質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，努力做到專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)相結(jié)合。QC小組組建以后，應(yīng)從選擇課題開始，按照PDCA循環(huán)開展活動(dòng)，要運(yùn)用全面質(zhì)量管理的理論，恰當(dāng)應(yīng)用QC新、老七種工具、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和其它科學(xué)方法分析問題、解決問題。做到現(xiàn)狀清楚、目標(biāo)明確、對策具體、方法得當(dāng)、措施落實(shí)、責(zé)任到人，并及時(shí)檢查、總結(jié)，以求課題目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)與鞏固。具體按下圖程序執(zhí)行。組建以后，從選擇課題開始，開展活動(dòng)。活動(dòng)的具體程序如下：

　　階段 步驟 內(nèi)容

　　一、選題。QC小組活動(dòng)課題選擇，一般應(yīng)：根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營方針目標(biāo)和中心工作；根據(jù)現(xiàn)場存在的薄弱環(huán)節(jié)；根據(jù)客戶的需要確定，可包括10方面：提高質(zhì)量；降低成本；設(shè)備管理；貴金屬管理；提高工效，量化管理；新品開發(fā)，技術(shù)改造；安全生產(chǎn)；改善工作環(huán)境；提高顧客滿意率；加強(qiáng)內(nèi)部管理。

　　二、確定目標(biāo)值。課題選定以后，應(yīng)確定合理的目標(biāo)值。目標(biāo)值的確定要：注重目標(biāo)值的定量化，使小組成員有一個(gè)明確的努力方向，便于檢查，活動(dòng)成果便于評價(jià)；注重實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值的可能性，既要防止目標(biāo)值定得太低，小組活動(dòng)缺乏意義，又要防止目標(biāo)值定得太高，久攻不克，使小組成員失去信心。

　　QC小組確定課題后，應(yīng)先經(jīng)所在部門同意，再報(bào)質(zhì)量管理部，辦理課題注冊登記手續(xù)，并填寫課題登記表。

　　三、調(diào)查現(xiàn)狀。為了解課題的目前狀況，必須認(rèn)真做好現(xiàn)狀調(diào)查。在進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)用不同的QC工具(如調(diào)查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖等)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集整理。

　　四、分析原因。對調(diào)查后掌握到的現(xiàn)狀，要發(fā)動(dòng)全體組員動(dòng)腦筋，想辦法，依靠掌握的數(shù)據(jù)，集思廣益，選用適當(dāng)?shù)腝C工具(如因果圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、相關(guān)圖、排列圖等)，進(jìn)行分析，找出問題的原因。

　　五、找出主要原因。經(jīng)過原因分析以后，將多種原因，根據(jù)關(guān)鍵、少數(shù)和次要多數(shù)的原理，進(jìn)行排列，從中找出主要原因

。在尋找主要原因時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要應(yīng)用排列圖、關(guān)聯(lián)圖、相關(guān)圖、矩陣分析、分層法等不同分析方法。

　　六、制定措施。主要原因確定后，制定相應(yīng)的措施計(jì)劃，明確各項(xiàng)問題的具體措施，要達(dá)到的目的，誰來做，何時(shí)完成以及檢查人。

　　七、實(shí)施措施。按措施計(jì)劃分工實(shí)施。小組長要組織成員，定期或不定期地研究實(shí)施情況，隨時(shí)了解課題進(jìn)展，發(fā)現(xiàn)新問題要及時(shí)研究、調(diào)查措施計(jì)劃，以達(dá)到活動(dòng)目標(biāo)。

　　八、檢查效果。措施實(shí)施后，應(yīng)進(jìn)行效果檢查。效果檢查是把措施實(shí)施前后的情況進(jìn)行對比，看其實(shí)施后的效果，是否達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)。如果達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)，小組就可以進(jìn)入下一步工作；如果沒有達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，就應(yīng)對計(jì)劃的執(zhí)行情況及其可行性進(jìn)行分析，找出原因，在第二次循環(huán)中加以改進(jìn)。

　　九、制定鞏固措施。達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)值，說明該課題已經(jīng)完成。但為了保證成果得到鞏固，小組必須將一些行之有效的措施或方法納入工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或管理標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)量管理部組織審定后納入公司企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或文件中。如果課題的內(nèi)容只涉及本班組，可通過形成班組制度的形式加以鞏固。

　　十、分析遺留問題。小組通過活動(dòng)取得了一定的成果，也就是經(jīng)過了一個(gè)PDCA循環(huán)。這時(shí)候，應(yīng)對遺留問題進(jìn)行分析，并將其作為下一次活動(dòng)的課題，進(jìn)入新的PDCA循環(huán)。

　　十一、總結(jié)成果資料。小組將活動(dòng)的成果進(jìn)行總結(jié)，是自我提高的重要環(huán)節(jié)，也是成果發(fā)表的必要準(zhǔn)備，通過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、找出問題，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的開始。

　　十二、編寫QC小組成果活動(dòng)報(bào)告。www.dewk.cn報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：小組慨況、選題理由、現(xiàn)狀調(diào)查及分析、設(shè)定目標(biāo)值并對其可行性進(jìn)行分析、明確主要問題及原因、確定主要原因并對其進(jìn)行驗(yàn)證、制定對策、對策實(shí)施、檢查效果、制定鞏固措施、明確遺留問題和今后計(jì)劃。QC小組成果活動(dòng)報(bào)告編寫完成后，報(bào)質(zhì)量管理部，由其組織成果發(fā)表。

　　第九條 QC小組活動(dòng)時(shí)間

　　自提出問題到解決問題時(shí)間一般不超過半年，根據(jù)課題大小及難度可適當(dāng)延長。

　　第十條 成果發(fā)表

　　一、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)整理QC小組成果活動(dòng)報(bào)告，根據(jù)報(bào)告內(nèi)容進(jìn)行分類：全部發(fā)表、部分發(fā)表、經(jīng)驗(yàn)交流，并提出建議發(fā)表的形式。

　　二、質(zhì)量管理部組織人力資源部部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門召開成果發(fā)表會(huì)，由管理者代表主持進(jìn)行成果評比，主要從肯定成績，找出不足，促進(jìn)QC小組活動(dòng)水平的提高方面進(jìn)行。

　　第十一條 成果評價(jià)

　　公司每年組織一到二次優(yōu)秀QC小組評選和表彰活動(dòng)，召開成果發(fā)表會(huì)，對于各類研究開發(fā)項(xiàng)目所取得的科技成果也可形成QC小組成果發(fā)表材料參與評選。優(yōu)秀QC小組由評審專家根據(jù)該項(xiàng)目對：公司領(lǐng)域發(fā)展的重要性、事業(yè)部發(fā)展的瓶頸、對產(chǎn)品質(zhì)量提升的重要性、對市場開拓的重要性、新技術(shù)的應(yīng)用、以及對降低成本的成本重要性等進(jìn)行評審打分確定，報(bào)公司批準(zhǔn)后予以表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。

　　第六章 激勵(lì)機(jī)制

　　第十二條 激勵(lì)的目的是通過成功的QC小組活動(dòng)，使小組成員感受到自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn)和成長的喜悅，激發(fā)員工投入各種質(zhì)量活動(dòng)的熱情，形成良好的文化氛圍。

　　對于獲得優(yōu)秀QC小組稱號的小組，根據(jù)其等級（一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)）分別給予相應(yīng)的榮譽(yù)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)：

　　一、由公司頒發(fā)獎(jiǎng)狀或證書。

　　二、對一、二、三等獎(jiǎng)分別給予1.0、0.8、0.5萬元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

　　三、被推薦參加國家、地區(qū)或行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組評比并獲獎(jiǎng)的QC小組，除執(zhí)行上述獎(jiǎng)勵(lì)外，公司另給予1000～1500元的獎(jiǎng)勵(lì)。

　　四、攻關(guān)型課程成果按《貴研鉑業(yè)股份有限公司研究開發(fā)管理辦法（修訂）》進(jìn)行激勵(lì)，同時(shí)可參與優(yōu)秀QC小組評比。

　　第十三條 申報(bào)并被評為國家、地方或行業(yè)質(zhì)量信得過班組的生產(chǎn)線（組），參照第十二條第三款給予獎(jiǎng)勵(lì)。

　　QC小組注冊登記表

篇3：工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法

　　工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法

　　1、目的

　　對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定，鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn)，特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎(jiǎng)持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核，月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)科（車間）是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織實(shí)施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

　　3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。

　　3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

　　3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

　　3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過程，并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間，各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗(yàn)及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可，持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

　　4.3設(shè)備的控制

　　4.3.1生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)設(shè)備，設(shè)施的配備，負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

　　4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”和設(shè)備檔案，主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。

　　4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程，不違章操作，對日常設(shè)備設(shè)施，愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過程中，發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題，就停止使用，并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

　　4.5、生產(chǎn)操作控制

　　4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀(jì)律，保持文明生產(chǎn)秩序。

　　4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

　　4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

　　4.6.1生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃，控制和考核。

　　4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

　　4.7過程質(zhì)量監(jiān)測

　　質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料，生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制，對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

　　4.8關(guān)鍵/特殊工序

　　生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有：

　　a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗；

　　b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制；

　　c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率，每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的20%，連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到100%獎(jiǎng)勵(lì)季度獎(jiǎng)金總額50%。

　　4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟(jì)處罰外，給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%，除扣除責(zé)任人全月獎(jiǎng)金外，該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎(jiǎng)金額的50%。

　　4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%，除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外，主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。

　　4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，按效

益額10%獎(jiǎng)勵(lì)本人。