探討建筑施工企業(yè)改進材料管理的途徑和措施

　　本文以統(tǒng)計學(xué)在建筑施工企業(yè)材料管理的運用為主題，結(jié)合企業(yè)實際具體論述運用統(tǒng)計理論和統(tǒng)計方法來指導(dǎo)材料管理工作，探討改進材料管理的途徑和措施，使材料管理工作更好地適應(yīng)施工企業(yè)改革的需要，從而有效地為提高企業(yè)經(jīng)濟效益服務(wù)。

　　近年來，我國的建筑施工企業(yè)在管理上取得了一定的進步。但是，由于建筑行業(yè)自身存在工期長、隊伍雜、施工地點不固定等特點，決定了其在迅速擴大規(guī)模的同時，成本不斷上升，材料費居高不下，資金周轉(zhuǎn)緩慢。部分企業(yè)效益開始下滑。其中重要原因之一就是企業(yè)材料管理落后，阻礙了生產(chǎn)過程的正常進行，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，改變施工企業(yè)材料管理現(xiàn)狀，加強材料管理，是施工單位節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率的有效途徑。

　　建筑工程從施工準(zhǔn)備、破土開工到收尾竣工，整個過程都離不開材料管理。材料管理工作的成果如何、材料消耗是否合理、材料管理的手段是否先進，這一系列問題同建設(shè)工程成本的高低和施工企業(yè)的經(jīng)濟效益息息相關(guān)。同世界發(fā)達國家相比，我國施工企業(yè)管理較為落后，在整個企業(yè)管理的鏈條中材料管理這一環(huán)節(jié)又顯得尤其薄弱。

　　一、我國建筑施工企業(yè)材料管理存在的問題

　　具體表現(xiàn)為材料消耗比率大，工程成本高。在不少企業(yè)里，由于材料管理不當(dāng)造成超定額、超標(biāo)準(zhǔn)的消耗是屢見不鮮的。由于工程質(zhì)量問題而造成的返工重修中消耗的材料無法精確計量；企業(yè)里經(jīng)濟責(zé)任制不健全，質(zhì)量同效益不能緊密掛勾。另外，由于不能很好地進行成品保護，許多工程交驗前門窗、照明設(shè)備、玻璃、樓梯、欄桿等有不同程度的損壞，不得不修補重做，也浪費了許多人力物力。

　　二、材料管理上存在問題的原因：

　　1、材料管理方法和手段落后

　　我們現(xiàn)在的管理方法，基本上還是停留在傳統(tǒng)管理階段，不能適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求。在材料的采購、運輸、保管、使用等一系列環(huán)節(jié)中缺乏科學(xué)評價和科學(xué)程序，尤其是一到施工緊張和物資短缺時，現(xiàn)場材料供應(yīng)往往不夠及時，延誤了正常的生產(chǎn)施工。由于我們有些材料管理部門和人員，缺乏這方面的科學(xué)知識，業(yè)務(wù)素質(zhì)較差，材料管理中做不到科學(xué)化、材料保管做不到規(guī)范化、材料使用做不到合理化。

　　2、現(xiàn)行的消耗定額不準(zhǔn)、不全、不配套

　　現(xiàn)在有的物資消耗定額脫離實際，存在偏高偏低，執(zhí)行起來有很大困難;還有一些材料沒有消耗定額，以致造成部分材料消耗失控。另外，我國長期以來實行的落后的材料供應(yīng)方式，造成從領(lǐng)導(dǎo)到職工節(jié)約的意識不夠強烈；其次，盡管有各類材料的消耗定額，但是不能嚴格執(zhí)行，班組領(lǐng)料有的不實行限額。再者是材料管理方面缺乏明確的獎罰制度，也是造成原材料浪費的一個重要原因。從施工企業(yè)內(nèi)部來說，工人超過了勞動定額，可以多拿計件超額工資，而節(jié)約了原材科，卻得不到獎勵。久而久之，助長了重數(shù)超額、忽視節(jié)約的思想。

　　3、現(xiàn)場管理沒有做到科學(xué)化

　　施工現(xiàn)場是各類建材物資的集散場所，現(xiàn)場管理如何對材料管理影響極大?！肮ね辍⒘蟽?、場地清”這本是在我們施工企業(yè)多年的一句形象話。但是我們有些工地說是說、做是做，工完料不凈，場地雜亂無章。

　　三、統(tǒng)計在建筑施工企業(yè)材料管理工作中的重要意義

　　1、統(tǒng)計工作為領(lǐng)導(dǎo)決策提供信息

　　在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)的一切活動都要以市場為中心，企業(yè)要求得到自身的生存和發(fā)展，必須加強基礎(chǔ)管理工作，提高決策的科學(xué)性。這一切都離不開市場信息。通過在內(nèi)部建立統(tǒng)計信息網(wǎng)絡(luò)，廣泛搜集企業(yè)所需要的各類信息，諸如庫存量、物資消耗量、歷年物資消耗統(tǒng)計資料、資金控制指標(biāo)等，為領(lǐng)導(dǎo)更好地進行材料管理決策打下堅實的基礎(chǔ)。

　　2、統(tǒng)計工作對材料管理全過程進行監(jiān)控

　　領(lǐng)導(dǎo)不僅在制定材料管理決策時需要統(tǒng)計信息，在控制材料管理過程中同樣需要。通過各種定期報表、重點調(diào)查、抽樣調(diào)查等多種具體有效的形式，對材料管理全過程進行監(jiān)測、控制，爭取在發(fā)現(xiàn)問題最短的時間范圍內(nèi)解決問題，保證企業(yè)的材料管理運行處于最佳狀態(tài)?？梢酝ㄟ^統(tǒng)計報表、統(tǒng)計信息、簡報等，使決策者及時了解各類材料庫存情況、各項計劃實際執(zhí)行情況，從而對整個材料管理全過程及時監(jiān)控。。

　　3、統(tǒng)計工作對材料管理水平高低進行衡量

　　管理上臺階、降成本增效益是進行材料管理的中心。通過制定材料消耗定額、庫存資源情況、材料節(jié)約及浪費情況等各類統(tǒng)計報表，建立完整的材料管理評價體系，結(jié)合財務(wù)收支狀況進行綜合統(tǒng)計分析，達到衡量材料管理水平高低的目的。

　　四、發(fā)揮統(tǒng)計工作職能，做好建筑施工企業(yè)材料管理工作

　　統(tǒng)計作為一種認識社會現(xiàn)象的重要手段，它為一定的經(jīng)濟體制服務(wù)。由于受多種因素的制約，目前的統(tǒng)計工作范圍基本上只限于事后反映企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟活動和成果，呈縱向的垂直型，橫向的輻射遠遠不夠，各統(tǒng)計部門除了完成上級部門規(guī)定任務(wù)外，沒有面向市場、面向社會準(zhǔn)確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析本部門所需要的資料。

　　充分發(fā)揮統(tǒng)計工作信息、咨詢、監(jiān)督的職能，切實做好施工企業(yè)的材料管理工作，具體包括：

　　1、優(yōu)化統(tǒng)計的信息職能

　　統(tǒng)計作為材料管理工作中重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)義不容辭地將決策者作為自己的第一服務(wù)對象，全方位提供各類信息。以現(xiàn)有的綜合統(tǒng)計為中心，與其它相關(guān)部門的信息聯(lián)系起來，在施工企業(yè)內(nèi)部形成一個管理信息網(wǎng)絡(luò)，形成一個上下貫通、左右相連、內(nèi)外結(jié)

合的信息網(wǎng)絡(luò)體系，在每月月底進行匯總編表，全面提高統(tǒng)計的時效性和準(zhǔn)確性，使管理人員及決策層及時、全面了解材料管理狀況。

　　2、深化統(tǒng)計的咨詢職能

　　一個完整的統(tǒng)計活動應(yīng)經(jīng)過統(tǒng)計設(shè)計、統(tǒng)計調(diào)查、統(tǒng)計整理和統(tǒng)計分析四個階段，才能達到對客觀事物規(guī)律性的認識。統(tǒng)計要充分利用各種信息，對決策者想要了解的問題、需要掌握的問題、要解決的問題進行分析，將傳統(tǒng)的統(tǒng)計分析方法與現(xiàn)代的統(tǒng)計分析方法有機結(jié)合起來，多層次、多角度地開展定性與定量相結(jié)合的專題分析和系統(tǒng)分析，搞好預(yù)測工作，及時提出切實可行的意見和建議，為決策者制定利于施工企業(yè)長期發(fā)展的決策打下良好的基礎(chǔ)。

　　3、強化統(tǒng)計的監(jiān)督職能

　　對于材料庫存量較大、資金占用過高，在統(tǒng)計報表中應(yīng)及時反映，并積極采取有利措施，降低材料庫存，加快材料使用周轉(zhuǎn)速度，保證施工企業(yè)資金鏈正常高效地運轉(zhuǎn)。

　　4、提高專職統(tǒng)計人員素質(zhì)

　　積極參與施工企業(yè)材料管理，要求統(tǒng)計人員既要有較深的統(tǒng)計專業(yè)知識，又要有多方面的經(jīng)濟管理知識、綜合分析技能和解決實際問題能力。因此，企業(yè)統(tǒng)計人員必須重視自身知識的更新，加強相關(guān)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，如市場營銷、市場預(yù)測、企業(yè)管理、數(shù)理統(tǒng)計、計算機應(yīng)用等，以擴展視野，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　五、怎樣更好的解決目前的問題

　　1、實用性。材料管理軟件應(yīng)適合當(dāng)前施工企業(yè)項目部材料管理工作的實際業(yè)務(wù)流程，能夠滿足客戶的合理需求，解決實際問題。

　　2、易操作性：施工企業(yè)現(xiàn)場工作人員受客觀條件限制，計算機的操作水平有限，如果軟件操作步驟復(fù)雜，難于掌握，勢必也會影響工作效率，要求材料管理人員在不影響正常工作的前提下花費很大精力學(xué)習(xí)軟件的使用是不太現(xiàn)實的。因此就要求軟件界面直觀，操作簡單，容易理解和掌握。

　　3、先進性：企業(yè)所選擇的材料管理軟件不應(yīng)該僅僅是作為進、銷、存工具軟件來使用，軟件中應(yīng)融入先進的材料管理思想，甚至可以作為材料管理部門級的業(yè)務(wù)解決方案，只有這樣，才能有助于施工企業(yè)項目部提高材料管理水平。

　　廣聯(lián)達可以打通預(yù)算造價軟件強調(diào)計劃管理，軟件從預(yù)算材料開始---采購管理---庫房管理---結(jié)算支付全過程動態(tài)管理，實現(xiàn)材料預(yù)警提示，手機短信通知等方式，使領(lǐng)導(dǎo)的管理思想在軟件中得以落地。

　　4 、軟件應(yīng)貫徹PDCA管理思想，以計劃為龍頭，強化計劃管理功能，指導(dǎo)材料管理工作有序的開展。

　　廣聯(lián)達以預(yù)算材料為參考，以總量計劃為基準(zhǔn)，需用計劃為手段，實現(xiàn)計劃對采購，庫房、結(jié)算的全過程動態(tài)控制。

　　5、數(shù)據(jù)、資源共享性：材料管理業(yè)務(wù)流程本身就是多部門、多崗位、多人員協(xié)同工作的過程，大量的數(shù)據(jù)、資源需要共享，采用三層C/S、B/S架構(gòu)技術(shù)的材料管理系統(tǒng)軟件能夠更加安全、穩(wěn)定、快速的實現(xiàn)數(shù)據(jù)、資源共享。

　　廣聯(lián)達采用BS+CS結(jié)構(gòu)，各部門崗位人員根據(jù)授權(quán)操作相應(yīng)模塊

　　6、強大的統(tǒng)計查詢、核算、分析功能。材料管理過程中會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，需要相關(guān)人員做統(tǒng)計查詢、核算、分析工作，以便實時、動態(tài)地監(jiān)控材料成本的發(fā)生，輔助管理層進行決策。材料管理軟件應(yīng)在這方面提供強大的功能，改變過去手工統(tǒng)計查詢的低效率狀況。利用軟件的統(tǒng)計、分析功能為企業(yè)編制內(nèi)部材料消耗定額及建立材料價格庫提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)企業(yè)投標(biāo)。

　　7、完善的材料價格采集、比選功能：軟件應(yīng)該提供多種途徑幫助用戶實時采集材料市場價格，進行價格比較，使用戶購買到質(zhì)優(yōu)價廉的材料，降低采購成本。

　　結(jié)語：

　　材料管理是建筑施工企業(yè)管理的重要組成部分，要充分發(fā)揮統(tǒng)計工作的重要作用，建立起與現(xiàn)代企業(yè)制度相適應(yīng)的企業(yè)統(tǒng)計制度，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，更好地為社會主義市場經(jīng)濟服務(wù)，適應(yīng)經(jīng)濟全球化發(fā)展的需要。

篇2：質(zhì)量管理體系所有過程產(chǎn)品改進程序

　　質(zhì)量管理體系所有過程產(chǎn)品之改進程序

　　1目的

　　為持續(xù)有效地改進本公司之質(zhì)量管理體系，特制定本程序。

　　2范圍

　　本公司質(zhì)量管理體系所有過程產(chǎn)品之改進，均屬本程序之管理范圍。

　　3權(quán)責(zé)

　　3.1總負責(zé)人：管理代表。

　　3.2改善議題之選擇與實施改善：各部門。

　　4定義

　　無

　　5作業(yè)內(nèi)容

　　5.1 改善策劃與實施管理流程圖。(見附件一)

　　5.2當(dāng)質(zhì)量管理體系進行過程中發(fā)生異常及客戶溝通時，可依照下列程序文件進行處理

　　5.2.1 客戶抱怨時、依照《客戶溝通管理程序》進行改善。

　　5.2.2 過程能力出現(xiàn)差異時、依照《過程能力評定程序》進行處理。

　　5.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異常時、依照《糾正與預(yù)防措施管理程序》進行改善。

　　5.2.4 質(zhì)量目標(biāo)出現(xiàn)異常時、依照《質(zhì)量方針與目標(biāo)管理程序》進行改善。

　　5.2.5 資料分析發(fā)現(xiàn)異常時、依照《資料分析管理程序》進行改善。

　　5.2.6 內(nèi)部品質(zhì)審核發(fā)現(xiàn)異常時，依照《內(nèi)部品質(zhì)審核管理程序》進行改善。

　　5.3 定期改善策劃與實施。

　　5.3.1 每年12月底由管理代表召集各部門，就下列各方面情況進行分析，并制定下一年度之改進計劃。

　　A 物料損耗

　　B 生產(chǎn)效率

　　C 產(chǎn)品品質(zhì)

　　D 管理方法

　　E 其它

　　5.3.2 依5.3.1中所列事項選定改善議題，并組成改善小組，改善小組長由管理代表指定，小組成員由小組負責(zé)人選擇，改善小組之活動方式依照《內(nèi)部溝通管理程序》進行運作。

　　5.3.3 由改善小組對本小組改善議題之相關(guān)數(shù)據(jù)進行收集，并運用相關(guān)統(tǒng)計方法進行分析，制定改善措施，并填寫《改善計劃書》及《改善可行性分析報告》交管理代表組織相關(guān)人員審查改善是否可行。

　　5.3.4 由改善小組依據(jù)《改善計劃書》中所制定之改善措施實施改善。

　　5.3.5 改善措施執(zhí)行完成后，由改善小組確認改善達成效果，并制作《改善報告書》上呈管理代表及副總經(jīng)理審批。

　　5.3.6 改善效果確認已達成改善目標(biāo)時，必要時依據(jù)《文件與資料管理程序》對管理體系文件進行修改或增補。

　　5.4 相關(guān)記錄依照《質(zhì)量記錄管理程序》進行保存。

　　6相關(guān)文件

　　6.1客戶溝通管理程序

　　6.2過程能力評定程序

　　6.3 質(zhì)量方針與目標(biāo)管理程序

　　6.4資料分析管理程序

　　6.5糾正與預(yù)防措施管理程序

　　6.6內(nèi)部品質(zhì)審核管理程序

　　6.7質(zhì)量記錄管理程序

　　6.8 文件與資料管理程序

　　7表單。

　　7.1改善報告書

　　7.2改善可行性分析報告

　　7.3改善計劃書

　　8附件

　　8.1 改善策劃與實施管理程序流程圖

　　附件一 改進策劃與實施管理流程圖

　　確定改善小組

　　問題發(fā)生時改善 識別機會進行改善

　　議題選擇

　　確定小組工作流程

　　收集數(shù)據(jù)

　　分析數(shù)據(jù)

　　方案提出

　　NG

　　可行性分析

　　yes

　　實施改進

　　效果評審

　　NG

　　符合目標(biāo)

　　yes

　　總結(jié)經(jīng)驗

篇3：電器公司改進控制工作程序

電器公司改進控制程序

1目的

采取有效的改進、糾正和預(yù)防措施，實現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。

2適用范圍

適用于改進、糾正和預(yù)防措施的制定、實施與驗證。

3職責(zé)

3．1技質(zhì)部負責(zé)組織對管理體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在和潛在的質(zhì)量問題時填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》，并跟蹤驗證實施效果。

3．2技質(zhì)部負責(zé)在對生產(chǎn)現(xiàn)場的條件不能滿足要求時發(fā)出相應(yīng)的《糾正和預(yù)防措施處理單》，并跟蹤驗證實施效果。

3．3各部門負責(zé)實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施。

3．4管理者代表負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。

3．5綜合部負責(zé)有效地處理顧客意見。

4程序

4．1持續(xù)改進的策劃

4．1．1本企業(yè)要達到持續(xù)改進的目的，就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率，在實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的活動過程中，持續(xù)追求對質(zhì)量管理體系各過程的改進。

4．1．2日常的改進活動

對日常改進活動的策劃和管理參見4.2、4.3條款執(zhí)行。

4．1．3較重大的改進項目

涉及對現(xiàn)有過程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化，在策劃和管理時應(yīng)考慮：

a.)改進項目的目標(biāo)和總體要求；

b.)分析現(xiàn)有過程的狀況確定改進方案；

c.)實施改進并評價改進的結(jié)果。

4．1．4生產(chǎn)部、技質(zhì)部和技質(zhì)部通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實施、管理評審的結(jié)果，積極尋找體系持續(xù)改進的機會，確定需要改進的方面（如技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、資源配置及環(huán)境質(zhì)量的改善等），組織各部門進行策劃，制定《改進計劃》報管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，予以實施。改進計劃的內(nèi)容及管理參照《管理策劃控制程序》和《實現(xiàn)過程的策劃程序》執(zhí)行。

4．2糾正措施

4．2．1對于存在的不合格應(yīng)采取糾正措施，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。

4．2．2識別不合格

對質(zhì)量管理體系各過程輸出的信息進行識別：

a.)過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題，或超過本企業(yè)規(guī)定值時；

b.)管理評審發(fā)現(xiàn)不合格時；

c.)顧客對產(chǎn)品質(zhì)量投訴時；

d.)內(nèi)審發(fā)現(xiàn)不合格時；

e.)出現(xiàn)重大環(huán)境污染或環(huán)境事故；

f.)供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴重不合格；

g.)其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)，或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。

4．2．3原因分析、措施制定、實施與驗證

可采用統(tǒng)計技術(shù)或試驗的方法來確定主要原因。

4．2．3．1針對4.2.2中的a.) 、f.)由生產(chǎn)部、技質(zhì)部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》

4．2．3．2針對4.2.2中的b.)由管理者代表填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》

4．2．3．3針對4.2.2中的e.)、g.)，由技質(zhì)部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》。

4．2．3．4針對4.2.2中的c.)，由綜合部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》。

4．2．3．5針對4.2.2中的d.)，由審核組開出《不合格報告》并糾正。

4．2．4只要開出《糾正和預(yù)防措施處理單》相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)該立即采取糾正措施。每項糾正措施完成后，監(jiān)督部門進行跟蹤驗證，該部門負責(zé)人對實施效果的有效性進行評審，評審其能否防止類似不合格繼續(xù)發(fā)生，并在《糾正和預(yù)防措施處理單》上簽名確認。

4．3預(yù)防措施

4．3．1組織應(yīng)識別潛在的不合格，并采取預(yù)防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生，所采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。

4．3．2識別潛在不合格

技質(zhì)部要及時重點分析如下記錄：

a.)供方供貨質(zhì)量統(tǒng)計、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計（如調(diào)查表、排列圖等）、市場分析、顧客滿意程度調(diào)查等；

b.)以往的內(nèi)審報告、管理評審報告；

c.)糾正、預(yù)防、改進措施執(zhí)行記錄。

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p;以便及時了解體系運行的有效性，過程、產(chǎn)品、環(huán)境質(zhì)量趨勢及顧客的要求和。

期望；并在日常對體系運作的檢查和監(jiān)督過程中，及時收集分析各方面的反饋信息

4．3．3發(fā)現(xiàn)有潛在的不合格事實時，根據(jù)潛在問題影響程度確定輕重緩急，由相關(guān)部門討論原因，定出預(yù)防措施和責(zé)任部門；相關(guān)部門填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》的潛在不合格事實欄，經(jīng)責(zé)任部門分析原因并制定預(yù)防措施后實施，技質(zhì)部跟蹤驗證實施效果，技質(zhì)部經(jīng)理對有效性進行評審，并在《糾正和預(yù)防措施處理單》上簽名確認。

4．4改進、糾正和預(yù)防措施實施控制記錄

4．4．1在改進、糾正和預(yù)防措施的實施過程中，管理者代表負責(zé)配置必要的資源，協(xié)助分析原因和確定責(zé)任部門，并監(jiān)督措施實施的過程。

4．4．2技質(zhì)部編制《改進、糾正和預(yù)防措施實施情況一覽表》，記錄各次措施的發(fā)出時間、責(zé)任部門、完成時間及驗證結(jié)果。逾期未能完成者，要報告管理者代表，組織責(zé)任部門進行原因分析，限期完成。

4．4．3由改進、糾正和預(yù)防措施引起的對體系文件的任何更改，按《文件的控制程序》執(zhí)行。

4．4．4重要改進、糾正和預(yù)防措施的相關(guān)記錄應(yīng)作為下次管理評審的輸入之一。

5相關(guān)文件

5．1《管理策劃控制程序》

5．2《實現(xiàn)過程的策劃程序》

5．3《數(shù)據(jù)分析控制程序》

5．4《不合格控制程序》

5．5《文件的控制程序》

6記錄

6．1QR-8401 糾正和預(yù)防措施處理單