外墻水刷石的施工方法

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、材料

　　⑴水泥：采用325號及以上的礦渣或普通硅酸鹽水泥，以及白水泥和彩色水泥，所用水泥應(yīng)是同一廠家，同一批號，一次進(jìn)足用量。

　　⑵中砂。

　　⑶石米：顆粒堅(jiān)實(shí)、潔凈，1號石（大八厘）粒徑為8mm，2號石（中八厘）為6mm，3號石（小八厘）為4mm，同品種石米要顏色一致，不含草屑、泥沙，最好是同一批出廠產(chǎn)品。

　　⑷福粉（石粉）：干凈、干燥。

　　⑸顏料：耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。

　　2、作業(yè)條件

　　⑴結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過驗(yàn)收，符合規(guī)范要求。

　　⑵外腳手架牢固，平橋板鋪好。

　　⑶墻上預(yù)留洞及管道等已處理完畢。門窗框已安裝固定好，并用水泥混合砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。

　　⑷墻面雜物清理干凈，混凝土凸起較大處要酌情打鑿修平、疏松部分要剔除并用水泥砂漿補(bǔ)平。

　　⑸木分格條在使用前用水浸透。

　　⑹水刷石應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，統(tǒng)一按配合比配料并派專人把關(guān)。

　　二、工藝流程

　　基層處理→吊直、套方、做灰餅及沖筋→做護(hù)角→抹底層和中層砂漿→彈線粘貼分格條→抹面層石子漿→修整洗刷→啟條勾縫

　　三、操作工藝

　　1、基層處理：處理方法與一般抹灰相同。

　　2、吊垂直、套方、做灰餅：外墻面抹灰前要注意找出規(guī)矩。要在各大角先掛好自上而下垂直通線（高層建筑應(yīng)用鐵絲或在大角及門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂線吊得重錘垂下），然后在各大角兩側(cè)分層打標(biāo)準(zhǔn)灰餅。再接水平通線后對墻面其余部位做灰餅。對于門窗洞口、陽臺、腰線等部位也應(yīng)注意進(jìn)行吊垂直，拉水平線做灰餅，使墻面部位做到橫平豎直。

　　3、沖筋、抹底（中層）灰：與內(nèi)墻一般抹灰相同，但應(yīng)注意因面層是含粗骨料的灰漿，故應(yīng)做成平整但較粗糙的表面，并應(yīng)劃毛。

　　4、貼分格條：貼分格條時(shí)要注意按照設(shè)計(jì)要求或窗臺（楣）、飾線等具體情況分格。分格條橫豎線要布置恰當(dāng)，應(yīng)分別與門窗立邊和上下邊緣平齊，并不得有掉楞、缺角、扭曲等現(xiàn)象。鑲貼時(shí)要先在中層砂漿上彈出分格墨線，然后用素水泥漿按照墨線粘貼分格條。分格條粘貼后要求達(dá)到橫平豎直、交接通順。

　　5、抹面層石子漿：抹面層前，先將底層灑水濕潤，然后掃純泥漿一遍，接著抹上1:0.3:1~1.5水泥福粉石子漿，厚度約為10mm。每一塊分格內(nèi)從上而下抹實(shí)與分格條持平，抹完一塊檢查其平整度，不平處及時(shí)修補(bǔ)后壓實(shí)抹平，并把露出的石米尖棱輕輕拍打進(jìn)去。同一方格的面層要求一次抹完，不宜留施工縫。需要留施工縫時(shí)，應(yīng)留在分格縫的位置上。

　　6、修整、洗刷：待水份稍干，墻面無水時(shí)，先用鐵抹子對已抹好的石米灰漿表面抹平揉壓，使石料分布均勻，并使小孔洞壓密，擠實(shí)。然后用橫掃蘸水將壓出的水泥漿刷去，再用鐵抹子壓實(shí)抹平一遍，如此反復(fù)進(jìn)行幾次，使石米大面朝外，達(dá)到石粒均勻、密實(shí)。等面層開始初凝（約六到七成干，用手指壓上去沒有指痕，用刷子刷不掉石粒時(shí)），用水杯裝水由上往下輕輕澆水沖洗，將表面及石料之間的水泥漿沖掉，使石米露出表面1/3~1/2，達(dá)到清晰可見。沖刷時(shí)做好排水工作，可分段抹上阻水的水泥漿擋水，并在水泥漿上粘貼油氈讓水外排，使水不直接順著下部墻體底層砂漿面往下淌。待墻面干燥后，從各分格條的端頭開始，小心起出分格條，并及時(shí)用素水泥漿勾縫。

　　7、施工程序：對門窗頂和兩側(cè)面、窗臺、陽臺、雨篷等部位都應(yīng)先做，即先做小面、后做大面，以保證大面的清潔美觀。以陽角部位應(yīng)用清水由外往里沖洗。大面積水刷石一天不能全部完成，隔天施工時(shí)，在掃漿及沖水前，應(yīng)先將頭天做的水刷石用水淋至濕透，使之在沾上水泥漿后便于清洗。檐口、窗臺、窗楣、陽臺及雨篷底面，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分別設(shè)置滴水槽或滴水線。

　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　保證項(xiàng)目

　　⑴材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　⑵各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者，可不計(jì)）。

　　基本項(xiàng)目

　　⑴水刷石的表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　合格：石粒緊密平整，色澤均勻，無掉粒。

　　優(yōu)良：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。

　　⑵分格條（縫）的質(zhì)量要求，與一般抹灰的要求相同。

　　⑶滴水線和滴水槽的質(zhì)量要求，與一般抹灰的要求相同。

　　允許偏差

　　水刷石的允許偏差的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10-2的規(guī)定。

　　水刷石允許偏差項(xiàng)目表表10-2

　　項(xiàng)目　允許偏差（mm）　檢 驗(yàn) 方 法

　　表面平整　3　用2m靠尺和楔塞尺檢查

　　陰、陽角垂直　4　用2m托線板檢查

　　立面垂直　5　

陰、陽角方正　　3　用方尺和楔形塞尺檢查

　　墻裙、勒腳上門平直　3　拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查通線和尺量檢查

　　分格條（縫）平直　　3檢查

　　注：1、外墻面裝飾抹灰、立面總高度的垂直偏差按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）中表5.3.9和表6.1.11的規(guī)定。

　　2、水刷石、斬假石等裝飾抹灰，表中陰、陽角方正可不檢查。

　　五、施工注意事項(xiàng)

　　1、一般規(guī)定

　　1）裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水濕潤。

　　3）裝飾面層有分格要求時(shí)，分格條應(yīng)寬窄厚薄一致，粘結(jié)在中層砂漿面上。分格條應(yīng)橫平豎直、交接嚴(yán)密，完工后適時(shí)全部取出并勾縫。

　　4）裝飾抹灰面層的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角，水落管背后或獨(dú)立裝飾組成部分的邊緣處。

　　5）水刷石、水磨石的石子粒徑、顏色等由設(shè)計(jì)規(guī)定，施工前應(yīng)先做樣板，其配料份量、材料規(guī)格應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理和調(diào)配，不得混亂和錯(cuò)用，以使產(chǎn)品的形狀和色澤均勻一致。

　　2、避免工程質(zhì)量通病

　　1）抹灰層粘結(jié)不牢、空鼓。原因是基層未澆水濕潤；或基層清理不干

凈，第一層灰抹后未干至適宜程度就抹第二層灰，打底后沒有澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2）水刷石墻面臟，顏色不一致，原因有：

　　a、墻面沒有抹平壓實(shí)，凹坑內(nèi)水泥漿沒有沖洗干凈或最后沒有用清水沖洗干凈。

　　b、材料沒有一次備足，追加材料與原使用材料顏色不一致，或沒有嚴(yán)格按配合比拌制石子漿。

　　c、石粒分布不均勻，局部集中，局部稀疏。

　　3）水刷石墜裂、裂縫。原因是面層厚薄不一，沖刷時(shí)在面層厚薄交接處由于本身自重不同，而將面層拉裂，形成墜裂。干縮裂縫或龜裂，是由于壓抹不足，灰層不密實(shí)。

　　4）水刷石爛根。多發(fā)生在墻與地及墻與腰線的交接處，其原因是該位置有雜物但沒有清干凈。有時(shí)，下邊施工困難，壓抹遍數(shù)不夠，灰層不密實(shí)，沖洗后部分石子被沖洗掉會產(chǎn)生水刷石爛根。

　　5）陰角水刷石污染、不清晰。解決的辦法是：在陰角處先做一個(gè)面，這個(gè)面做完后，再做另一個(gè)面，這樣可解決陰角不直和不清晰的問題，也可以防止陰角處石子脫落、稀疏等現(xiàn)象。但施工另一面時(shí)，要注意保護(hù)前一個(gè)面，特別要注意噴頭的角度和噴水時(shí)間，否則容易污染。

　　6）水刷石接槎混亂，整體效果差。水刷石留槎應(yīng)設(shè)在分格條邊或落水管背后，不得在分格塊內(nèi)留槎。

　　3、主要安全技術(shù)措施

　　水刷石施工時(shí)，外腳手架必須滿鋪平橋板。作業(yè)前需認(rèn)真檢查腳手架是否牢固，平橋板鋪設(shè)綁扎是否平整、牢固。作業(yè)時(shí)腳手架上的使用荷載每平方米不得大于2700KN。

　　4、產(chǎn)品保護(hù)

　　同一般抹灰（2）、（4）。

篇2：外墻水刷石施工方法(2)

　　外墻水刷石施工方法（二）

　　水刷石飾面是一項(xiàng)傳統(tǒng)的施工工藝，它能使墻面具有天然質(zhì)感，而且色澤莊重美觀，飾面堅(jiān)固耐久，不褪色，也比較耐污染，其施工方法如下。

　　(1)材料要求

　　水泥品種及標(biāo)號：應(yīng)使用早期強(qiáng)度較高、穩(wěn)定性較好的水泥，以325～425號水泥為宜，所用水泥應(yīng)是同一廠、同一批號、同一顏色，要有出廠證明或試驗(yàn)資料。

　　用于水刷石底層或墊層的砂子和面層的石子，應(yīng)清潔無雜質(zhì)，砂子的含泥量不得超過3%。使用前要過篩。用于面層的石子應(yīng)顏色一致，并根據(jù)抹灰部位、式樣等要求選擇石子粒徑，過篩分類使用前沖洗干凈，堆放好進(jìn)行覆蓋。

　　沖刷用水：應(yīng)清潔，不含泥土、油脂等打質(zhì)，一般采用自來水。

　　石灰膏：塊狀生石灰經(jīng)15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。

　　(2)基層處理

　　基層要認(rèn)真將表面雜物清理干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)砼墻表面凸出較大的地方要剔平刷凈，蜂窩低凹、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道107膠：水＝1:1的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)。

　　砼墻表面應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)所用的隔離劑種類，采取不同措施進(jìn)行洗刷。如使用油質(zhì)隔離劑時(shí)應(yīng)用火堿溶液洗滌，然后用清水沖洗干凈。

　　砼的光滑表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，使需要抹灰的表面鑿斬成為毛糙面，以增加與抹灰層之間的粘結(jié)力。

　　(3)找規(guī)矩，抹底層和墊層砂漿

　　墻基層經(jīng)處理清潔后，要根據(jù)不同的基層、不同的季節(jié)在開始抹灰的前一天再澆水充分濕潤墻面，并要澆透澆勻，沖去表面的殘?jiān)⊥痢?/p>

　　抹灰前應(yīng)在清潔濕潤的墻面上找規(guī)矩，基層為磚墻面時(shí)由頂層從上向下彈出垂直線，在墻面和四角彈線找規(guī)矩，在窗口的上、下沿，彈水平線，在墻面的陰陽角、柱處彈垂直線，在窗口兩側(cè)及柱垛等部位做灰餅，按彈出的準(zhǔn)線每隔1.5m左右，做一道標(biāo)筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂漿，在標(biāo)筋位置的墻頂及墻根處各做一個(gè)約7cm的灰餅，再在中間加抹幾個(gè)灰餅，然后根據(jù)墻面和四角的準(zhǔn)線拉線網(wǎng)將全部灰餅找平，將同一直線灰餅連成一條標(biāo)筋，用木抹子壓實(shí)找平并灑水養(yǎng)護(hù)，以此保證底層和墊層的平整。

　　基層為砼墻面時(shí)，抹灰前先刷薄薄的一層素水泥漿(宜摻水重10%的107膠)，緊跟著抹一層1:0.5:3的水泥石灰砂漿，表面用木抹子找平，第二天開始灑水濕潤養(yǎng)護(hù)墻面。

　　待底層砂漿6～7成干時(shí)，參照磚墻找規(guī)矩的方法，從上至下拉垂直線、水平線、貼灰餅做標(biāo)筋、套方等找規(guī)矩，隨即抹1:3水泥砂漿找平，根據(jù)找的規(guī)矩和標(biāo)筋用靠尺刮平壓實(shí)，用木抹子槎平搓毛，總厚度控制在12mm內(nèi)，每層抹灰的時(shí)間間隔要適當(dāng)，以防止墜裂。

　　(4)水刷石面層施工

　　①粘貼分格條

　　底層或墊層抹好后待砂漿6～7成干時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，彈線確定分格條位置，但必須注意橫條大小均勻，豎條對稱一致。木條斷面高度為罩面層的厚度、寬度做成梯形里窄外寬，分格條粘貼前要在水中浸透以防抹灰后分格條發(fā)生膨脹；粘貼時(shí)在分格條上、下用素水泥漿粘結(jié)牢固；粘貼后應(yīng)橫平豎直，交接緊密，通順。

　　②抹罩面石子漿

　　在底層或墊層達(dá)到一定強(qiáng)度、分格條粘貼完畢后，視底層的干濕程度酌情澆水濕潤，先薄薄均勻刮素水泥漿一道，這是防止空鼓的關(guān)鍵。刮漿厚度1mm左右，刮漿后緊跟著用鋼抹子抹1:2～1:2.8水泥石子漿(按石子顆粒大小而定，如用小八粒應(yīng)為1:2.5，如用米厘石應(yīng)為1:2.8)。操作前應(yīng)做樣板試驗(yàn)，為方便操作可加適量的石灰膏漿。

　　在每一塊分格內(nèi)從下往上隨抹隨拍打揉平，用抹子反復(fù)抹平壓實(shí)，把露出的石子尖棱輕輕拍平，使表面壓出水泥漿來。在抹墻面的石子漿時(shí)，要略高出分格條，然后用刷子蘸水刷去表面浮漿，拍光壓光一遍，再刷再壓，這樣做不少于三次，在刷壓拍平過程中，石在灰漿中轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到大面朝外和表面排列緊密均勻。

　　為了解決面層成活后出現(xiàn)明顯的抹紋，石子漿抹壓后，可用直徑40～50mm、長度500mm左右的無縫鋼管制作成小滾子，來回滾壓幾遍然后再用抹子找平，這樣便于提漿，同時(shí)密實(shí)度也好。

　　在陽角處要吊垂線，用木板條臨時(shí)固定在一側(cè)，并定出另一側(cè)的罩面層高度，然后抹石子漿，抹完一側(cè)后用靠尺靠在已抹好石子漿的一側(cè)，再做未抹的一側(cè)，接頭處石子要交錯(cuò)避免出現(xiàn)黑邊。陰角可用短靠尺順陰角輕輕拍打，使陰角順直，現(xiàn)在我們普遍采用在陰角處加豎向分格條的做法，可取得更為滿意的效果。

　　③噴刷

　　噴刷是水刷石的關(guān)鍵工序，噴刷過早或過度，石子露出灰漿面過多容易脫落，噴刷過晚則灰漿沖洗不凈，造成表面污濁影響美觀。噴刷應(yīng)在面層剛剛開始初凝時(shí)進(jìn)行，即用手指按壓無痕或用刷子刷石子不掉粒為宜，這是保證噴刷質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　水刷石墻面的噴刷動(dòng)作要快，1人在前面用軟毛刷蘸水將表面灰漿刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人緊跟用噴霧器先將四周相鄰部位噴濕，然后由上而下的順序分段進(jìn)行噴水沖刷，每段約80cm，噴頭距墻面約10～20cm噴射要均勻，把表面的水泥漿沖掉，使石子外露粒徑的1/3左右。

　　噴刷陽角處時(shí)，噴頭要斜角噴刷，保持棱角明朗、整齊。沖洗要適度不宜過快、過慢或漏沖洗。

　　噴刷時(shí)出現(xiàn)局部石子顆粒不均勻現(xiàn)象，應(yīng)用鐵抹子輕輕拍壓，以達(dá)到表面石子顆粒均勻一致。如出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象要及時(shí)用抹子抹壓把表面的水泥漿沖洗干凈露出石子后，用小水壺由上而下沖洗干凈，取出分格條后上下應(yīng)清口，石子不能壓條。

　　在噴刷完后的墻面上分格縫處用1:1水泥砂漿做凹縫深度3～4mm并上色。最好在水泥砂漿內(nèi)加色拌和均勻后再嵌縫，以增加美觀。

　　(5)質(zhì)量通病和采取的預(yù)防措施

　　陽角部位水刷石操作完成后往往出現(xiàn)黑邊或沒有尖棱，被分格條斷開的陽角上下或左右不平直。出現(xiàn)黑邊的原因?yàn)槟柦欠促N八字靠尺時(shí)水泥漿抹得太高，未沖刷干凈，要避免黑邊必須兩面連續(xù)施工。陽角無尖棱的原因是壓得不實(shí)或噴頭噴水時(shí)角度不對，正確的做法是噴霧器噴刷前，待面層水泥石子漿收水后用鋼抹子溜一遍，將小孔洞分層壓實(shí)擠嚴(yán)壓平，把露出的石子尖棱輕輕拍平，在轉(zhuǎn)角處多壓幾遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把陽角面層的灰漿從陽角部位往外刷掉，檢查石子是否飽滿均勻、壓實(shí)。如果壓得不實(shí)再壓、再刷，如此反復(fù)應(yīng)不少于三次，然后用噴頭由上至下順序噴刷，并掌握好斜角噴刷的角度。陽角不平直的原因是，抹罩面水泥石漿時(shí)，操作人員往往把靠尺對正前一天抹完的陽角，這樣用抹子一壓，原灰漿中的空隙被石子擠嚴(yán)，面層產(chǎn)生收縮，水泥漿被沖洗后就比前一節(jié)飾面略低一些，所以后做的陽角就比先做的陽角低一些，而出現(xiàn)了陽角不平直。因此，要嚴(yán)格按控制線操作，貼靠尺時(shí)要比

前一天已完的陽角略高一些，經(jīng)過抹壓、沖洗等過程后做的陽角就可以與上面的陽角對正。

　　陰角部位的水刷石容易出現(xiàn)不直、石子脫落、靠近陰角1～2cm處石子稀、顏色發(fā)渾、不干凈等現(xiàn)象，這些問題往往互相關(guān)聯(lián)，最好在陰角交接處分兩次完成水刷石操作，先做一個(gè)平面，然后做另一個(gè)平面，在靠近陰角底子上留出罩面水泥石漿的厚度，彈上下或左右的準(zhǔn)線作為抹灰依據(jù)，然后在已抹完的平面上，靠近且角處彈另一條準(zhǔn)線作為抹另一平面的依據(jù)，這樣分兩次操作可以解決陰角不直的問題，正確掌握噴水角度和時(shí)間也可防止石子脫落、石子稀疏等現(xiàn)象。但最好的方法是在陰角處加一道分格條，既能保證順直，又方便操作。

　　墻面水刷石經(jīng)常發(fā)生空鼓、發(fā)花、石子脫落、石子不均勻現(xiàn)象，空鼓的原因一是結(jié)合層已經(jīng)干燥，二是水泥漿未刮嚴(yán)，石子不均勻的原因是底子灰濕度小，罩面時(shí)干得快、壓不均勻或壓得不好、配合比不正確、沖刷過輕或過度等。

　　彩色水刷石容易在塊與塊之間、上下層之間發(fā)生顏色不一致，解決的方法主要是罩面石子漿按試樣統(tǒng)一配料、嚴(yán)格石子級配，各種顏色石子要分色分類堆放，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

　　墻面污染不清晰，主要是噴刷時(shí)間掌握的不正確；解決塊與塊之間互相污染，除嚴(yán)格掌握噴刷石子漿的火候外，要在已噴刷過的墻面臨近處用水泥袋紙或膠帶紙進(jìn)行遮擋，噴刷完后揭去紙帶再用清水沖洗。

　　(6)嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度

　　專職檢查驗(yàn)收制度。

　　樣板墻制度。

　　層層檢查驗(yàn)收制度。

篇3：建筑外墻水刷石工程施工方法

　　建筑外墻水刷石工程施工方法

　　一、材料檢驗(yàn)

　　1.水泥：325號以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜用同批產(chǎn)品；

　　2.砂、中砂，使用前應(yīng)過5MM孔徑的篩子；

　　3.石渣：顆粒堅(jiān)實(shí)，澤色規(guī)格級配應(yīng)符合圖紙要求；

　　4.石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰過3MM篩子，淋成石灰膏；

　　5.生石灰粉：使用前1周用水燜透，使之充分熟化；

　　6.附加材料：107膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰等；

　　二、操作工藝

　　1.基層處理：剔鑿，修補(bǔ)，清掃，澆水；

　　2.吊垂直，套方，找規(guī)矩：拉通線，吊垂直，分層做灰餅；

　　3.抹底層砂漿：刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，隨后緊跟分層分遍抹底層砂漿；

　　4.彈線分格，粘分格條，滴水槽按圖紙要求分塊彈線；

　　5.抹水泥石渣面層：刮一道摻水重10%的107膠水泥素漿，隨即抹1：0.5：3的石渣；

　　6.修整，噴刷，噴刷時(shí)要均勻；

　　三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)、保證項(xiàng)目：

　　1.所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；

　　2.各抹灰層間及抹灰層與基體間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷；

　　(二)、基本項(xiàng)目：

　　1.表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整色澤一致，無掉粒和接槎痕跡；

　　2.分格線：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整，光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順；

　　3.滴水線（槽）：流水坡向正確，滴水順直，滴水槽寬度，深度均不小于10MM，整齊一致；

　　四、成品防護(hù)措施

　　1.粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈；

　　2.噴刷時(shí)應(yīng)將已交工的墻潤濕；

　　3.進(jìn)出口處水刷石抹完后及時(shí)釘木板保護(hù)；

　　4.拆架子時(shí)要小心，以免碰壞墻面磕掉棱角；

　　5.油漆工刷油時(shí)，勿將油桶打翻，以免污染墻面；

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1.空裂，粘結(jié)不牢；

　　2.墻面臟，顏色不一致；

　　3.面層接槎不平，有接槎痕跡；

　　4.陰角處刷石污染，不清晰；

　　六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)措施

　　1.為節(jié)約水泥，在水泥砂漿中加入粉煤灰；

　　2.進(jìn)行安全交底，工作前檢查腳手架是否架設(shè)牢固；

　　3.堅(jiān)持限額領(lǐng)料，及時(shí)清掃落地灰。