住宅小區(qū)建筑工程混凝土工程施工方法

　　第一點(diǎn)砼工程施工方法

　　鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項(xiàng)目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。

　　二、原材料控制

　　驗(yàn)收的主要內(nèi)容是：品種、強(qiáng)度（標(biāo)號）規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。

　?。?）、水泥的標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，安定性必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　（2）、嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨科的含泥量和含水率，如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時，應(yīng)進(jìn)行沖洗。粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。

　?。?）、外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌時均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。

　?。?）、原材料每盤稱量的允許偏差

　　材料名稱允許偏差

　　水泥、摻合料±2％

　　粗、細(xì)骨料±3％

　　水、外加劑±2％

　　注：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；

　　當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。

　　三、現(xiàn)場砼配合比換算、攪攔、運(yùn)輸

　　首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)收證配合比的依據(jù)。

　　（一）、配合比換算

　　混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計(jì)，配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室后提供的數(shù)據(jù)采用。當(dāng)砂、石含水量有變化時，要根據(jù)實(shí)際情況及進(jìn)調(diào)整配合比。各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得采用換算的體積比。對計(jì)量誤差應(yīng)及時校正，最終誤差值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

　　試驗(yàn)室以干燥材料為準(zhǔn)，而實(shí)際施工現(xiàn)場存放的砂、石材料含有一定水份且含水率常變化，混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。配合比的選擇應(yīng)滿足四個基本要求：

　?。?）、硬化后混凝土的性能在，特別是抗壓強(qiáng)度和耐久性（抗?jié)B性、抗凍性、密實(shí)性）；

　　（2）、混凝土拌合物的和易性；

　?。?）、確保澆筑混凝土的坍落度；

　　（4）、在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約水泥，合理使用材料。

　　對混凝土確定配合比的基本變量有四個：水泥、水、砂和石子。所以，水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個重要參數(shù)，其中水灰比對混凝土強(qiáng)度性質(zhì)起著決定性作用。

　　（二）、混凝土的拌合

　　混凝土拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的和易性，以獲得均質(zhì)的混凝土，抵抗混凝土拌合物的分離，決定混凝土和易性的內(nèi)在因素主要是：○1抗剪刀力；○2流動性；○3抗凝聚性；○4粘聚性。為適宜于施工作業(yè)，和易性應(yīng)隨結(jié)構(gòu)物的種類、形狀、尺寸有無鋼筋和配筋狀態(tài)、混凝土施工工藝等而變化。

　　混凝土攪拌的目的是使所有骨料表面都裹滿水泥漿，使各種材料混凝土合成勻質(zhì)的物質(zhì)，這就要求必須有恰當(dāng)?shù)臄嚢钑r間。拌合時間要根據(jù)混凝土坍落度大小、攪拌機(jī)機(jī)型和容積等因素決定。

　　攪拌機(jī)投料順序是：石子→水泥→砂→倒入攪拌機(jī)后→再加水→均勻攪拌1.5min。

　　現(xiàn)場拌合的混凝土，每一工作班至少應(yīng)檢查兩次坍落度。

　　配制混凝土必須嚴(yán)格控制混凝土拌合物的流動性和保水性。提高拌合物的粘聚性，減輕離析、泌水現(xiàn)象。

　　（二）、運(yùn)輸

　　混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)送到澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。

　　運(yùn)輸容器必須嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿和吸水，并應(yīng)及時清理運(yùn)輸容器、防止混凝土的殘?jiān)陀矇K混入拌合物混凝土中。

　　四、澆筑前的檢驗(yàn)

　　1、材質(zhì)證書、試驗(yàn)資料、砼配合比，鋼筋焊接資料檢審合格后送駐場監(jiān)理審定合格。

　　2、完成隱蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收。完成安裝工程及土建自身的預(yù)理預(yù)設(shè)，并已經(jīng)簽證。

　　3、與砼澆筑工作有密切聯(lián)系的前后方，外圍一切準(zhǔn)備工作達(dá)到要求，并已完成自檢記錄簽證。

　　4、全部施工縫已沖洗，清除雜質(zhì)浮渣，作好銜接技術(shù)處理。

　　五、砼澆筑

　?。?）、準(zhǔn)備工作

　　1）、澆筑混凝土前，應(yīng)對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。

　　2)、核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。

　?。?）、澆筑混凝土

　　砼按300-500㎜厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)均勻下料，相對振搗。

　　澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）的相關(guān)的規(guī)定。

　　澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制砼澆筑的自由下落高度、分層澆筑0間歇時間和施工縫的留置等四個環(huán)節(jié)。

　?。?）、混凝土振搗。

　　混凝土澆筑入模成型后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。

　　振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。

　　振搗效果，與振動器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動性等有關(guān)。除此外，使用振動器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨科形狀等有關(guān)。

　　振動效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關(guān)。所以，在施振時要合理掌握振動的時間，選擇具有良好性能的振動器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來良好的效果。

　　施工中根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10％~20％；特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。澆筑時的應(yīng)重點(diǎn)抽空澆筑高度和振搗棒插入間距、濃度、順序。

　　六、澆筑要求

　　1、柱砼的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將砼澆入墻、柱內(nèi)。大于2m的柱墻、柱側(cè)模開口澆灌。澆灌前底部先填以50㎜厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。梁、柱砼采用插入式振動棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細(xì)振搗，每層砼的澆灌高度不得＞50㎜。

　　2、梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗選用振動

　　七、砼養(yǎng)護(hù)、拆模

　　1、砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)；

　　2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：本工程采用普通硅酸鹽水泥，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14d；

　　3）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；

　　4）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；

　　5）、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。

　　2、砼的拆模：非承重部位的梁板側(cè)模等拆模時做到不粘膜、不損害砼棱角、不出現(xiàn)裂縫。梁板的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才拆除，并嚴(yán)格控制施工荷載。

　　第二點(diǎn)砼澆灌制度

　　為保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和施工安全，結(jié)合本工程的回字形建筑特色，因此施工中必須嚴(yán)格按規(guī)定程序施工防止在新澆筑砼強(qiáng)度到達(dá)1.2N/m㎡前上人走動，影響砼硬化。

　　本工程砼澆筑順序?yàn)椋簭慕ㄖ囊欢纬霭l(fā)向另一段發(fā)展，砼澆筑邊打邊退。

　　第三點(diǎn)砼施工縫

　　設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對待。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。因此，不能不給予高度重視。

　　一、施工縫的位置

　　依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20**）的要求，施工縫的位置盡可能置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1、柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。

　　2、現(xiàn)澆挑梁整體澆筑不設(shè)施工縫。

　　3、現(xiàn)澆板，留置在平行于板的短邊的任何位置。

　　4、圈梁施工縫留在門窗洞口以外的其他地方。

　　二、施工縫的處理

　　在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2/ m㎡。混凝土達(dá)到1.2/ m㎡的時間，可通過試驗(yàn)決定，亦可參照施工規(guī)范選用。同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。

　　1、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

　　2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

　　3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10~15㎜厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿萬分相同。

　　4、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80~100㎝上停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

篇2：混凝土剛性屋面工程施工方法

　　混凝土剛性屋面工程施工方法

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗(yàn)單。

　　(2)鋼材：有出廠合格證、試驗(yàn)單、二次試驗(yàn)合格。

　　(3)密封膠：有出廠合格證與試驗(yàn)單。

　　(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗(yàn)合格。

　　(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗(yàn)合格。

　　(6)室內(nèi)墻面已彈好+0.5m水平線。

　　2、流水分段，工藝流程

　　(1)流水分段：各區(qū)段由低到高分段進(jìn)行施工。

　　(2)工藝流程：

　　基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù)

　　3、施工方法

　　(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機(jī)油或脫模劑一道。鋼筋網(wǎng)分格點(diǎn)焊。

　　(2)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行。

　　(3)放鋼筋網(wǎng)，下部用砂漿塊墊起。

　　(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實(shí)，用40-50kg長600mm滾筒碾壓。

　　(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補(bǔ)分格邊緣缺損部分。

　　(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d。留試塊標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)，每段每層不少于兩組。

　　(7)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行密封膠灌縫。

　　4、質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整，分格順直，混凝土密實(shí)。

篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法

　　酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法

　　一、施工準(zhǔn)備

　?。ㄒ唬┎牧?/p>

　?。?、涂料：乙酸乙烯乳漆

　?。病⒄{(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追?，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。

　　３、顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。

　　（二）作業(yè)條件

　?。?、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于１０％；

　?。病⑦^墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；

　?。?、門窗安裝完畢，地面施工完畢；

　?。础h(huán)境溫度保持在＋５℃以上；

　?。怠⒆龊脴影彘g并經(jīng)鑒定合格。

　　二、操作工藝

　?。?、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。

　　２、修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　?。?、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓稍锖笥眉?xì)砂紙磨光磨平，不得將膩?zhàn)幽ゴ?/p>

　?。础⑺⒌谝槐槿槟z漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?/p>

　　５、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　　６、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關(guān)開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　?。ㄒ唬┍ＷC項(xiàng)目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、防銹。

　　（二）基本項(xiàng)目：屬中級油漆，基本項(xiàng)目如下：

　　１、透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。

　　２、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

　?。场⒀b飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。

　?。础㈩伾⒓y：顏色一致，無明顯刷紋。

　　四、成品保護(hù)

　?。?、油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。

　　２、油漆墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。

　?。?、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。