火車站站房預(yù)留預(yù)埋工程施工方案

　　1該工程主要為主站房、西配樓及地道，主要預(yù)埋預(yù)留的地方有：主站房的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，玻璃幕墻及鋁塑墻板鐵件預(yù)埋，電梯及自動扶梯的預(yù)埋與預(yù)留，門窗鐵件以及水電管線管套設(shè)備等的預(yù)留與預(yù)埋。

　　2由于該工程收現(xiàn)場場地的限制，±0.000m以下及一層的預(yù)埋件均在場外進行加工，需要預(yù)埋時當天運至工地預(yù)埋，以減少現(xiàn)場的加工占用場地，確保施工工地做到文明化施工。

　　3圓鋼柱底埋入混凝土的詳細做法見地下室工程施工方案中的鋼柱底座預(yù)埋安裝做法。

　　4所有預(yù)留預(yù)埋在混凝土施工時必須派專人看護，混凝土灌注完凝固前及時對預(yù)埋部位進行檢查校核，如果有移位要及時修正，以保證預(yù)留預(yù)埋的位置準確。

　　5對地下室及水箱等部位具有防水作用的需做防水措施處理。預(yù)埋套管防水處理詳見水電安裝工程施工方案，其余詳見地下室工程施工方案。

　　6玻璃幕墻及自動扶梯側(cè)向預(yù)埋件在梁底模以及鋼筋施工完成驗收后，再進行預(yù)埋件的預(yù)埋定位，預(yù)埋件的定位嚴格按照施工圖的標準及尺寸位置要求進行定位，并使用其它鐵件進行電弧焊加固，在確定加固牢靠后可進行模板封閉工作的作業(yè)。

篇2：建筑結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋施工方案

　　建筑結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋施工方案

　　設(shè)備專業(yè)預(yù)留預(yù)埋影響很大，本專業(yè)對預(yù)留工作必須高標準，嚴要求。我們統(tǒng)一規(guī)定，所有方型預(yù)留洞口（大于300*300 毫米）都采用10 毫米厚膠合板加工方型木盒，預(yù)留洞口小于200 毫米采用薄壁鋼管做套管，既保證預(yù)留洞的質(zhì)量，又可以重復(fù)使用，節(jié)約材料。

　　1 預(yù)留孔洞木盒加工

　　預(yù)留孔洞按設(shè)計圖紙配合土建進行，其尺寸設(shè)計無要求時，按規(guī)定執(zhí)行。

　　留孔洞尺寸表（mm）：

　　項次管道明管暗管

　　留洞尺寸

　　長×寬墻槽尺寸

　　寬度×深度

　　1采暖或給水立管 d≤25

　　d=32～50

　　d=70～100100×100

　　150×150

　　200×20**30×130

　　150×130

　　200×200

　　2一根排水立管

　　d≤50 d=70～100150×150

　　200×20**00×130

　　250×200

　　3二根采暖或給水立管

　　d≤32150×100200×130

　　4一根給水立管 d≤50 和一根排水立管 d70～100 在一起200×150

　　250×20**00×130

　　250×200

　　5二根給水立管 d≤50 和一根排水立管 d70～100 在一起200×150

　　350×20**50×130

　　380×200

　　6給水支管 或散熱器支管

　　d≤25

　　d32～40100×100

　　150×13060×60

　　150×100

　　7排水支管

　　d≤80

　　d100250×200

　　300×250--

　　8采暖或排水主干管 d100～125

　　d≤80300×250

　　350×300--

　　9給水引入管

　　d≤100300×200--

　　10排水排出管穿基礎(chǔ) d100～150

　　d≤80300×300

　　（d+300）× （d+200）--

　　注：給水引入管，管頂上部凈空一般≥100mm ②排水排出管，管頂上部凈空一般≥150mm

　　2 預(yù)留洞鋼套管加工

　　根據(jù)所穿樓板的厚度、管徑尺寸及分層、分段的數(shù)量，加工適宜數(shù)量的鋼套管，周轉(zhuǎn)使用。套管長度為樓板厚度h+100mm，套管一端加焊鋼筋作為提手。d15～50 管道的預(yù)留洞套管管徑為d150，d70～100 管道的預(yù)留洞套管管徑為d200，d125～150 管道的預(yù)留洞套管管徑為d250。

　　以上鋼套管的預(yù)留工作，在安裝過程中要根據(jù)土建專業(yè)混凝土澆筑分區(qū)施工的特點進行調(diào)整。盡量重復(fù)使用，避免材料的浪費。

　　梁及墻體孔洞預(yù)留施工：隨土建鋼筋綁扎進度，在鋼筋綁扎好的區(qū)段，按設(shè)計圖紙核定出預(yù)留孔洞的軸線位置和坐標，把預(yù)制好的鐵盒放進綁扎好的墻體鋼筋，將鐵盒夾筋同結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，復(fù)核鐵盒坐標。拆模后及時對鐵盒進行拆除，將洞口處理方正（如圖）。

　　3 樓板洞預(yù)留施工

　　將加工好的預(yù)留洞鋼套管外表刷涂脫模劑，在土建施工開始綁扎樓板鋼筋時，根據(jù)核對好的坐標位置將套管固定在樓板模板上，套管內(nèi)填入水泥袋紙等填充物，用綁扎絲在四個方向?qū)⑻坠芘c板筋固定。混凝土澆筑時必須有專人值班，避免套管移位，待混凝土強度達到可以上人時，及時將套管拔出，清理干凈。鋼套管安裝見下圖：

　　預(yù)制樓墻板剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑間隙不超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須預(yù)先征得土建專業(yè)的同意采取必要的處理措施后，方可剔鑿。

　　4 穿梁套管安裝

　　本工程將會存在樓層內(nèi)的各系統(tǒng)的干支管道水平穿過梁的現(xiàn)象。這種方法給結(jié)構(gòu)施工帶來很大不便。在現(xiàn)場我們將重點選派工作態(tài)度認真的人員，組織預(yù)留小組，成排的套管必須統(tǒng)一標高，拉線定位。嚴格控制預(yù)留套管的質(zhì)量。逐一測量，自檢合格后，報項目質(zhì)檢員檢查，通報合格后再報監(jiān)理工程師檢查驗收，最后由項目質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師在聯(lián)檢單上簽認后，方可進行土建的下道工序。

　　5 電氣工程預(yù)埋

　　(1)強電及照明：預(yù)埋件、支架、固定件、連接件等，各種管道及設(shè)備的預(yù)留孔洞。

　　(2)變配電工程：留洞、預(yù)埋件、基礎(chǔ)槽鋼、基礎(chǔ)扁鋼。

　　(3)弱電工程：預(yù)埋件、支架、固定件、連接件等，各種管道及設(shè)備的預(yù)留孔洞。

篇3：高層住宅建筑工程水電預(yù)留預(yù)埋期施工方案

　　高層住宅建筑工程水電預(yù)留預(yù)埋期施工方案

　　（1）防雷接地預(yù)埋及施工

　　防雷接地預(yù)埋施工工序為：

　　a.接地網(wǎng)施工：本工程利用基礎(chǔ)與地梁鋼筋按施工圖設(shè)計焊接連通作共用水平接地體。具體作法是：有地梁處利用地梁底部內(nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在無地梁處采用-40×4鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體，再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用Φ8元鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于Φ16時，用兩根即可，小于Φ16時用四根），并在距地-0.8m處焊出一根Φ12鍍鋅圓鋼，且伸出室外距外墻不小于1m。其基礎(chǔ)鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用Φ8的元鋼焊通，其作法詳見下圖：

　　b.防雷引下線利用柱內(nèi)大于Φ16的兩根主筋自下而上焊通，焊接時另加一根Φ12的元鋼作幫條焊，雙面焊縫長度為6d。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用Φ8的元鋼焊通。

　　c.為防側(cè)擊雷，從首層起每三層及九層以上每層利用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接成通路作均壓環(huán)，并與引下線可靠性焊接；建筑物內(nèi)金屬門窗、欄桿等金屬物體和金屬構(gòu)件均應(yīng)預(yù)埋-12×4鍍鋅扁鋼與防雷裝置相連接。

　　d.建筑物的等電位聯(lián)結(jié)。

　　進出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護層、穿線鋼管均就近用-12×4鍍鋅扁鋼與防雷接地裝置相連。室內(nèi)的各種金屬構(gòu)件，應(yīng)與室內(nèi)設(shè)置的接地連接板焊連。根據(jù)設(shè)計要求，電梯井、強電井、管道井等豎井內(nèi)采用40×4鍍鋅扁鋼通長敷設(shè)，并與防雷裝置焊通，作為橋架、管道、各種設(shè)備的等電位連接用。消防接地專用線采用25mm2銅芯絕緣線套鋼管引出至接地端子箱。其作法詳見97SD567并參照詳圖施工（尺寸按設(shè)計要求）。

　　e.屋面避雷帶擬采用25×4的鍍鋅扁鋼在女兒墻壓頂抹灰層內(nèi)和屋面上按設(shè)計要求敷設(shè)，避雷帶網(wǎng)格間距不大于10m×10m。扁鋼采用搭接焊連接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，并應(yīng)三面焊。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線用Φ8的元鋼跨接焊成電氣通路。突出屋面的所有金屬管道及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶焊通。

　　f.在室外地坪以上按市質(zhì)監(jiān)站文件要求在500mm-1000mm設(shè)測試卡，測試卡的作法為柱上預(yù)埋鋼板預(yù)埋件,焊在引下線的柱筋上,方向朝向建筑物外,

　　柱上測試預(yù)埋盒在模板拆后，將其找出，待作粉水層時，在預(yù)埋盒上焊接鍍鋅扁鐵-60×6成L形使之露出粉水層外30mm，成形后，加帶帽鍍鋅螺栓M10×30，并涂上黃油防銹。

　　（2）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工

　　電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃PVC管在砼墻、梁、板中暗敷。

　　電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：

　　施工準備-→材料入場報驗-→燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定-→管路連接-→管路固定-→管路守護-→管路清理

　　1）PVC塑料管暗配用過程控制施工方法如下:

　　a.定位：以設(shè)計圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時考慮風管、管道等的影響，對確不能避讓的線盒按圖或及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作"十"字標記。體內(nèi)的線盒標高按設(shè)計，其水平方向距門、角之距離應(yīng)大于100毫米，同樓層同一位置的線盒距門、角距離應(yīng)一致。剪力墻上預(yù)埋的線盒應(yīng)緊貼模板，線管貼底層鋼筋，一次配管就位。砼墻內(nèi)的線盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒.

　　b.測量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸進行下料。PVC管用專用剪刀切割或用細齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。線盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時縫隙用水泥沙漿填實。

　　c.管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進入吊頂?shù)呐涔埽隙俗兂?0度進入吊頂。現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護層須達規(guī)范要求。線盒中心對準"十"字標記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成"乙"字彎進盒，保證管進盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對模板圈以紅丹標記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時，應(yīng)視管路長短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專用膠水粘接。

　　d.管路的護理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時應(yīng)派專人守護；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴密，此防異物入管。

　　2）PVC塑料管暗配施工

　　暗配管施工中，在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施工方法，其具體方法如下:

　　①PVC硬質(zhì)塑料管在砼墻、柱中暗配的安裝方法：

　　②在現(xiàn)澆砼板暗配方法：

　　③過梁配管施工方法：

　　3）燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時，應(yīng)使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關(guān)、插座標高一致。