砼及鋼筋砼工程施工方案和質(zhì)量保證措施

　　1 模板及支撐腳手架工程

　　本工程模板工程主要為橋、涵、站、渡槽等等工程砼模板，腳手架主要為電灌站、中溝橋工程配套腳手架。

　　模板及腳手架施工先進行施工圖放樣設(shè)計，本工程以使用組合鋼模板為主，異形部分采用木模板，并用防水纖維板貼面。支撐架采用鋼管腳手架，承重腳手架需進行受力計算，繪制腳手架施工圖，報請監(jiān)理工程師審批同意后，現(xiàn)場實施。

　　(1)、模板加工

　　木模板加工在現(xiàn)場加工場加工，對異型模板，在加工場進行放大樣加工，現(xiàn)場拼裝。用料為Ⅲ等以上木材。組合鋼模板為定型模板，質(zhì)量標準符合規(guī)定，立模前涂脫模劑。

　　(2)、模板安裝

　　按施工放樣圖現(xiàn)場拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用對銷螺栓固定。模板安裝要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

　　(3)、模板拆除

　　混凝土模板的拆除應(yīng)考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強度，非承重側(cè)面模板應(yīng)在混凝土達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時才拆除，在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時，方可拆除，承重模板應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)定強度后方可拆除。

　　(4)、腳手架工程

　　支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)要符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定。承重腳手要根據(jù)荷載情況進行設(shè)計校核，確定搭設(shè)標準，同時要滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。

　　2 鋼筋工程

　　(1)、鋼筋原材料的控制

　　本工程鋼筋為自購，為了確保原材料的質(zhì)量。每批鋼筋進貨時都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，到施工現(xiàn)場后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗。試驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。

　　(2)、鋼筋的放樣

　　根據(jù)會審過的施工圖紙，深刻理解設(shè)計意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進行施工放樣，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報監(jiān)理工程師審批后再付諸實施。

　　(3)、鋼筋的制作

　　根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行回直、下料，并對成型鋼筋進行標識。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對接電弧焊，對接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強度試驗，合格后才能進行現(xiàn)場施工。

　　(4)、鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝

　　鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。采用人工綁扎，現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標準進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預(yù)制混凝土墊導(dǎo)體，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼支撐進行控制，為了使面層鋼筋在澆注過程中保持不變形，還須用型鋼（或鋼管）架立和鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護層用帶鉛絲的混凝土墊塊或圓釘固定。

　　3 混凝土工程

　　本工程混凝土工程包括砼防滲渠、建筑物工程底部、中部、上部工程砼及預(yù)制砼等。

　　(1)、拌混凝土原材料的選擇

　　骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽好的單位供應(yīng)。

　　水泥：施工過程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應(yīng)報送監(jiān)理工程師批準。進場后按貫標要求進行標識，會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行抽樣試驗，合格后方能使用。袋裝水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。不同類的水泥分別存放，并設(shè)有標識牌，做到使用時能按到工先后次序使用。

　　當(dāng)對水泥出廠超過三個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，做檢查試驗，并按試驗結(jié)果使用。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。

　　黃砂：采用級配良好的天然砂，其質(zhì)量標準、細度模數(shù)均應(yīng)符合招標文件的要求，到工前先進行試驗，符合要求的方能卸貨進場。

　　石子：采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質(zhì)量標準應(yīng)符合招標文件要求，質(zhì)量不合格的石子不得使用。到工地后石子驗收合格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后才能使用，不合格的嚴禁使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴禁在卸料、轉(zhuǎn)運過程中混入土及其它雜質(zhì)。

　　外加劑在使用前根據(jù)混凝土施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，并進行性能試驗報監(jiān)理工程師批準。

　　(2)、混凝土配合比設(shè)計

　　水灰比設(shè)計：根據(jù)施工規(guī)范要求不同的施工部位選擇不同的水灰比；

　　混凝土配合比設(shè)計；

　　根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的混凝土強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合先進行不同的混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)試配情況及混凝土強度試驗，選擇最優(yōu)混凝土配合比。

　　(3)、混凝土拌和機械的選擇：工地配備0.35M3拌和機。

　　(4)、混凝土拌和

　　按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進行配料。混凝土拌和程序和拌和時間要滿足規(guī)范要求，以確保混凝土的和易性、均勻性。

　　(5)、混凝土運輸

　　混凝土水平運輸采用機動翻斗車。垂直運輸采用串筒。

　　(6)、混凝土澆筑、振搗

　　底板混凝土：其澆筑采用斜坯分層澆筑方法，每層厚度控制在30cm，插入式振搗器振搗，面層用平板振動器復(fù)振。

　　中部及上部結(jié)構(gòu)混凝土：混凝土開始澆筑時，在兩次混凝土施工結(jié)合面應(yīng)先澆5cm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，然后再進行混凝土澆筑，每次澆筑厚度30cm以內(nèi)，澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預(yù)埋件的位置準確性。混凝土用串筒入倉，采用插入式振搗器振搗。

　　防滲渠工程砼采用平板振搗器振搗，振時嚴格按規(guī)范要求進行，嚴禁漏振和過振情況好生。

　　(7)、混凝土養(yǎng)護

　　混凝土的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和塑料薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的方法。底板水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用薄膜加草包等材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持濕潤；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用混凝土養(yǎng)護液，即將養(yǎng)護液灑在拆模的混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中成份不再蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。為達到養(yǎng)護目的，塑料薄膜要保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時補噴，噴膜時間一定要與拆模同步進行。

　　為保證在規(guī)定

齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，必須認真做好混凝土養(yǎng)護工作。

　　(8)、施工縫的處理

　　在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前要對硬化混凝土表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。

　　澆筑時先在其表面鋪20 30cm厚的砂漿一層，其配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老混凝土結(jié)合緊密。

　　(9)、二期混凝土施工

　　二期混凝土施工前，要詳細檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報工程師檢查。一期混凝土表面應(yīng)打毛、沖先干凈，并澆水保持濕潤至少24小時，使一期混凝土呈干飽和狀態(tài)，這樣才能使兩期新老混凝土可靠結(jié)合。二期混凝土澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加坍落度，減少骨料的料徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長振搗時間等措施。

　　二期混凝土中往往有不少部位處于重力反向位置，此時澆筑時應(yīng)在其上方加一塊壓載混凝土，使其靠重力壓漿密實，待后再鑿除多余部位混凝土。

　　(10)、雨季混凝土的施工

　　雨季施工期間，在倉面搭設(shè)雨蓬，要勤測粗骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量，混凝土運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。

　　(11)、混凝土缺陷修復(fù)

　　混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對銷栓孔等一般性缺陷，在監(jiān)理人準后進行整修。修復(fù)的措施：

　　a對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理，將松散部分鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。

　　b對銷螺栓孔修補，應(yīng)將孔周圍打深3-5cm，內(nèi)大外小形成楔形，先將孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補表面。

　　(12)、混凝土試驗

　　在混凝土澆筑時，安排專業(yè)試驗工程師按照規(guī)范要求在倉面取樣做混凝土抗壓試塊，試塊成型后，將送標養(yǎng)室養(yǎng)護，齡期滿后進行試壓。

　　(13)、伸縮縫

　　伸縮縫所使用的材料需滿足設(shè)計要求，其技術(shù)性能要滿足施工規(guī)范規(guī)定。本工程的伸縮縫采用的是20mm厚柏油毛氈，采購前，先請監(jiān)理人檢查樣品，得到批準后即按監(jiān)理人的要求采購到工后，再抽檢試驗，確保用于工程的材料均為合格品。

篇2：房產(chǎn)建筑項目鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點（2）

　　4.3.4 混凝土工程

　　4.3.4.1混凝土的原材料應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.4.1.1 水泥進場必須有出廠合格證、準用證、交易憑證，要做到先檢驗后使用，杜絕使用無證和假冒偽劣水泥。重大工程、住宅工程必須使用旋轉(zhuǎn)窯水泥，不得使用立窯水泥。

　　4.3.4.1.2 水泥按不同品種、標號和牌號按批分別儲存，如因存儲不當(dāng)質(zhì)量有明顯降低或水泥出廠超過3個月(快硬水泥1個月)時，使用前應(yīng)進行復(fù)試。

　　4.3.4.1.3 建設(shè)工程中禁止使用特細砂，鋼筋混凝土工程中嚴禁使用海砂。對進場使用的砂料應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，每驗收批應(yīng)嚴格按規(guī)范進行顆粒級配、粗細程度、含泥量和泥塊量等試驗。

　　4.3.4.2混凝土的澆筑應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.4.2.1 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間隙時，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。

　　4.3.4.2.2 混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。

　　4.3.4.2.3 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。

　　4.3.4.2.4 梁柱節(jié)點部位的混凝土應(yīng)振搗密實，當(dāng)節(jié)點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石混凝土。

　　4.3.4.2.5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其留置位置應(yīng)符合GB50204-92第4.4.18、4.4.21條和JGJ3-91第7.3.4條規(guī)定。

　　4.3.4.2.6 在施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，已硬化混凝土抗壓強度應(yīng)達到1.2N/mm2，并應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑混凝土前應(yīng)在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。細致振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。

　　4.3.4.2.7 后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆筑早強、無收縮水泥配置的混凝土。

　　4.3.4.2.8 在澆筑與柱墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續(xù)澆筑。

　　4.3.4.2.9 大體積砼澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。

　　4.3.4.3混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.4.3.1 在自然氣溫>5℃時，對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)和時間應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)且表面不出現(xiàn)干縮裂縫。

　　4.3.4.3.2 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

　　4.3.4.3.3 混凝土澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14天。

　　4.3.4.3.4 大體積混凝土應(yīng)采取控溫措施，混凝土表面和內(nèi)部溫度的溫差不宜超過25℃。

　　4.3.4.3.5 冬期施工時的養(yǎng)護措施必須按GB50204-92第七章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.3.4.3.6 在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

　　4.3.4.4混凝土質(zhì)量檢查

　　4.3.4.4.1 評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標準試件的混凝土強度，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時強度，應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件的混凝土強度。

　　4.3.4.4.2 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，抗壓混凝土試件留置應(yīng)符合GB50204-92第4.6.7條的規(guī)定，抗?jié)B混凝土試件留置應(yīng)符合GBJ108-87第3.4.2條的規(guī)定。

　　4.3.4.4.3 混凝土強度應(yīng)分批進行驗收，同一批驗收的混凝土應(yīng)由強度等級相同、齡期相同生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成。

　　4.3.4.5 混凝土缺陷修整和處理應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.4.5.1 對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。

　　4.3.4.5.2 對混凝土試塊強度評定不合格或未按規(guī)定采用預(yù)拌(商品)混凝土的工程，可按規(guī)定由具有資質(zhì)的檢測單位進行非破損檢測，根據(jù)檢測結(jié)果提出處理措施。

篇3：房產(chǎn)建筑項目鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點（1）

　　房產(chǎn)公司建筑項目鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點

　　1.目的

　　確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。

　　2.范圍

　　適用于***有限公司開發(fā)的建筑工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。

　　3.職責(zé)

　　工程部負責(zé)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的中間檢查和隱蔽驗收;竣工工程驗收由工程部組織，相關(guān)部門參與。

　　4. 內(nèi)容

　　4.1. 檢查依據(jù)

　　4.1.1 中華人民共和國國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)

　　4.1.2 中華人民共和國國家標準《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-88)

　　4.1.3 中華人民共和國國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)

　　4.1.4 中華人民共和國國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164-92)

　　4.1.5 中華人民共和國國家標準《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87)

　　4.1.6 中華人民共和國國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ11-89)

　　4.1.7 中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)

　　4.1.8 中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)

　　4.1.9 中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ3-91)

　　4.1.10 國家建委(80)建發(fā)施字82號《進口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定》

　　4.1.11 建設(shè)部建科(1996)588號《關(guān)于限制使用水平電渣焊的通知》

　　4.1.12 國家建材局、經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、技監(jiān)局建材生管發(fā)字(1993)183號《關(guān)于加強水泥產(chǎn)品質(zhì)量管理的通知》

　　4.1.13 國家冶金部、經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、內(nèi)貿(mào)部、技監(jiān)局(1993)冶質(zhì)字第256號《關(guān)于嚴禁生產(chǎn)、經(jīng)銷、使用假冒偽劣建筑鋼材的通知》

　　4.1.14 施工圖設(shè)計文件、資料

　　4.2. 檢查內(nèi)容

　　4.2.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查

　　4.2.1.1施工單位的資質(zhì)條件;

　　4.2.1.2原材料進場檢驗制度和貯運條件;

　　4.2.1.3試塊標準養(yǎng)護條件;

　　4.2.1.4材料構(gòu)配件見證取樣送樣制度;

　　4.2.1.5混凝土攪拌計量情況。

　　4.2.2. 設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計檢查

　　4.2.2. 詳細查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確混凝土結(jié)構(gòu)形式、混凝土強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等。

　　4.2.3. 質(zhì)保資料檢查

　　4.2.3.1鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質(zhì)量證書、準用證、生產(chǎn)許可證、交易憑證、復(fù)試報告、進口鋼筋的商檢報告;

　　4.2.3.2預(yù)拌(商品)混凝土質(zhì)量證明和坍落度檢驗記錄;

　　4.2.3.3混凝土強度和抗?jié)B試驗報告及評定結(jié)果和鋼筋連接試驗報告;

　　4.2.3.4大體積混凝土澆搗記錄;

　　4.2.3.5預(yù)制構(gòu)件的安裝記錄;

　　4.2.3.6隱蔽驗收記錄：

　　4.2.3.6.1 柱、梁、板、梯、陽臺、雨篷鋼筋;

　　4.2.3.6.2 基礎(chǔ)混凝土的澆筑;

　　4.2.3.6.3 施工縫、后澆帶的處理等;

　　4.2.3.7施工單位的質(zhì)量評定資料。

　　4.2.4 現(xiàn)場實物質(zhì)量檢查

　　4.2.4.1模板工程

　　4.2.4.1.1 模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性;

　　4.2.4.1.2 模板體系的起拱度;

　　4.2.4.1.模板拆除時間和方法;

　　4.2.4.1.4 脫模劑的品種。

　　4.2.4.2.鋼筋工程質(zhì)量檢查

　　4.2.4.2.1 鋼筋規(guī)格、數(shù)量和間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現(xiàn)象;

　　4.2.4.2.2 鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度;

　　4.2.4.2.3 鋼筋連接的接頭形式和連接工藝;

　　4.2.4.2.4 鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置;

　　4.2.4.2.5 鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭長度;

　　4.2.4.2.6 箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑;

　　4.2.4.2.7 墻板拉筋直徑、間距和位置;

　　4.2.4.2.8 受力鋼筋的混凝土保護層厚度。

　　4.2.4.3混凝土工程

　　4.2.4.3.1 混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作;

　　4.2.4.3.2 混凝土自高處傾落的高度;

　　4.2.4.3.3 大體積混疑土的澆筑方法、測溫及內(nèi)外溫差控制方法;

　　4.2.4.3.4 混疑土的自然養(yǎng)護條件;

　　4.2.4.3.5 混凝土施工縫的留置位置。

　　4.3. 檢查要點

　　4.3.1 現(xiàn)場質(zhì)保條件

　　4.3.1.1建設(shè)工程所用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均應(yīng)執(zhí)行見證取樣送樣制度，見證人員應(yīng)取得上崗證書。

　　4.3.1.2建設(shè)工程用的計量器具(電子計量儀、經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀、全站儀等)應(yīng)按規(guī)定按期檢定。

　　4.3.1.3處于樁基及結(jié)構(gòu)施工階段的在建工程，在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置混凝土、砂漿試塊的標準養(yǎng)護室，面積最小不少于5㎡，應(yīng)配置恒溫裝置，室內(nèi)溫度控制在20℃土3℃范圍，水溫須與室溫相同，相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下;須配置溫度計和濕度計，水泥混合砂漿養(yǎng)護控制濕度為60%～80%，水泥砂漿養(yǎng)護控制濕度為90%以上，溫濕度應(yīng)由專人記錄。試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計強度等。

　　4.3.2 模板工程

　　4.3.2.1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不應(yīng)漏漿。

　　4.3.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。

　　4.3.2.3當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求，起拱高度易為全跨長度的1/1000~3/1000。

　　4.3.2.4現(xiàn)澆多層房屋，上層支架的立柱與下層支架立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。

　　4.3.2.5在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對本模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。

　　4.3.2.6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合GB50204-92第2.4.1、2.4.2、2.4.3條的規(guī)定，砼強度達到設(shè)計要求方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

　　4.3.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm)

項 目		允許偏差
軸線位置		5
底模上表面標高		±5
截面內(nèi)部尺寸	基礎(chǔ)	±10
	柱、墻、梁	+4 －5
層高垂直	全高≤5m	6
	全高＞5m	8
相鄰兩板表面高低差		2
表面平整（2m長度上）		5

　　4.3.3 鋼筋工程

　　4.3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼材應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證，對進場的鋼材必須按規(guī)定進行抽樣復(fù)驗，檢驗不合格的鋼材不得使用在工程上。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。

　　4.3.3.2進口鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和商檢報告，進場后，應(yīng)按規(guī)定進行機械性能復(fù)檢，如用于焊接，應(yīng)分批進行化學(xué)分析試驗。

　　4.3.3.3對有抗震要求框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，其抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，一級抗震設(shè)計，不應(yīng)大于1.25;二級抗震設(shè)計，不應(yīng)大于1.4。

　　4.3.3.4鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。

　　4.3.3.5Ⅰ級鋼筋末端作1800彎鉤，彎曲直徑D≥2.5d，平直長度≥3d;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端作900或1350彎鉤，Ⅱ級鋼筋彎曲直徑≥4d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑≥5d(d為鋼筋直徑)

　　4.3.3.6鋼筋接頭形式應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.3.6.1 電渣壓力焊不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。

　　4.3.3.6.2 一級抗震縱向鋼筋的接頭應(yīng)采用焊接或機械連接，二級抗震縱向鋼筋的接頭宜采用焊接或機械連接。框架底層柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋接頭，對一、二級抗震等級應(yīng)采用焊接或機械連接;對三級抗震等級宜采用焊接或機械連接。

　　4.3.3.6.3 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接，軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑大于32mm時，應(yīng)采用焊接接頭。抗震墻分布鋼筋，直徑大于22mm時，應(yīng)采用焊接或機械連接。

　　4.3.3.6.4 當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部交點必須焊接;當(dāng)焊接網(wǎng)片同時兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應(yīng)焊接;其余的相交點可間隔焊接，焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接。

　　4.3.3.6.5 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎牢外，保證受力鋼筋位置不偏移時，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢;但雙向受力的鋼筋必須全部用鐵絲扎牢。梁柱箍筋與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。柱角筋彎鉤方向平分模板夾角，柱筋彎鉤平面與模板面的夾角不得小于150。

　　4.3.3.6.6 鋼筋的綁扎搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

　　4.3.3.7鋼筋接頭的設(shè)置位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.3.7.1 焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

　　4.3.3.7.2 采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超過25%、受壓區(qū)不得超過50%，接頭處鋼筋凈距≥d及≥25mm。

　　4.3.3.7.3 采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為35d且<500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)非預(yù)應(yīng)力筋不宜超過50%、預(yù)應(yīng)力筋不宜超過25%。

　　4.3.3.7.4 采用機械連接接頭時，從任一接頭中心至35d的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不宜超過50%。

　　4.3.3.7.5 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范中表3.5.3規(guī)定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度的0.7倍。在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋不應(yīng)小于200mm。

　　4.3.3.7.6 框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋的錨固長度，一、二級時應(yīng)比非抗震設(shè)計的最小錨固長度相應(yīng)增加5d。鋼筋的錨固長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ10-89表6.1.4的規(guī)定。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。

　　4.3.3.7.7 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。

　　4.3.3.8箍筋的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.3.8.1 箍筋應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置，框架柱、梁端加密區(qū)的箍筋配置應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計規(guī)程》;

　　4.3.3.8.2 框架節(jié)點核芯區(qū)內(nèi)箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區(qū)相同。

　　4.3.3.8.3 箍筋的末端應(yīng)作135°彎勾，彎勾的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

　　4.3.3.8.4 在鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。

　　4.3.3.9洞口的加固鋼筋的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：

　　4.3.3.9.1 剪力墻上門窗洞口周邊應(yīng)配置不小于2φ12的水平和豎向構(gòu)造鋼筋，從洞邊角算起伸入墻內(nèi)長度≥40d。

　　4.3.3.9.2 對于現(xiàn)澆墻板、樓板預(yù)留孔洞(如廁所、廚房間等)處四周鋼筋(包括后鑿洞)必須采取設(shè)計認可的加固措施。

　　4.3.3.10鋼筋的固定及保護層厚度應(yīng)符合下列要求：

　　4.3.3.10.1 為防止墻、柱主筋偏位，墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計圖紙要求設(shè)置撐筋，墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如電焊)加以限位。

　　4.3.3.10.2 受力鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑且應(yīng)符合GB50204-92第3.5.7條規(guī)定。

　　4.3.3.11鋼筋位置允許偏差見下表(mm)

項目		允許偏差
受力鋼筋排距		±5
鋼筋彎起點位置		20
箍筋、橫向鋼筋間距	綁扎骨架	±20
	焊接骨架	±10
焊接預(yù)埋件	中心線位置	5
	水平高差	+3 0
受力鋼筋保護層	基礎(chǔ)	±10
	柱、梁	±5
	板、墻、殼	±3