物料管理

　　作為工廠管理來說，有五大管理要素：營銷管理、生產管理、財務管理、人力資源管理、物料管理。不論是商業還是企業，五大管理要素如果不能完整的“美麗”，就會出現“五官不全”現象，造成企業管理的失敗，進而影響到生存與發展。

　　物料管理就是物料管理部門按照計劃部署，有步驟的協調企業各部門，以最經濟的方式和方法給各部門提供所需要的“糧食”。在各部門沒有使用之前，以最恰當的方式和方法管理這些“糧食”，使之減少損耗。

　　物料管理概況

　　物料是指為更好地進行產品生產而需要的所有物品。它的范圍包括原材料、配方成分、配套件、標準件、毛坯、副產品、聯產品、在制品、產成品甚至是設備備件、工藝裝備、能源等。原料(Raw Materials)、間接材料(Indirect Materials or Supplies)、半成品(Worked Materials)、配件(Component Parts)、成品(Finished Products)、殘廢料(Salvage Stores)、雜料(Unclassified Stores)。

　　第一節物料管理的實質內容

　　物料管理就是針對工廠生產活動所需的物料，進行有計劃性的準備，并進行協調和管制，用以達到最經濟的生產、最迅速的生產。

　　1.物料管理的實質

　　物料管理活動在本質上就是對人的管理。無論是從采購、品質檢驗到入庫、生產，還是到最終出貨及銷售市場，其整個活動都是由人來進行管理。不良的管理活動會對物料管理造成不良影響，例如倉儲管理員對倉庫物料數據進行統計時，因為疏忽造成了漏記，其結果就造成了物料的呆滯或生產缺料。

　　物料管理的好壞最終取決于對成本的控制。成本控制在管理中主要有以下因素：采購成本(包括市場價格不確定，價格之間的差異)、生產成本(包括生產直接材料使用狀況、物料投料標準、機器維修、折舊費用、人工制造費用)、產品質量成本(產品的合格率、損耗數量、返工人工費用)、產品物料運輸費用、物料管理、庫存成本等。只有加強對這些環節的控制，才能達到降低產品成本的目的。

　　物料管理要求。好的物料管理是不產生斷料，也就是不讓生產單位領不到需要的物料，產生生產待料的現象;呆料降到最低，也就是出了特殊的市場行情、不可抗力以外，倉庫內不會有沒有用的物料;沒有囤料，囤料代表著浪費，因此物料管理要求與生產的無縫結合，適時、適量的進料、管理。

　　2.物料管理的程序與內容

　　工廠物料管理的程序可以簡單理解為：采購物料經過點料后，物料管理部門進行收料，將這些物料送往待檢區待檢，待檢完成后進行存儲。物料檢驗后被送往存儲倉庫，經過庫房空間規劃，找到相應存放位置。在日常管理中，進行庫存盤點和環境改善。當生產需要出現時，按照先進先出、速度與準確度進行發料。

　　物料管理內容。從上面的文字我們可以確知：物料管理主要是對物料進行分類、制定物料需求計劃、物資流轉、庫存管理、倉庫管理。除物資流轉外，其他四項管理內容都將在其他章節進行重點介紹。本節只對物資流轉這一概念進行介紹。

　　物資流轉。工廠的生產過程在本質上就是物流的流轉過程。從物料的采購、管理到生產都是物料在工廠的不同形式。物料在生產前的各領域內以原始的狀態，在各環節運轉，到了生產領域則被轉化為毛坯、在制品、半成品、完成品，銷售給客戶變成產品或商品。最終，物料變成了利潤這一形式存在于工廠內。因此，不但是整個工廠管理還是物料管理，它的核心內容就是使物料獲得保值、增值。具體說來，就是在整個物資流轉的過程中，應該使物料一直存在于被升值的過程。雖然因為時間、地點、技術水平等原因，物資流轉過程中，會造成物資價值的下降，但物料管理卻要求在造成價值下降的環節，降低下降的程度，在其他環節降價值升值彌補下降。

　　表2.6.1物料流轉過程

　　步驟 工作要點 注意項目

　　收料員收料 收料員根據物料訂購單、請購單、客戶來料跟蹤表、送貨單等、核對物料品名、規格、數量等，如果符合進行接收，進入下一步工作程序;不符合則開出退貨單，要求供應商補足相關問題后再次進行接收檢驗。 注意同采購部門進行聯系，工作過程應與采購部門協同

　　物料驗收 物料接收后應該運送到待檢驗區域等待檢驗，經檢驗合格后填寫《進料檢驗入庫單》;不合格時，根據情況填寫《進料不良處理單》。經過協商可以進行特采，應該粘貼特采標志;進料品質嚴重不符應該辦理退貨適宜，并在被退貨的物料上粘貼退貨標志，防止運輸人員進行誤操作，填寫《退貨單》。 工作過程中，要把被檢驗、檢驗完成、未檢驗、退貨、特菜等各情況都用不同的標志區分，防止誤操作發生。

　　辦理入庫手續 倉儲管理員根據《進料檢驗入庫單》、《請購單》等核對物料品名、規格、數量等。如料單相符，辦理入庫手續;料單不符情況出現后，若屬于規格不符，需要請檢驗人員進行確認后在《入庫單》上注明來料規格;若屬于數量不符，需由收料員確認后改單。 工作過程中要把各類單據仔細填寫、核對。諸如時間、簽名、物料單位等諸多細節，都要認真完成。

　　物料結算 倉管人員將《進料檢驗入庫單》填寫完畢后，進行記賬后交給記賬員入賬。入賬完成后，將單據交給供應商派來人員或采購員前往財務部門進行核算。

　　儲存管理

　　倉管人員對物料進行標識如入庫時間、數量等;根據物料的不同性質，進行分別存儲、分類管理等;在日常工作中進行6S管理;按照規定進行盤點工作，以備生產之用。 倉管人員應具備相關物料屬性、存儲知識，掌握科學管理工具。

　　發放進入生產領域 當生產所需時，根據生產用料的特點，經過《用料單》的核對之后，倉管人員進行發料準備。最終經主管人員批準，進行發料。 零星生產用料，可不經過主管自行發放。但需進行認真登記。

　　第二節物料管理部門的職責

　　小型的工廠，因物料需求量少、所需產品又比較簡單。所以，物料自進廠到制成產品出廠的速度非常快。因此，工廠管理的重點就放在了產品制造與銷售上。然而，隨著工廠規模的日漸擴大，生產的產品也日益復雜，生產管制、物料管理、品質管理、工程管理、產品研發、銷售與市場也逐漸分工且專業化。在這種情況下，如何以少量的專業化人員，管理好生產物料，幫助制造人員工作，使生產更順暢、更穩定變成獨立出來的物料管理部門要思考的核心問題。

　　1.組織規劃建制

　　在解決核心問題之前，首先要完成組織規劃建制。物料管理部門在工廠管理中，處于何種地位，主要有以下幾類。

　　表2.6.2采購鼓勵部門地位

　　依據組織基本原則與物料管理業務劃分 物料管理為主體 物料控制是否良好，對企業的利潤影響巨大的工廠、企業往往非常適合這種形式。例如，能源加工企業的主體工廠。

　　生產部門為主體 適用于僅有一家工廠的企業，而且生產對于這家企業的經營活動，占有極其重要的地位。物料管理必須徹底配合生產。

　　各部門平衡分權 基于內部牽制之組織原理，將物料有關之職責平衡分配于有關部門，以防流弊發生。

　　2.物管部門職能

　　物遼管理部門一般物控組織由下列主管人員組成：物控主管、物料計劃員、物料跟蹤員、物料定額及管理員、物料倉主任等。

　　物管部門職能。制定物料計劃;制定物料定額指標;物料供應工作的跟蹤;物料使用過程的監控;倉庫管理;物料分析與績效評估;向財務部門提供有關成本資料。

　　物管副廠長主管工作職責。建立物控體系的物控運作程序;組織制定物料計劃并監督實施;組織進行物料定額的測試、分析、標準審核;負責物料請購的復核;余料、呆料、廢料、遺留舊貨及零部件的處置;本部門日常工作管理;存量控制及物料跟催;物料使用過程的監督及指導，違規及浪費現象的處理;物料異常情況的處理及上報;采購、倉庫、車間的工作協調;組織建立各訂單日常用料臺賬;組織進行盤點工作;

　　物料計劃員工作職責。根據生產計劃制定物料計劃;存量控制及物料狀況分析;物料的請購。

　　物料跟蹤員工作職責。物料進度的跟催;物料使用的監控;物料品質分析與進料異常的協調、報告。

　　物料定額及管理員工作職責。制定原材料、輔助材料的物料定額標準;負責材料消耗的測試工作;材料定額執行情況監控及超料處理。

　　3.物料管理的三部門

　　對于物料管理來說，它主要分為三個部門的管理。也就是物料需求與計劃部門、物料控制部門、倉庫部門。同時三個部門也是三項工作內容。在實際工作中，物料管理的三部門劃分并非如此明確。本書為了更好的區分物料管理工作的屬性，并以最好的方式進行工作為原則，對其三個部門的工作進行區分。

　　物料需求計劃部門。根據物控和倉庫匯總的各類資料，聯系生產、采購、市場等相關部門的信息，對物料需求進行總體計劃，確定需要進料的數量以及預算;確定物料發放的速度;確定物料存放的時間等。

　　物控部門的職能。對生產所需要的物料進行準確地分析，并制定完整的計劃;對采購的物料進行品質、數量的控制;對物料的進出、存量進行控制;對呆廢料、不良物料進行處理和預防等。物控主管的工作職能。對物料進行分析和計算;物料的請購初審、存量控制、物料進度控制、盤點監督、部門員工的培訓;物控員的工作職責。用料分析與計算、物料請購方式的確定和申請、物料進度的跟催、存量管理等;物控文員的工作職責。物料進度表等相關資料的統計;有關文件的整理、歸檔、分發;有關數據的輸入。

　　貨倉的主要職能。確保物料的報紙與增值、生產用料的取放的便捷等。貨倉主管的職責。負責貨倉整體工作;與公司其他部門進行溝通與協商;貨倉工作的籌劃與控制;審定和修改貨倉工作規程和管理制度;檢查和審核貨倉工作人員的工作進度和成績;簽發貨倉工作的各級文件和單據;貨倉各級工作人員的培訓工作;貨倉管理員的工作職責：依據訂單點收發物料，并按照貨倉管理制度檢查數量;將檢驗合格的物料按照指定位置予以存放;進行6S整理;每日物料明細賬目的登記;繪制《倉庫平面圖》;倉庫安全工作和物料保管;監督和檢察工作人員的工作;

　　貨倉文員的工作職責：根據個倉庫的上報原始單據及時輸入電腦;根據電腦訂單定期或不定期的對貨倉賬目和實物進行抽查;向主管反映各類情況;統計訂貨單的進出存狀況并打印匯總;向會計部門提供成本核算資料;監督倉庫備料和出貨情況;跟蹤成品卸貨狀況等。

　　第三節物料的分類、編碼

　　工廠生產所需的物料、行政辦公所需的物料、后勤管理所需的物料等等，因為種類眾多，往往容易混淆。因此，為了便于識別物料的種類，增進物料管理的使用效率，有利于物料發放，對于物料我們應該采用分類存放的方法。

　　1.物料分類方法

　　物料分類一般有八種方法，這些方法如下表

　　表2.6.3物料分類八方法

　　大類 小類 說明

　　準備方法 常備材料 產品的原材料和生產設備等。

　　預備材料 產品的包裝材料和各類勞保材料等。

　　非常備材料 辦公用品和各類會議材料。

　　在生產中的作用區分 原材料 生產中的主體材料，產品構成的主要形式，例如鐵礦石。

　　輔助材料 有助于產品形成，例如各類催化劑、染料、包裝物等。

　　燃料 為生產提供動力的各類熱能、動能、電能等物資，如汽油。

　　動力設備 為生產提供熱能、動能、電能的設備，如發電機。

　　配件 預先準備用于更換設備易磨損和老化零部件的物料。如螺絲釘。

　　工具 用于度量、維修保養、管理及其所用得物料。如標尺等。

　　助推材料 為生產提供幫助的材料，如運輸工具、行政辦公器具等。

　　耗用金額多寡 A類物料 占用金額最多，但數量、種類份額較少，如生產設備

　　B類物料 占用金額一般，數量、種類一般，如輔助材料

　　C類物料 占用金額較少，數量和種類繁多，如辦公用品、工具、配件

　　是否儲備 現購現用 例如辦公用品

　　儲備物料 使用時間、生命周期等可以被預知的物料。

　　自然屬性劃分 金屬材料 例如五金類材料

　　非金屬材料 化工、石油、紡織等各方面物料

　　機電產品 電機、儀表、機械、設備、儀器、野鴨配件等

　　使用范圍 生產經營 生產設備、運輸設備等

　　維修運轉 如工具等

　　科學研究 如各類器皿、精密儀器等

　　調度方法 外部第一次 例如采購和外協的物料

　　內部第二次 生產工廠各部門之間剩余、短缺材料的互相調換。

　　成本控制 直接材料 直接提供產品制造的材料，其消耗與產品的產量成正比。如原材料等材料清單上的所有材料

　　間接材料 間接材料有助于產品制造的材料，如輔助材料、燃料等

　　2.物料編碼

　　物料雖然進行了分類，然而面對種類繁多的物料，仍然難以清楚、方便的收發物料，因此，對物料進行編碼便成為一件必需的工作。

　　編碼要求。在進行物料編號時，應該符合下面的原則。符合簡單性(編號不要太復雜，應該有利于記憶、查詢、閱讀、抄寫等各可減少錯誤的機會)、編號分類要有延展性(應該有大類、中類、小類或大類、小類的細分)、完整性、對應性(所有物料都應有一個對應的唯一的編號)、編號要統一有規律性(不能這次采用按照自然屬性的分類方法，下次采用其他分類方法)、有伸縮性(要考慮到未來的新材料、新產品的擴充，留有一定的補充余地)、有組織順序、便于查詢和錄入、充足性(文字、符號、字母、數字可以包括所有五)、易記性

　　編碼方法。物料進行編碼時，需要采用如下編碼方法。

　　數字法。以阿拉伯數字為編號工具，按屬性方式、流水方式或階級方式等進行編號。例如塑膠類01～15;五金類16～30;電子類31～45;包材類46～60;化工類61～75;其他類75～90。

　　字母法：以英文字母為編號工具，結合各類分類方法混合使用.

　　暗示法。以字母或數字作為編號工具，字母、數字與物料能產生一定的規律聯想，進而聯想到相應的物料。例如編號03008，代表螺絲規格為3×8.

　　混合法。對以上三種方法綜合運用，用數字、字母、暗示同時使用，是目前最好的一種分類方法。

　　3.物料清單

　　對物料進行分類和編碼后，就可以變質物料清單了。物料清單(BOM)或稱零件結構表、物料表，是指將產品的原材料、零配件、組合件予以拆解，并將各單項材料依編號、名稱、規格、基本單位、供應商、單機用量、產品損耗率等按照制造流程順序記錄排列為一個清單。它是進行物料控制、庫促管理、倉庫管理、生產用料、物料流轉過程的基礎工具。

　　第四節物料的驗收

　　當供應商的物料到達工廠后，有的直接到物料控制部門進行驗收;有的則需要到統一的物料驗收部門(例如“物料驗收中心”)進行驗收后，再由物料控制部門(例如“倉庫管理”)接收。無論驗收的主體是誰，其驗收的依據都是合同或者是樣品。其步驟也大同小異，一般分為十個環節。

　　1.物料驗收步驟

　　雖然采購部門負責物料的采購工作，某些情況下還負責物料運輸工作協助，但采購部門一般沒有接收貨物的職責。這其中涉及到“接收”和“接受”的問題，接收是指：接到貨物。接受是指：經過檢查后，貨物符合標準，企業同意采購這批貨物。采購部門之所以不作為接收部門，主要因為接收工作由采購部門負責會造成“接受”貨物的誤會。

　　接收貨物單位。接收單位首先被明缺的價值就在于：它可以使得誤接收造成責任無法說情的情況被避免。

　　確認送貨供應商。 物料從何而來，有無錯誤。如果一批物料分別向多家供應商采購，或同時數種不同的物料同時進庫，驗收工作中的重點就是:識別物料的提供商，并按照要求分別進行存放，以備進行深入確認。

　　確定交運日期。交運日期可以判定供應商是否延期交貨，是否違反了合同，如果違反可以作為延期罰款的證據。

　　確定物料名稱和物料品質。大部分供應商往往并非只有一家采購商，在數目和頻率較多的情況下，可能會出現一些裝運錯誤現象。而且，在運輸過程中也不能忽略各種人為因素的情況出現。所以確定物料名稱往往可以作為爭取自身利益的一種憑證。物料品質的重要性是每個企業都非常重視的問題，但具體操作應該是把品質的評價標準數據化或易于操作化，其中主觀性越低越好。

　　清點數量。查清實際成交數量和訂貨數量、送貨單上記載的數量是否相同。對短交的物料，應該催促供應商補交;如果沒有補交的必要，可以進行扣款處理。對超交的貨物，在品質保證的前提下，如果不缺料的情況下可以退回供應商;如果生產單位臨時提出增加物料，而且超貨物料正是這類物料(特采的形式之一)，物料管理部門和采購部門應該協商接收，但接收同時應該給與供應商一定的或口頭或其他方面的懲罰，防止供應商日后有益加大供貨量。

　　將驗收結果通知相關部門。驗收結果分為接收、拒收、特采。將三類情況填寫到“物料驗收單”內后，送交諸如：采購、財務、倉庫管理等相關部門。

　　處理不良物料。不良物料出現后，可以依照合同的約定進行處理。應首先通知供應商，告知不良物料情況請其進行替換，重新進行檢驗。在合同允許范圍內的不良物料，例如運輸過程中的正常損壞，驗收部門應按照呆廢料進行處理。對于運輸過程中的不正常損壞，例如超過運輸損壞的限度部分，則應該退回或扣款，甚至要求供應商或運輸單位進行賠償。

　　物料歸庫。驗收完畢后的物料應該通知物料控制部門(例如倉庫管理)，準備進行入庫操作。經過貨物搬運到達倉庫存儲，以備各相關部門使用。

　　驗收完工時間的確定。驗收完工時間通常作為付款的起始日期，所以這一時間的確定非常重要。在整個驗收過程中，它也可以放在“制作相關記錄”階段之后。

　　制作相關記錄。制作相關記錄主要包括：物料驗收單的填寫。

　　2.物料驗收的方法

　　物料驗收有一定的方法可以遵循，在驗收工作中并不是最科學的方法最有效率，這主要被驗收的物料的性質、數量、價值。根據物料驗收的性質、數量、價值，在工作中一般可以有四種方法。

　　目視驗收。驗收的物料屬于非生產性物料時，例如各類文具;物料的價值不大且數量不多，可以采用這種方法。主要形式是：直接觀看物料，例如文具的新與舊;觀看度量器具，例如物料是否符合規格、體積、重量等等。

　　技術驗收。凡是涉及到物料的物理化學和使用效能等方面的驗收，就應該采用某類技術鑒定的方法。技術鑒定又可以分為兩種。

　　試驗驗收。對特殊規格的物料，必須作技術上的試驗，包括物理試驗、化學分析、專家復驗的方能決定。物料的試驗方法有如下幾點。

　　供應商或采購商實驗室內。在采購商試驗驗，由供應商代表抽樣及鑿刻所有試驗的配件以及制造試管用物品，并在限期內自費提供試驗用的有關配件。試管的殘余品、碎裂品、抽樣后的剩余品，均屬采購方所有。其在采購商實驗室內舉行實驗，供應商可以參觀。

　　專家復驗。任何一方對試驗結果有懷疑均有權提出復驗。任何一方提出請求專家鑒定，要經雙方協議后聘定專家，堅定場所則由專家指定，并經采購商同意方可。復試或專家鑒定結果費用，由提出一方負擔。

篇2：工程物料管理規程

　　工程物料管理規程

　　1．0目的

　　做好工程物料的貯存及領用管理，為日常維修工作提供方便與保障；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務中心

　　3．0管理職責

　　3.1工作負責人：工程部主管；

　　3.2倉庫負責人按本規定進行物料管理；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規程

　　5.1入庫驗收記帳

　　5.1.1物料進倉前須嚴格檢查物料的質量，根據收貨部的憑證接料驗收，發現質量、數量不符，拒絕入庫；

　　5.1.2根據收貨部憑證，應將有關信息錄入電腦；物料入庫應按照發票、托收、實物三者缺一不可，并將實物設立明顯的標識；

　　5.1.3驗收中發現數量短少、盈余、損壞、質差或與收貨部憑證不符等情況，應即時通知相關人員或供貨商，查明原因，及時處理，對不合格產品，嚴禁入庫；

　　5.2倉庫物資保管

　　5.2.1物資進倉后，倉管負責人應按照物料的不同名稱、類別、型號、規格、材質、性能等；

　　5.2.2分門別類妥善保管，并作好物料產品的標識卡；

　　5.2.3庫存物資應做到有標識卡，材質不混，名稱不錯，數量準確，規格不串，確保無差錯，無丟失，無損壞，無霉爛變質，做到帳、卡、實、資“四對口”；

　　5.3領料

　　5.3.1物料領用須憑《工作單》領用，沒有工作單時須由值班主管以上領導同意，在倉庫填寫臨時借用單，工作完成后再填寫材料出庫單；填寫出庫單時須寫清日期、物料名稱、型號規格、數量、單價、使用部門、領用人姓名等；領用的材料應以節約為主，能修則修，能配則配，原則上應以舊換新（電類、水類、燈類、鎖類、空調土木的機械部份、易耗品等）；并遵循“先進后出”的原則；

　　5.3.2家具、燈飾的借出或領用須由部門經理批準后辦理相關手續；

　　5.4物資盤點及計劃

　　5.4.1發現低儲或短缺物資倉管員根據采購計劃應立即報請采購，每月底應作好下月的物料倉儲計劃；

　　5.4.2倉庫必須每月盤點一次，做到家底清，帳目清，物料明，將盤點表報本部門經理，并交財務一份核查；

　　5.4.3盤點時發現問題要查明原因，報請領導，及時妥善處理；

　　5.4.4在倉儲中損壞、丟失的物料以及殘次、淘汰、報廢、積壓物料，應報請領導辦理審批手續轉財務核銷；

　　5.4.5嚴禁將火種帶入庫；庫內須配備2個手提式滅火器；

　　5.4.6未經同意不得隨意進入倉庫；

　　6．0附則

　　按照程序定期實施保養檢修計劃；

　　7．0支持性文件

篇3：酒店物業物料管理制度

　　酒店物業物料管理制度

　　1.0 目的

　　規范公司各部門物料管理，控制成本，節能降耗

　　2.0 適用范圍

　　物業公司各部門的工程材料、清潔用品、工具等

　　3.0 工作職責

　　(略)

　　4.0 程序要點

　　4.1 根據各類工程材料、清潔用品的收發料單，部門主管或領班登記分類明細金額數量帳。

　　4.2登記維修隊、保潔隊和保安隊個人領用工具的輔助帳。當領用人員發生變動時，及時變動人員姓名、或轉移注銷其名單、工具名稱。

　　4.3.根據月發料單進行統計、核價、計算，并按材料品種及部門編制月領用明細表。

　　4.4.月末編制工程材料、清潔用品、保安的收發存月報。

　　4.5.財務稽核每月25日同工程材料管理員、保潔、保安隊核對實物帳，做到帳帳相符。

　　4.6.憑據各部門報修的維修單，維修隊進行維修，維修隊填寫維修情況及所需材料的數量、金額、品名等詳細資料，由報修部門簽字認可，其中維修單財務聯應上交財務，月末財務根據工程維修單上注明的材料使用、消耗情況核查。

　　4.7.熟悉了解各種工程材料、清潔用品的使用、消耗情況，對非正常的或報損的材料要協助查明原因并寫報告上報部門主管，對于報損的工具要以舊換新，填寫報損單申請報損。

　　5.0 記錄文件與控制表格

　　6.0支持文件