化工車間內(nèi)安全作業(yè)管理制度九

　　1、目的與使用范圍

　　為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕各類事故的發(fā)生。

　　本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險評估,施工前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。

　　本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。

　　2、職責(zé)范圍安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度,負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)督管理。

　　各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

　　3、施工前的準(zhǔn)備根據(jù)作業(yè)項目要求,應(yīng)制定施工作業(yè)方案,落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。

　　項目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求,組織人員到施工現(xiàn)場,交待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案,并落實安全措施。

　　進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等,應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證, 未經(jīng)審批前不得進行作業(yè)。

　　項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個作業(yè)過程的安全負(fù)全面責(zé)任,并制定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。

　　施工作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。

　　確認(rèn)無誤后,方可批準(zhǔn)作業(yè)。

　　在進行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證,施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后,方可施工作業(yè)。

　　在進行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。

　　4、安全要求和措施

　　對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

　　應(yīng)采取可靠的斷電措施,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖后進行作業(yè)。

　　作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查,保證完好可行,并合理放置。

　　應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、*臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

　　對使用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

　　對所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護裝置。

　　對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。

　　對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填*或鋪設(shè)與地面*齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。

　　應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。

　　應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

　　需夜間施工的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

　　5、作業(yè)中的安全要求

　　參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

　　施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

　　在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行作業(yè)時,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。

　　如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及作業(yè)人員的人身安全時,應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速撤離作業(yè)場所。

　　待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。

　　嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

　　對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

　　特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。

　　6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容

　　現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

　　現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

　　對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。

　　現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

　　設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

　　施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進行單位和聯(lián)動試車,驗收交接。

篇2：車間生產(chǎn)設(shè)備工具管理

　　車間生產(chǎn)設(shè)備、工具管理

　　1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。（按設(shè)備指定使用人員）。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

　　4、當(dāng)發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作，應(yīng)及時、準(zhǔn)確、整潔填寫各種記錄。

　　5、生產(chǎn)設(shè)備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

　　(1)、三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　(2)、四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

　　6、操作人員離崗位要停機,嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機、維修檢查、處理。

　　7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

　　8、嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間。

　　9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。

篇3：生產(chǎn)車間模板工程材料勞動力計劃

　　生產(chǎn)車間模板工程材料及勞動力計劃

　　1、模板配置計劃

　　1.1.1膠合板5000m2,45mmΧ90mm方木200m3,鋼管300T。

　　按面板材料翻轉(zhuǎn)10次考慮，方木、鋼管等材料基本按第一次配置。

　　2、勞動力計劃

　　2.1劃配置木工20~30人

　　2.2模板工程施工應(yīng)使用成建制的木工專業(yè)隊伍，在決定使用前應(yīng)對其進行必要的考察和了解，保證木工操作班組的技術(shù)素質(zhì)符合施工要求。

　　2.3項目經(jīng)理部應(yīng)與木工操作班組簽訂施工責(zé)任協(xié)議（合同），其中應(yīng)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量獎罰措施，有安全文明施工要求及其獎罰措施，有作業(yè)進度要求及經(jīng)濟措施。