20**年1月11日13:05分許，江濱花園瑞景灣服務(wù)中心工程員石凱祥例行巡檢水泵房，發(fā)現(xiàn)高區(qū)供水水壓偏低不符合正常標(biāo)準(zhǔn)，在排除水泵房內(nèi)各設(shè)備系統(tǒng)正常后，迅速對園區(qū)的高區(qū)供水管道進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)5號樓北面綠化帶有一處漏點(diǎn)正往外噴水，石凱祥第一時(shí)間將這一自來水管爆管事故向領(lǐng)導(dǎo)做了詳細(xì)匯報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理及工程負(fù)責(zé)人立即組織人員對爆管處進(jìn)行緊急搶修工作，服務(wù)中心通過廣播及張貼溫馨告示向業(yè)主告知這一突發(fā)事故，安撫業(yè)主情緒，對需要停水進(jìn)行搶修取得業(yè)主的理解與支持。同時(shí)，組織客服、秩序人員為業(yè)主上門送水及每幢樓指定取水點(diǎn)，方便業(yè)主用水。

　　爆管處被大量的水沖刷后泥土變得稀軟綿綢，再加上地下管道錯(cuò)綜復(fù)雜，每挖一鍬土都異常費(fèi)力，底下在挖，上面還不斷在往下滑泥，工程師傅們像接力賽一樣，一個(gè)一個(gè)輪番上陣，累了就稍微歇一會兒，經(jīng)過工程師傅們在濕滑泥濘的土層中連續(xù)奮戰(zhàn)至晚上10點(diǎn)，終于挖開漏點(diǎn)，排查出了具體的爆裂管道，發(fā)現(xiàn)事故的原因在于地面不均勻沉降導(dǎo)致管道受力不均嚴(yán)重錯(cuò)位引起的管道彎頭抱箍崩開所致。由于嚴(yán)重錯(cuò)位，如何保質(zhì)保量的將管道接好又是一道擺在工程師傅面前的難題，按照原來的方式用抱箍對接是不可能了，那樣只會帶來更加嚴(yán)重的安全隱患。

　　根據(jù)現(xiàn)場情況，大家都積極參與討論解決辦法，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，反復(fù)論證。最后經(jīng)工程負(fù)責(zé)人決定，采取將管道切割開一個(gè)V型口再朝下沉方向掰彎進(jìn)行焊接，改變原本錯(cuò)位的角度使之對接處重新回歸平行線上，用抱箍鎖緊的方案。維修方案定下后，所需材料馬上安排供應(yīng)商緊急采購送貨，1月12日中午材料一到位后， 工程師傅們迅速繼續(xù)投入到緊張的修復(fù)工作中去。方案雖已訂，但付諸實(shí)施絕非易事，管子切個(gè)口子是簡單，但是切多大的口子能合適呢?工程師傅們一點(diǎn)一點(diǎn)的切，一遍一遍的深入泥坑中比劃。值得慶幸的是有一位焊接大師，否則焊接不好還是會留下隱患。1月12日晚上10點(diǎn)多，經(jīng)過工程部幾位技能嫻熟的師傅們奮戰(zhàn)，終于恢復(fù)了正常的供水。

　　設(shè)備有老化時(shí)限，不可能保證100%的長期完好，關(guān)鍵在于平時(shí)的養(yǎng)護(hù)及發(fā)生故障后的應(yīng)急措施及搶修速度，才是服務(wù)好業(yè)主最有力的保障，物業(yè)所從事工作的核心就是服務(wù)，服務(wù)二字應(yīng)該如何詮釋?相信，答案就在每日的一點(diǎn)一滴的事例中。

篇2：鍋爐安裝防止爆管措施

　　鍋爐安裝防止爆管措施

　　防止爆管是鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要指標(biāo)，是集設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)諸多因素形成的。安裝階段的是防止爆管的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

　　a.鍋爐爆管原因分析：

　　設(shè)備管子質(zhì)量有缺陷；

　　材料錯(cuò)用引起鍋爐爆管；

　　安裝強(qiáng)制對口等原因影響熱膨脹引起鍋爐爆管；

　　安裝施工時(shí)，電、火焊等原因造成管子損傷、管壁減薄引起鍋爐爆管；

　　鍋爐汽水系統(tǒng)內(nèi)部有異物造成管道堵塞引起鍋爐爆管；

　　鍋爐局部超溫引起鍋爐爆管；

　　b.針對鍋爐爆管的原因分析，特采取以下措施：

　　設(shè)備到現(xiàn)場后，要對設(shè)備進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：

　　檢查管子有無裂紋、重皮、龜裂、壓扁、砂眼和分層現(xiàn)象，以及運(yùn)輸過程中的嚴(yán)重變形擠傷、劃傷；

　　檢查管子外徑和厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；

　　檢查管屏、蛇形管、自然組件有關(guān)尺寸，以及運(yùn)輸過程中是否有嚴(yán)重變形，擠傷或劃傷；

　　設(shè)備、零部件凡屬合金鋼的在安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢，并在明顯可靠標(biāo)志，對于材質(zhì)有誤的部件，待更換處理后方可進(jìn)行下一步的安裝工作。

　　安裝過程中，必須按圖施工，管路對口時(shí)，對口間隙的控制要保證管路的自由膨脹，對口間隙過大時(shí)，要積極聯(lián)系設(shè)備廠家共同解決，嚴(yán)禁強(qiáng)行對口。

　　設(shè)備的吊裝及就位過程中，盡量不在設(shè)備管子表面焊接臨時(shí)吊耳及加固，（施焊盡量在管排鐵件上進(jìn)行），必須施焊時(shí)要由專業(yè)焊工進(jìn)行。施工完畢，對臨時(shí)鐵件割除時(shí)，不得貼著管子表面進(jìn)行割除工作，避免管子割傷。割除后要將鐵件生根處打磨光滑。

　　凡已形成系統(tǒng)的管道開孔禁止用火焰切割。

　　系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后，嚴(yán)禁切割汽水系統(tǒng)部件。

　　設(shè)備的附件安裝時(shí)，嚴(yán)禁在管子表面進(jìn)行引弧或點(diǎn)焊工作。

　　受熱面安裝前，管子必須進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈，檢查完畢，所有管口要進(jìn)行封閉工作。在安裝對口前，不得隨意打開管口。

　　汽水管路安裝前，檢查管內(nèi)是否清潔，用鋼絲拖拉其內(nèi)部后，用壓縮空氣吹掃干凈，對口前廣口封閉。

　　對于附屬小管路的安裝，管子在下料煨彎前，仔細(xì)檢查管內(nèi)有無雜物。下料時(shí)禁止用火焰切割，安裝對口前，必須確保管口的封閉，防止雜物掉入。

　　由于施工原因造成鍋爐局部超溫主要為減溫水系統(tǒng)不能正常投入和燃燒方式不正確。減溫水系統(tǒng)在安裝時(shí)首先保證無異物，焊接工作可靠，各閥門能可靠投入。在本系統(tǒng)投入前必須經(jīng)可靠的帶壓水沖洗，以保證減溫器噴頭不堵塞。燃燒器的安裝必須按圖施工，在冷態(tài)施工時(shí)保證燃燒切圓位置正確，熱態(tài)時(shí)膨脹均勻、自由，且吹灰器能夠正常投入，防止局部結(jié)焦，而造成局部過熱。

篇3：企業(yè)防火防爆管理規(guī)定(標(biāo)準(zhǔn))

　　企業(yè)防火防爆管理規(guī)定(標(biāo)準(zhǔn))

　　一、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防火防爆的基本原則，火源管理、可燃物、爆炸物管理、火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、工藝生產(chǎn)裝置與控制、貯運(yùn)設(shè)施、危險(xiǎn)物料排放處理、消防組織與設(shè)施、動火規(guī)定、一般防火規(guī)定、火災(zāi)爆炸事故搶救原則。

　　本規(guī)定適用于防火、防爆安全管理。

　　(一)基本原則

　　1、各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工應(yīng)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)思想，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，以“時(shí)時(shí)防范，處處遵章”的原則指導(dǎo)工作，時(shí)刻做到居安思危，防患于未然。

　　2、公司內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入易燃易爆場所。

　　3、禁止無阻火器的機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

　　4、公司內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

　　5、所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用，禁止擅自代用。

　　6、設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊或其它可疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏、可靠，定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損探傷檢查，嚴(yán)格執(zhí)行《江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

　　7、一切設(shè)備、管道和鋼瓶都應(yīng)按規(guī)定顏色進(jìn)行涂色。

　　8、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)檢修規(guī)定》。

　　9、消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全，公司內(nèi)一切消防設(shè)施、器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用，消防通道必須保持暢通無阻，占用通道必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。

　　10、公司內(nèi)員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

　　11、禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓置換或吹掃，禁止擅自向缺氣的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

　　(二)火源管理、可燃物、爆炸物管理

　　1、加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)火源管理、公司內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，都必須認(rèn)真執(zhí)行動火規(guī)定。

　　2、禁止使用汽油等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

　　3、易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)，現(xiàn)場禁止堆放油布，油棉紗或其它易燃物品。

　　4、使用搬運(yùn)危險(xiǎn)品或在易燃易爆危險(xiǎn)場所，搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。

　　5、易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)用電設(shè)備)必須符合防火、防爆的要求。

　　6、危險(xiǎn)品倉庫、氣柜、主送電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗(yàn)一次，保證其安全可靠。

　　(三)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類

　　生產(chǎn)和儲存的火災(zāi)危險(xiǎn)，主要是生產(chǎn)中使用的原料，中間體和成品的物理、化學(xué)性質(zhì)及其火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)程度，以及反應(yīng)過程中各項(xiàng)參數(shù)加以綜合分析，其分類可分為甲、乙、丙、丁、戊五類。

　　(四)工藝生產(chǎn)裝置與控制

　　1、根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號，聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

　　2、生產(chǎn)過程中正壓系統(tǒng)嚴(yán)防負(fù)壓，并應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

　　3、造氣生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)裝有氧含量自動分析儀，并保證其靈敏可靠，防止過氧爆炸。

　　4、嚴(yán)防“三串”即高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓，生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串，易燃易爆氣體向安全系統(tǒng)相串。

　　5、各崗位都應(yīng)有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急停車處理措施。

　　6、操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，按崗位操作法精心操作，嚴(yán)格控制溫度、壓力、流量。不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

　　7、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常或發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告，果斷處理，認(rèn)真記錄，交接清楚。

　　8、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，開車前必須認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，做到確認(rèn)符合安全開車條件。

　　9、生產(chǎn)中遇到危及人身安全、設(shè)備安全及可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況，操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。

　　(五)貯運(yùn)設(shè)施

　　1、液氨、甲醇貯槽上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥以及冷卻噴淋裝置。

　　2、充裝或灌裝前，必須對槽車進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格禁止充裝。

　　(六)危險(xiǎn)物料排放處理

　　1、生產(chǎn)使用可燃?xì)怏w的設(shè)備，在危險(xiǎn)時(shí)能安全放空，放空管應(yīng)在避雷設(shè)施保護(hù)范圍內(nèi)，并高出建筑物、構(gòu)筑物二米以上。

　　2、含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入公司內(nèi)部污水處理系統(tǒng)。

　　3、嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備管道、法蘭、閥門等嚴(yán)密不漏，加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　(七)消防組織與設(shè)施

　　1、建立健全安全防火責(zé)任制。

　　2、建立與生產(chǎn)班組相結(jié)合的義務(wù)消防隊(duì)，配置必要的消防器材和設(shè)施，并正常開展消防訓(xùn)練。

　　3、制定消防管理規(guī)定，如逐級檢查規(guī)定，用水、用電、易燃、易爆物品安全管理規(guī)定，消防器材維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，火警、火災(zāi)事故報(bào)告規(guī)定以及事故調(diào)查處理規(guī)定。

　　4、主要工藝裝置附近應(yīng)預(yù)留蒸汽皮管接頭，盡量利用蒸汽進(jìn)行預(yù)防和撲滅初起火災(zāi)。室外消防栓，根據(jù)需要沿道路設(shè)置，靠近路邊，并有明顯標(biāo)志。

　　5、除生產(chǎn)場所外，變配電室、倉庫、檔案室、重要生活設(shè)施場所，都應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材。

　　6、加強(qiáng)對消防器材的維護(hù)管理，消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方，所放置的地方應(yīng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬，周圍不得有障礙物。

　　7、嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員管理維護(hù)，定點(diǎn)存放，定期檢查，并列入交接班內(nèi)容，保證消防器材處于良好、有效狀態(tài)，用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得存放于生產(chǎn)施工現(xiàn)場，不得與實(shí)瓶混放。

　　(八)一般防火規(guī)定

　　1、禁止在高溫管道和設(shè)備上烘烤衣服、鞋襪和其它可燃物品，禁止用水沖洗高溫管道和設(shè)備。

　　2、保溫取暖或生產(chǎn)需要生臨時(shí)火爐時(shí)，必須報(bào)安全部門批準(zhǔn)。

　　3、化學(xué)物品、各種油類、氣瓶均應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，定期檢查，妥善保管。

　　4、生產(chǎn)或貯存易燃易爆物質(zhì)的車間和倉庫，電氣設(shè)備應(yīng)符合防火、防爆要求。

　　5、車間內(nèi)禁止堆集易燃易爆物品，檢修完后遺留下來的可燃雜物，檢修人員應(yīng)負(fù)責(zé)清掃干凈。

　　6、機(jī)器設(shè)備上的防火、防爆裝置，防回火裝置等，不得任意拆除，必須經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài)。

　　(九)火災(zāi)、爆炸事故搶救原則

　　1、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，現(xiàn)場搶救、急救應(yīng)分秒必爭、及時(shí)果斷，不得耽誤拖延，首先搶救現(xiàn)場受傷人員。

　　2、迅速切斷氣體來源，采取卸壓(但不能形成負(fù)壓回火)、緊急停車等措施，按事故應(yīng)急救援預(yù)案作緊急處理，防止事故蔓延和擴(kuò)大，根據(jù)火災(zāi)、爆炸物性質(zhì)，采用不同的滅火器材，組織人員進(jìn)行滅火。

　　3、當(dāng)火災(zāi)、爆炸物為有毒氣體或液體時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)撤離至安全地段，防止發(fā)生多人中毒，擴(kuò)大事故，救護(hù)人員應(yīng)配戴好防護(hù)用具，聽從指揮，兩人一組到現(xiàn)場進(jìn)行急救處理，按重大事故應(yīng)急救援預(yù)案處置。