品質(zhì)的基本觀念!!

　　九大步驟

　　1、發(fā)掘問題

　　2、選定項目

　　3、追查原因

　　4、分析數(shù)據(jù)

　　5、提出方案

　　6、選擇對象

　　7、草擬行動

　　8、成果比較

　　9、標(biāo)準(zhǔn)化

　　八大原則：(以顧客為中心,領(lǐng)導(dǎo)作用,全員參與,過程方法,管理的系統(tǒng)方法,持續(xù)改進(jìn),基于事實的決策方法,與供方互利的關(guān)系)

　　七大手法：七種浪費(等待、搬運、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費)

　　六SIGMA：(零缺點)

　　五不放過

　　1、原因找不到---不放過

　　2、責(zé)任分不清---不放過

　　3、糾正措施不落實---不放過

　　4、糾正措施不驗證---不放過

　　5、有效措施不納入---不放過

　　五大觀念

　　1、滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣

　　2、品質(zhì)不是檢驗出來的,而是制造、設(shè)計習(xí)慣出來的

　　3、主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查

　　4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來影響品質(zhì)

　　5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人

　　四大作法

　　1、參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)

　　2、參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

　　3、未做先檢查(首件檢查)

　　4、做完再確認(rèn)

　　三不政策

　　1、不接受不良品

　　2、不制造不良品

　　3、不放過不良品

　　二個重點

　　1、首件檢查要徹底,避免錯誤再補救

　　2、制造過程要重視(發(fā)現(xiàn)異常) -->停線-->處置-->排除-->繼續(xù)生產(chǎn)

　　一個目標(biāo):

　　如期如數(shù)的產(chǎn)出符合客戶及法規(guī)要求的產(chǎn)品,不斷的朝零缺點靠近

篇2：5S與品質(zhì)管理

　　從TQM的推廣應(yīng)用到ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的實施，QCC、SPC、5S活動、JIT、QFD等品質(zhì)管理工具層出不窮。企業(yè)的發(fā)展是動態(tài)的，單純采用某一種質(zhì)量管理模式難以滿足客觀需要，應(yīng)當(dāng)兼收并蓄，結(jié)合自身實際進(jìn)行品管體系的全面優(yōu)化，在實效上下功夫。簡單從實際推行方面對目前影響最大的兩種品管模式進(jìn)行比較：TQM的優(yōu)點：尊重人，領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與;質(zhì)量第一，顧客滿意，預(yù)防為主等。不足是過分強調(diào)全面，比較繁瑣;搞“一刀切”,生搬硬套;未充分體現(xiàn)結(jié)合實際等。ISO9000的優(yōu)點：標(biāo)準(zhǔn)模式，有章可循;可實現(xiàn)第三方公正評價;強調(diào)建立完整體系;全過程控制;強調(diào)糾正及預(yù)防等。不足是過于注重文件化;現(xiàn)場感不強，員工參與程度不高;熱衷于見證記錄，增加了負(fù)擔(dān);管理人員感到較為繁瑣，效率有所降低等。可見，TQM和ISO9000的共同不足是操作比較繁瑣，容易造成員工的不滿和工作效率的降低，推行起來其有效性會打折扣。因此，面向21世紀(jì)的品管途徑應(yīng)該是以“精簡高效”為主要特征的品管方式，雙重5S品管方式正是基于該思路提出的。“嚴(yán)格細(xì)致，精簡高效”,是所崇尚的一種經(jīng)營和管理理念，雖然只有寥寥八字，但細(xì)細(xì)品味，卻發(fā)覺其中蘊藏著頗為深刻的管理內(nèi)涵，不妨在此作進(jìn)一步探討，拓寬為一種精簡高效的品管方式。筆者嘗試把日本企業(yè)所倡導(dǎo)的5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))與各種品質(zhì)管理理論結(jié)合起來，整理提煉后歸納成“從零開始，科技領(lǐng)先，二貫三嚴(yán)，四精五常，實現(xiàn)三高”的全面優(yōu)化品管方式，其中“開始(start)、科技(science)、標(biāo)準(zhǔn)(standard)、嚴(yán)格(strictness)、精簡(simplify)、自律(self-discipline)”等可以用以S開頭的英文詞語表述，于是灌以S0、S1、S2、S3、S4、S5,與5S結(jié)合起來形成S5+5S,簡稱“雙重5S”.雙重5S的含義：以品質(zhì)為主線，以TQM的成功經(jīng)驗為基礎(chǔ)，從零開始，從現(xiàn)在做起，因地制宜，建立既符合ISO9000及ISO14000標(biāo)準(zhǔn)又精簡高效的綜合管理體系，全員參與，持續(xù)改進(jìn)，使企業(yè)保持天天向上的朝氣和競爭優(yōu)勢。產(chǎn)品種類不同，其壽命長短不同，但通常會涉及到營銷和市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)、采購、生產(chǎn)或服務(wù)提供、檢驗或驗證、包裝和儲存、銷售和分發(fā)、安裝和投入運行、售后服務(wù)、處置和再利用等各個階段。雙重5S則貫穿于每一個階段，融合了TQM、ISO9000、ISO14000的大部分內(nèi)涵，可以說是對目前常見品管模式的進(jìn)一步優(yōu)化。從雙重5S與TQM、ISO9001、ISO14001的內(nèi)容及要素比較來看，雙重5S中的S5與通常所說的5S所包含內(nèi)容完全相重疊。(具體比較圖表略)。從零開始(S0)Start,從零開始主要是營造一種追求卓越、開拓進(jìn)取的企業(yè)氛圍和精神，從而保持強勁的發(fā)展勢頭。我國許多企業(yè)開展全面質(zhì)量管理(TQM)已經(jīng)多年，有了一定的品管基礎(chǔ)，現(xiàn)在最主要的是更新觀念，超越自我。從零開始主要包括：⑴要有超前意識，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，及時推向市場;⑵永不滿足，始終把已經(jīng)取得的成績看作是零;⑶瞄準(zhǔn)最強的競爭對手;⑷冷靜面對困境，從現(xiàn)在做起，不怨天尤人;⑸運用TQC的PDCA循環(huán)，持續(xù)改進(jìn)等。品管的催化劑--科技領(lǐng)先(S1)

　　技術(shù)領(lǐng)先是保持企業(yè)競爭優(yōu)勢的首要條件。落后的產(chǎn)品只能隨著落后的技術(shù)被淘汰。原廣州標(biāo)致汽車在市場上缺乏競爭力，主要是法國標(biāo)致提供的是80年代已經(jīng)開始淘汰的車型和技術(shù)。高起點地直接引進(jìn)外資，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，然后迅速消化吸收，進(jìn)而獨立開發(fā)出自己的新產(chǎn)品，無疑是一條捷徑。高效品管的必修課--貫徹實施ISO9000和ISO14000(S2)Standard標(biāo)準(zhǔn)化，從1987年ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)頒布、1997年修訂到即將出臺的2000版，貫標(biāo)認(rèn)證熱此起彼伏。ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)于1996年發(fā)布，國內(nèi)認(rèn)證企業(yè)尚比較少，但已經(jīng)引起廣泛關(guān)注。有條件的企業(yè)可以盡早貫徹這兩個國際標(biāo)準(zhǔn)，并將兩個標(biāo)準(zhǔn)融為一體。品管的核心內(nèi)容--三嚴(yán)(S3)：嚴(yán)格細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實、嚴(yán)密監(jiān)控稱為“三嚴(yán)”,即Strictness,這是品質(zhì)管理的核心和精髓。

　　⑴嚴(yán)格細(xì)致：是指企業(yè)必須建立一整套文件化的品質(zhì)管理體系(例如ISO9001)并不折不扣嚴(yán)格執(zhí)行，即所謂法制化。切實落實崗位責(zé)任制，每個人都必須對自身工作負(fù)責(zé)。“己所不欲，勿施于人”,制度面前人人平等，廠長、總經(jīng)理必須帶頭執(zhí)行。

　　⑵嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實：是指企業(yè)的各種運作程序、工作指引在編寫之初一定要切合實際，反復(fù)推敲，文件數(shù)量以精簡為主，切忌文件泛濫成災(zāi)。一旦付諸實施，就必須嚴(yán)格執(zhí)行，同時以務(wù)實的態(tài)度適時修訂完善。

　　⑶嚴(yán)密監(jiān)控：是指對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控;對企業(yè)內(nèi)部營銷、開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、安裝、服務(wù)等質(zhì)量活動進(jìn)行有計劃的、周期性的內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審;充分利用計算機網(wǎng)絡(luò)管理，使信息收集、反饋、分析、處理更為迅速。

　　騰飛的羽翼--四精(S4)

　　代表精簡、精良、精心和精神。

　　⑴精簡：是指企業(yè)組織架構(gòu)設(shè)置層級合理、精簡高效。目前，國有企業(yè)相對外資、合資及私營企業(yè)而言，機構(gòu)臃腫，干部設(shè)置太多，責(zé)任心不強。這是影響辦事效率的主要因素。實行一級管理，減少重復(fù)環(huán)節(jié);工作量增加時首先應(yīng)該從提高效率上下工夫，反對盲目增加人手，防止陷入帕金森人員遞增、辦事效率遞減的怪圈之中。

　　⑵精良：是指配置先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測和試驗設(shè)備，提高生產(chǎn)能力和效率。精良的裝備有利于提供產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

　　⑶精心：實質(zhì)上是體現(xiàn)一種高度的責(zé)任心。包括對產(chǎn)品設(shè)計精益求精;對質(zhì)量活動精心策劃，反復(fù)論證;簡化程序，使各級人員走出繁瑣事務(wù)，能夠集中精力投入實質(zhì)性的工作;精打細(xì)算，厲行節(jié)約，減少不必要的加班加點等。

　　⑷精神(志氣和活力)：是指企業(yè)應(yīng)重視不斷培訓(xùn)，重視企業(yè)文化建設(shè)，不斷提高員工的質(zhì)量意識，培養(yǎng)自強不息、團(tuán)結(jié)向上的企業(yè)精神。

　　內(nèi)在的動力--五常(5S)：日本企業(yè)的規(guī)模和廠房新舊不一，但其整潔美觀、井井有條是公認(rèn)的。這得益于他們所倡導(dǎo)的現(xiàn)場管理方法--五常，又叫5S.即1S-SEIRI“常組織”,2S-SEITON“常整頓”,3S-SEIS

　　O“常清潔”,

　　“常規(guī)范”,

　　“常自律”.此處不再贅述。目標(biāo)--贏得三高：三高是指通過一系列行之有效的管理手段，使全體員工的素質(zhì)不斷提高，實現(xiàn)企業(yè)所追求的高效率(生產(chǎn)效率、辦事效率)和高效益(經(jīng)濟(jì)效益、社會效益)。

　　雙重5S的實施要點主要包括：領(lǐng)導(dǎo)一定要重視，為推行工作提供足夠的資源，發(fā)動廣大員工積極參與;進(jìn)行系統(tǒng)的評審或診斷，讓旁觀者“清”出企業(yè)內(nèi)部司空見慣的問題和頑癥;精心策劃實施方案;對現(xiàn)有品質(zhì)管理系統(tǒng)進(jìn)行修訂完善(特別是實施精簡化);建立合理有效的多種監(jiān)督抽查機制，定期進(jìn)行總結(jié)，檢討不足，不斷改進(jìn)。

　　雙重5S中的S0、S1、S2、S3、S4主要體現(xiàn)了企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)者的決策和嚴(yán)格管理，而1S、2S、3S、4S、5S則體現(xiàn)了基層員工的主動參與和自我約束，兩者之間以品質(zhì)管理為主線，自上而下與自下而上相互依存，相互促進(jìn)，保證了企業(yè)各項質(zhì)量活動的有條不紊。

篇3：公司品質(zhì)管理體系稽核規(guī)定

公司品質(zhì)管理體系的稽核規(guī)定

　　1．總則

　　1．1制定目的

　　通過對本公司品質(zhì)管理體系的稽核，適時發(fā)現(xiàn)問題并采取對策，確保品管體系持續(xù)有效地運行。

　　1．2適用范圍

　　本公司品質(zhì)管理體系各項工作的定期或不定期稽核工作，均適用本規(guī)章。

　　1．3權(quán)現(xiàn)單位

　　（1）品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

　　（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

　　2．稽核規(guī)定

　　2．1定義

　　對各項品質(zhì)活動與相關(guān)結(jié)果進(jìn)行查核，以驗證其與本公司品質(zhì)管理體系之規(guī)定是否一致，以及規(guī)定是否被正確執(zhí)行，并達(dá)到預(yù)定之目標(biāo)，此項查核工作即為品質(zhì)稽核。

　　品質(zhì)稽核分為定期稽核與不定期稽核。

　　2．2品質(zhì)稽核種類

　　2．2．2不定期稽核

　　（1）品管部主管視需要可指定人員對某項品質(zhì)活動進(jìn)行必要之稽核工作。

　　（2）總經(jīng)理（或管理者代表）可視需要要求品管部對公司之品質(zhì)體系作全面的稽核，或?qū)δ稠椘焚|(zhì)活動作必要的稽核工作。

　　2．2．3定期稽核

　　由品管部于每年12月提出次年度《內(nèi)部品質(zhì)稽核計劃》，報總經(jīng)理（或管理者代表）批準(zhǔn)，原則上每半年進(jìn)行一次稽核。

　　3．定期稽核規(guī)定

　　3．1稽核準(zhǔn)備

　　3．1．1稽核人員組成

　　由品管部提出參加稽核的人員組成情況，經(jīng)總經(jīng)理（管理者代表）批準(zhǔn)，并由總經(jīng)理（或管理者代表）委任稽核組組長。稽核人員應(yīng)符合下列條件：

　　（1）熟悉公司品質(zhì)管理體系各項制度與規(guī)范。

　　（2）受過相關(guān)之訓(xùn)練（[注]ISO9000認(rèn)證之企業(yè)，稽核人員應(yīng)具有內(nèi)部審核員的資格）。

　　（3）口頭、書面表達(dá)能力好。

　　（4）非被稽核部門之工作人員。

　　3．1．2稽核實施計劃

　　由稽核組組長編制〈稽核實施計劃表〉，經(jīng)總經(jīng)理（或管理者代表）批準(zhǔn)，并提前一個星期向被稽核部門發(fā)出通知。實施計劃應(yīng)包括下述內(nèi)容：

　　（1）稽核的目的、范圍/部門。

　　（2）稽核的日期、時間安排。

　　（3）稽核的依據(jù)、評判準(zhǔn)確。

　　（4）稽核組成員組成狀況。

　　3．2稽核實施

　　3．2．1起始會議

　　稽核組組長視需要，可召集稽核小組成員及被稽核單位代表，舉行起始會議。

　　起始會議內(nèi)容：

　　（1）稽核實施計劃的再度說明。

　　（2）被稽核單位的配合狀況。

　　（3）釋疑。

　　3．2．2實施稽核

　　（1）稽核人員通過面談、文件檢查、資料調(diào)閱及現(xiàn)場檢查，收集證據(jù)，了解稽核項目的客觀狀況。

　　（2）對發(fā)現(xiàn)的問題，稽核人員應(yīng)記錄在《不符合事項報告》中，并經(jīng)被審核部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)，以保證不符合事項能夠被理解，有利于糾正措施的采取與實施。

　　（3）稽核人員應(yīng)秉持客觀、公正、負(fù)責(zé)的態(tài)度。

　　3．2．3結(jié)束會議

　　稽核完畢，由組長召集稽核小組成員及被稽核單位代表，舉行結(jié)束會議，必要時總經(jīng)理（或管理者代表）應(yīng)列席。結(jié)束會議內(nèi)容包括：

　　（1）稽核中的所見所聞。

　　（2）應(yīng)予肯定的突出方面。

　　（3）應(yīng)予糾正的不足地方。

　　（4）不符合事項的報告。

　　（5）釋疑。

　　3．3稽核結(jié)果追蹤

　　3．3．1報告提出

　　在稽核工作結(jié)束后三天內(nèi)，稽核組組長負(fù)責(zé)編制《稽核報告》呈報總經(jīng)理（或管理者代表）。稽核報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容。

　　（1）稽核目的、范圍/部門。

　　（2）稽核小組成員。

　　（3）稽核日期、時間。

　　（4）不符合事項的描述。

　　（5）針對稽核項目，對被稽核部門的工作作出評價。

　　3．3．2報告發(fā)放

　　稽核報告應(yīng)發(fā)放下列部門：

　　（1）總經(jīng)理F（或管理者代表）、品管部經(jīng)理。

　　（2）被稽核部門。

　　（3）不符合事項涉及部門。

　　3．3．3追蹤管理

　　（1）責(zé)任部門負(fù)責(zé)針對《不符合事項報告》提出糾正措施并加以實施。

　　（2）品管部追蹤糾正措施的執(zhí)行情況及效果確認(rèn)。

　　（3）品管部保存稽核產(chǎn)生的記錄、報告等資料。

　　4．附件

　　[附件]HC08-1《稽核實施計劃表》

　　[附件]HC08-2《不符合事項報告》