自動軟水器操作保養全指南
1、使用及操作
1.1、開機前檢查:
1.1.1、確保控制器的接地裝置牢固可靠,以保障設備安全運行。
1.1.2、檢查電源電壓,應穩定在220V、50HZ,避免電壓異常對設備造成損害。
1.1.3、逐一檢查各調節閥、截止閥,確保其操作靈活,無卡頓現象。
1.1.4、使用搖把轉動集成閥,應感覺輕松靈活,無卡死或阻力過大的情況。
2、開機步驟
2.1、首先,打開軟水口通向軟水箱的截止閥K16,確保軟水能夠順利流入軟水箱。
2.2、接通電源,并打開控制器電源開關,啟動設備。
2.3、打開進水口截止閥K18,調整壓力,使壓力表指示在0.15至0.25Hpa的范圍內,確保設備在正常壓力下運行。
3、關機步驟
3.1、關閉進水口截止閥K18,停止進水。
3.2、接著,關閉軟水出口截止閥K16,停止軟水輸出。
3.3、最后,關閉控制器電源開關,切斷電源,確保設備安全關閉。
4、設備運行注意事項
4.1、在設備運行過程中,應經常觀察水壓情況,嚴禁超壓或欠壓運行,以免對設備造成損害。
4.2、在交換柱進行再生處理時,應密切觀察左(或右)上方小流量計的流量示值,確保其在“進鹽流量”的范圍內。
4.3、初用本設備時,應每隔2小時取樣化驗一次,并詳細記錄每次化驗結果。在臨近“出水/進水”終了時,應適當增加化驗次數,根據化驗結果及出水質量,調整“進水/出水”時間,以確保水質。待掌握規律后,可適當減少化驗次數。
4.4、運行中應注意觀察溶鹽柱內的固體鹽消耗情況。當固體鹽界面下降到溶鹽柱視鏡部位時,應及時補充固體鹽。對左溶鹽柱加鹽應在“置換/出水”工位進行,對右溶鹽柱加鹽應在“出水/置換”工位進行,具體方法可參照設備說明書。
4.5、集成閥下部的檢漏孔在工位切換時可能會有較大的排放量,這屬于正常情況。但工位切換完畢3至5分鐘后,應停止排水(允許有輕微滴漏)。若排放量仍較大,且出水質量不合格,則應及時檢修集成閥。
5、保養與維修
5.1、除進行操作和觀察時外,應關好箱體門,防止灰塵進入,以免造成控制器失靈。
5.2、保持設備外表干凈整潔。每次加鹽后,應掃除溢出的鹽液和外撒的鹽粒,并用清水沖洗設備外表,然后擦干,以防設備生銹。
5.3、嚴防蒸氣或熱水噴濺到集成閥和塑料管上,以免造成結構變形,使設備失效。
5.4、水處理間內不得排放蒸氣或有蒸氣泄露現象,以免濕度過大,造成電腦控制器等電器設備損壞。
5.5、非采暖期應每月對控制器通電保養一次,每次通電時間不少于2小時,以延長設備使用壽命。
5.6、電磁閥應定期拆開清洗,以免雜物沉積堵塞導流孔,造成電磁閥失控,進而導致集成閥損壞。
5.7、集成閥每采暖期應檢修一次,檢查密封圈有無損壞,閥芯及閥體有無劃傷,確保設備正常運行。
5.8、當溶鹽柱內臟物沉積到一定程度(在視鏡中能看到時),應對溶鹽柱進行反沖洗。方法是打開溶鹽柱反洗進水總閥K19和溶鹽柱底部的反洗進水閥K13或K14,向溶鹽柱內通水,同時打開溶鹽柱后面的排污閥K11或K12進行反沖洗。沖洗完后關閉相關閥門,加鹽即可投運。
篇2:大廈全自動軟水器操作規程
大廈全自動軟水器操作規程
1.目的
為使全自動軟化設備正常工作,保證為大廈提供合格的軟化水,降低成本。
2.使用范圍
適用于大廈B1F直燃機站內軟化水設備。
3.職責
設備工程師負責制定本規程,并檢查監督規程實施。
設備專業員工負責實施。
4.工作程序
4.1軟水器適用條件
全自動軟水器進口水壓力應在0.2Mpa~0.6Mpa,使用電源220V/50HZ。
4.2軟水器的啟動
啟動軟水器時,應關閉旁通閥,然后打開出口控制閥,最后緩慢開啟進口控制閥(進口控制閥開啟過快,管道內的水和殘留的空氣進入軟水器造成樹脂流失)。
4.3軟水器運行程序的設定與水質監測
運行程序的調定見產品手冊。每日應測試一次出水水質,監視軟水器運行狀況。每日檢查鹽缸鹽量,食鹽晶體顆粒應高于缸內液面。
4.4檢測工作完成后,填寫《軟水器監測記錄表》,表格填滿后一周內交至工程部資料員存檔,保存期限為三年。
4.5軟水器的維修
軟水器故障時應及時通知維修承包商。具體規定見"分承包商控制程序"。
4.6維修完成后填寫《軟水器維修保養記錄表》,并在一周內將表格交至工程部資料員存檔,保存期限為三年。
篇3:自動軟水器使用操作及保養規程
自動軟水器使用操作及保養規程
1.0使用及操作
1.1開機前檢查:
1.1.1控制器接地張應牢靠接地
1.1.2電源電壓應為220V50HZ.
1.1.3各調節閥、截止閥應操作靈活。
1.1.4用搖把轉動集成閥應靈活輕松,不得有卡死現象。
2.0開機步驟:
2.1打開軟水口通向軟水箱的截止閥K16。
2.2接通電源,打開控制器電源開關。
2.3打開進水口截止閥K18,使壓力表指示在0.15----0.25Hpa的范圍。
3.0關機步驟:
3.1關閉進水口截止閥K18.
3.2關閉軟水出口截止閥K16。
3.3關閉控制器電源開關切斷電源。
4.0設備運行過程中,應注意以下幾點:
4.1應經常性的觀察水壓,嚴禁超壓或欠壓運行;
4.2在交換柱再生處理中,應觀察左(或右)上方小流量計的流量示值在表3所給的“進鹽流量”范圍內;
4.3在初用本設備時,應每隔2小時取樣化驗一次,每次化驗-應詳細記錄,在臨近“出水/進水”終了時,應適當增加化驗次數,根據化驗結果及出水質量,適當延長或縮短“進水/出水”時間,以確保水質量,待掌握規律后,可以減少化驗次數。
4.4運行中應注意觀察溶鹽柱內的固體鹽消耗情況,當固體鹽界面下降到溶鹽柱視鏡部位時,應及時補充固體鹽,對左溶鹽柱加鹽應在“置換/出水”工位進行,對右溶鹽柱加鹽應在“出水/置換”工位進行,方法如前述。
4.5集成閥下部的檢漏孔在工位切換時有較大的排放量,這屬于正常情況。工位切換完畢3----5分鐘后應停止排水(允許有滴漏),若排放量仍較大,同時出水質量又不合格,就應該檢修集成閥。
5.0保養與維修:
5.1除進行操作和進行觀察時外,應關好箱體門,以防灰塵進入,造成控制器失靈。
5.2保持設備外表干凈,每次加鹽后,溢出的鹽液、外撒的鹽粒應掃除干凈,并用清水沖洗,然后檫干設備外表,以免設備生銹。
5.3嚴防蒸氣或熱水噴濺到集成閥和塑料管上,以防結構變形使設備失效。
5.4水處理間內不得排放蒸氣及有蒸氣泄露,以免濕度過大,造成電腦控制器等電器損壞。
5.5非采暖期應每月對控制器通電保養一次,每次通電時間不少于2小時。
5.6電磁閥應定期拆開清洗,以免雜物沉積堵塞導流孔 ,造成電磁閥失控,進而導致集成閥損壞。
5.7集成閥每采暖期檢修一次,檢查密封圈有無損壞,閥芯及閥體有無劃傷。
5.8當溶鹽柱內臟物沉積到一定程度(在視鏡中能看到時),應該對溶鹽柱進行反沖洗,方法是打開溶鹽柱反洗進水總閥K19溶鹽柱底部的反洗進水閥K13或K14向溶鹽柱內通水,打開溶鹽柱后面的排污壞閥K11或K12,進行反沖洗,沖洗完后關閉K11、KI2、K13、K15、,加鹽即可投運。