擠實碎石（砂）樁施工工藝與方法

　　A．施工方法

　　a.恢復中線，放出路段邊線樁，清理平整施工段地基表面。做好排水系統，保證排水通道的暢通。

　　b.測繪擠實碎石樁平面圖，準確放出樁位并編號。

　　c.將沉管機就位，套管對準樁孔，提起芯管從外圍或路基二側向路中間順序進行沉管。

　　d.按設計填料量填筑碎石，錘擊下沉至設計深度。

　　e.提起芯管，填注碎石英鐘，錘擊套管芯管，將碎石擠出套管，提起套管芯管。

　　f.兩次填筑碎石，錘擊芯管，使碎石擠實，直至形成碎石樁柱。

　　g.擠實碎石樁的質量以填料量和密實電流控制。直徑為0.5m的碎石樁的碎石置換量約0.224m3，錘擊擠密的密實電流控制在40--50A。施工時應作好記錄，使樁身密實度達到設計要求。

　　h.施工路段打樁結束后，平整樁頂及周圍地面，除去浮土壓實，再鋪筑25cm碎石墊層壓實。

　　B．工藝流程框圖

　　C、主要機械設備：沉管機，發電機。

　　振實碎石（砂）樁

　　A．施工方法

　　a.恢復中線，放出路段邊線樁，清理平整施工作業面。做好排水系統，保證排水通道的暢通。

　　b.測繪布設樁位平面圖，準確放出樁位并編號。

　　c.沉管機就位，將裝有垂直振動器的套管，對準樁孔就位，振動下沉。

　　d.將碎石灌入套管中，振動套管上下運動，使填料下沉。

　　e.邊提管，邊填料，邊振動，使之形成密實樁柱，同時復核填料數量，使其和設計用量的差值必須符合設計規定。

　　f.清理樁頂及周圍地面，填土壓實后，再鋪筑砂石墊層并進行壓實。

　　B．工藝流程框圖

　　C．主要機械設備：沉管機，發電機。

篇2：地基基礎工程施工方案:振沖碎石樁

　　地基及基礎工程施工方案：振沖碎石樁

　　——振沖碎石樁施工

　　振沖碎石樁是利用在地基中就地振制的碎石快速加固松軟地基的方法。近幾年來在高層建筑地基的加固及處理中也得到了廣泛地應用。它具有技術可靠、設備簡單、操作技術易于掌握、施工簡便快速、工期短、既不用水泥，又不用鋼材，加固后地基承載力有顯著提高等優點。適用于中、粗砂和部分細砂或粉砂土地基。

　　(1)施工工藝

　　振沖碎石樁施工必須嚴格按照施工操作規程及施工的先后程序進行施工，才能達到成樁的目的。其施工程序如下：

　　施工前的準備工作→測量放線定樁位→振沖器就位→對樁位→成孔→填料震沖→成樁→檢驗(如圖示)。

　?、偈┕で暗臏蕚涔ぷ?/p>

　　首先施工人員熟悉施工圖及各種資料，詳細了解和掌握施工圖內容，設計意圖，做好圖紙會審，技術交底工作。根據施工圖內容計算出施工期內應配置的機械設備，所需的施工人員，工地用水、用電和材料數量等。搭好臨時設施，并確定好施工方案，繪制施工平面圖。做好場地表面處理，以便機械行駛。

　?、跍y量放線定樁位

　　根據樁位圖用水平儀找平放線，并用小木樁和鋼筋頭固定好樁的位置，然后進行校核。在基礎四周原有建筑物上留設四個基準點，便于復核和后續工作測量放線。

　　③機具選用及就位

　　根據工程內容和現場情況選用機械。包括：振沖器(ECQ-30)，汽車吊(或履帶吊)及其它配套機具。

　　振沖法施工除振沖器外，尚需行走式起吊裝置，泵送給水系統，電氣控制臺等配套設備。

　　上述工作就緒后，機具就位。同時安裝電流控制箱及操作臺接通高壓水泵及壓力管。檢查機具、水壓、電壓是否符合施工要求，再進行空載試驗，開機前應先起動水泵電機，然后再開振沖器電機，當振沖器電機運行指示燈亮后，方可進行工作。

　　④對樁位

　　首先將振沖器對準樁位，要求振沖器要垂直落下，且不可出現傾斜現象，否則會偏位和損壞方向節。對好樁位后再次開動水源，電源檢查它們是否正常。(ECQ-30振沖器的額定電流為60A，空載電流為25A。)

　?、菡駴_成孔

　　一切準備好后，開動振沖器同時啟動吊車，使振沖器下降，振沖器開孔后，在孔口附近應擴孔。振沖器下降成孔過程應有必要的停留振劑固壁的步驟，同時在施工一定要控制好下降速度，一般控制在1～2m/min左右。成孔水壓要保持在60N/cm2以上，工作時可根據要求減小水量，但水得停水，防止泥砂倒灌入水管，然而在接近孔底標高時水壓適當減小。每貫入1m，振沖器要提起懸留振沖5～8s時間，待泥漿溢出時再繼續貫入。泥漿溢出孔口流入泥漿池內，用專用運輸車及時運走，當振沖至設計樁底標高以上30cm時，將振沖器提到孔口，提升速度2～3m/min，再往下沉至孔底，重復1～2次。既起至清孔的作用又達到擴孔的目的。

　?、尢盍险駴_成樁

　　成孔清孔后，用人工手推車將碎石倒入孔內，放下振沖器進行振沖劑壓，在填料過程中做到"連續填料，多填慢震"，經過反復地填料及震沖，使得碎石擠壓密實成樁。

　　在填料震沖時，密實電流應達到50～60A，水壓也應達到60～80N/cm攩2攪，留震時間應大于30s。當振沖器工作時，振沖器電機的電流超過規定值時(50～60)，能自動報警--電鈴發出音響，此時提醒操作者應將振沖器向上提起。振實質量由密實電流控制。

　　(2)質量控制及檢驗

　　抓好一個控制，一個管理：施工質量的控制，施工進度的控制，加強現場施工管理。

　　振沖碎石樁的質量最主要的應以樁體充分密實為原則，它與成孔的進度、填料量、留振時間密切相關，只有在一定的填料量的情況下，才能達到一定的密實電流。也需要一定的留振時間，才能把填料振沖成樁。

　　要嚴格把好材料質量關，所以在選碎石時，應按設計要求選擇碎石粒徑，一般選2～4cm的碎石，并且要級配適中，其最大不得超過5cm，因為，粒徑大不振實，同時對機具不利。碎石含泥量不得超過10%。另外。對每根樁的填料量也要進行認真的核實和控制。

　　在施工中應注意在成孔時因出現振沖器受到阻礙，電流值會突然上升，現場警鈴不斷發出響聲，遇到這種情況，不要誤認為是正確的，應進行認真地分析原因，查明原因后采取相應措施，同時反復振沖幾次，直到電流表上電流值趨于穩定時為止，然后方可繼續施工。

　　(3)注意事項

　?、僬駴_器在土層深處不得斷電停振。所以施工前了解供電情況，必要時可自備發電機。

　?、诔煽桌щy，振沖器不易沉入。主要是水壓不夠，應加大水壓。上層較硬時水壓應增大，下降速度應更慢，水壓要保持6～8kg/cm2，在現場管路上應裝閥門以調節水壓水量。

　?、勖軐嶋娏鏖L期達不到。通常采取的措施的減小水壓。適當增加每次的填料量。反復振沖幾次，使其符合密實電流值。

　　④施工現場四周如有其它原有建筑物，施工時應注意原有建筑物是否出現裂縫或沉陷情況。