塑鋼門窗的施工工藝
1 工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理
2 本工藝應(yīng)采用后塞口施工,不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。
3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。
4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。
5 安裝門窗框上的鐵腳。
6 安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。
7 嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。
8 門窗附件安裝:安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞。
9 安裝后注意成品保護(hù),防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。
篇2:塑鋼門窗制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
塑鋼門窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
總則
適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于裝飾裝修工程中塑鋼門窗的安裝工程。
編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)》:
(2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》
(3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50325-20**《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染 控制規(guī)范》
(4)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50222-95《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
(1)安裝門窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5?C。
(2)在環(huán)境溫度為0?C 的環(huán)境中存放門窗時(shí),安裝前在室溫下放24h。
材料要求
(1)材料規(guī)格
塑鋼門窗按照施工的要求進(jìn)行定做。
(2)質(zhì)量要求
1)表面五色斑、無劃傷。
2)門窗及邊框平直,無彎曲、變形。
主要機(jī)具(表1)
主要機(jī)具一覽表表1
序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量說明
1手電鉆FDV16VB2以一個(gè)班組計(jì)
2電錘ZC2602以一個(gè)班組計(jì)
2電錘ZC2602以一個(gè)班組計(jì)
4鋸3以一個(gè)班組計(jì)
5水平尺1以一個(gè)班組計(jì)
6螺絲刀5以一個(gè)班組計(jì)
7活扳手2以一個(gè)班組計(jì)
8鉗子2以一個(gè)班組計(jì)
9吊線墜2以一個(gè)班組計(jì)
作業(yè)條件
(1)主體結(jié)構(gòu)已施工完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。或墻面已粉刷完畢, 工種之間已辦好交接手續(xù)。
(2)當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí),墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木 磚。對(duì)于加氣守昆凝土墻,應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。
(3)同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直;對(duì)于高級(jí) 裝飾工程及放置過梁的洞口,應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差 見下表:
洞口寬度和高度尺寸的允許偏差(mm)
洞口寬度或高度
<24002400~4800>4800
未粉刷墻面±10±15±20
已粉刷墻面±5
±10±15
(4)按圖要求的尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)50cm 水平線。
(5)組合窗的洞口,應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。
(6)門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3 條的要求檢驗(yàn)并合格,辦好工種交接手 續(xù)后,方可進(jìn)行。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。
材料和質(zhì)量要點(diǎn)
材料的關(guān)鍵要求
(1) 塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件配套齊全,并具有 出廠合格證。
(2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查,不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 的塑料門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格以不小于70?的角度立放于整潔的倉庫內(nèi),需布放 置墊木。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃;門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m,并不 得與腐蝕物質(zhì)接觸。
(4)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋摔,并保護(hù)好其護(hù)膜。
技術(shù)關(guān)鍵要求
(1)安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤端頭自攻 M4×20 擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入。
(2)固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間 的間距應(yīng)不大于600mm。
質(zhì)量關(guān)鍵要求
(1) 塑鋼門窗安裝時(shí),必須按施工操作工藝進(jìn)行。施工前一定要?jiǎng)澗€定位 ,使塑料門窗上下順直,左右標(biāo)高一致。
(2)安裝時(shí)要使塑鋼門窗垂直方正,對(duì)有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及 時(shí)調(diào)整。
(3)門窗框扇上若粘有水泥砂漿,應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈,不得用硬 質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。
(4)因塑鋼門窗材質(zhì)較脆,所以安裝時(shí)嚴(yán)禁直接錘擊釘釘,必須先鉆孔, 再用自攻螺釘擰人。
職業(yè)安全健康要求
禁止將廢棄的塑料制品在施工現(xiàn)場(chǎng)丟棄、焚燒,以防止有毒有害氣體傷害 人體。
環(huán)境關(guān)鍵要求
在高溫及低溫環(huán)境中不安裝塑料門窗。
施工工藝
工藝流程
清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝
操作工藝
1)將不同型號(hào)、規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落 時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜,并在框上下邊劃中線。
(2)如果玻璃已安裝在門窗上,應(yīng)卸下玻璃,并做好標(biāo)記。
(3)在門窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應(yīng)符合下列要求。
1)檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認(rèn)無誤后,再安固定片。 安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入。
2)固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的 間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
(4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門 窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變 形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平 開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線l0mm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在 墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框 長度大于0.9m 時(shí),其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度 。
(5)當(dāng)門窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框。固定方法如下:
1)混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。
2)磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并固定在膠粘圓木上。
3)加氣混凝土洞口,采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。
4)設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定,也可先在預(yù)埋件上按擰緊 固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。
5)設(shè)有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。6)窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi),并用砂漿填實(shí) 。
塑鋼門窗拼樘料內(nèi)補(bǔ)加強(qiáng)型鋼,其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。
拼樘料與墻體連接時(shí),其兩端必須與洞口固定牢固。
7)應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大 于600mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。
8)門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等 彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。
9)門窗洞內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下:
普通單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填 實(shí)抹平;靠近鉸鏈一側(cè),灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限,待水 泥砂漿或麻刀灰漿硬化后,外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
保溫、隔聲門窗:洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平 ;當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí),應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開,其厚度為5mm,抹灰 層應(yīng)超出門窗框,其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后,撤去片 材,將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。
10)門扇待水泥砂漿硬化后安裝。
11)門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊 框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。
將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定。
安裝雙層玻璃時(shí),玻璃夾層四周應(yīng)嵌入隔條,中隔條應(yīng)保證密封,
不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。
鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。
12)門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開 關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng),壓實(shí)壓條。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
主控項(xiàng)目
(1) 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方 式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn) 行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
(2) 塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與 位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150~200mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。
(3) 塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求,型鋼 應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊 密,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。
(4) 塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫 落措施。
(5) 塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位 置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。
(6) 塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用 密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固,表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。
一般項(xiàng)目
(1) 塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面應(yīng)無劃痕、碰傷。
(2) 塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。
(3) 塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N,并不小于30N。
2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。
(4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。
(5)排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6)塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。
塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1
項(xiàng)次 項(xiàng)目允許偏(mm)檢驗(yàn)方法
1門窗槽口寬度、高度≤1500 mm2
用鋼尺檢查 >1500 mm3
2門窗槽口對(duì)角線長度差 ≤2000 mm3
用鋼尺檢查 >2000 mm5
3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用lm 垂直檢測(cè)尺檢查
4門窗橫框的水平度3用lm 水平尺和塞尺檢查
5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查
6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查
7雙層門窗內(nèi)外框間距
4用鋼尺檢查
8同樘平開門窗的相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查
9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2; -1用塞尺檢查
10推拉門窗扇與框搭接量+1.5; -2.5用鋼直尺檢查
11推拉門窗扇與豎框平行度2用lm 水平尺和塞尺檢查