砼工程的施工方法（六）

　　本工程樁基砼采用現場拌制，基礎砼采用商品砼，上部結構砼采用現場拌制。

　　澆筑前，應對模板和支撐、鋼筋及預埋件進行檢查。模板應檢查其種類、規格、數量、位置和接頭是否正確，預埋件位置和數量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈，并做好隱蔽工程驗收記錄。

　　1、底板、承臺和基礎梁混凝土屬大體積混凝土，要求以后澆帶位置為界每段一次連續澆筑，盡量縮短間歇時間，不留施工縫，澆筑方法采用斜面分層法。澆筑完畢，按要求進行覆蓋草包等進行養護。

　　2、柱子砼澆筑

　?、胖鶟仓暗撞繎忍钜?~10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱子混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時檢查模板。

　?、浦咴?m之內，可在柱頂直接下砼澆筑，柱高超過2m時應采取分二次澆搗。

　　⑶柱子混凝土澆筑，需留施工縫時應留在主梁下或在主梁面，無梁樓板應留在柱帽下面，在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇１～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。

　　３、剪力墻砼澆筑

　　墻體澆筑混凝土前或澆筑混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減半石子混凝土，混凝土應用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。

　　混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60cm左右，一次澆筑調試不宜超過1m?；炷料铝宵c應分散布置。

　　澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，墻體混凝土的施工縫一般宜設在門窗洞口上，當采用平模時，可留在內縱墻與內橫墻的交接處，應留設垂直縫，接槎處混凝土應加強振搗，保證接槎嚴密，澆灌時應及時清理落地灰。

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　　混凝土墻體澆筑時，把洞口兩側混凝土調整大體一致，振搗時，振搗棒應距洞口30cm以上，最大從兩側同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口并補充振搗。

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　　混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的加以整理，用木抹子按標高線或以模板上口為準，將墻上表面混凝土找平。

　　梁、板混凝土澆筑

　?、爬咝螛前宓牧喊鍛瑫r澆筑，澆筑方法應從一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續向前推進。

　?、坪桶暹B成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋與預埋件。

　　⑶梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

　?、葷仓宓奶撲伜穸葢源笥诎搴?，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒攤混凝土。

　?、墒┕たp位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不準留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。

　?、适┕たp處須待已澆筑混凝土抗壓不小于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。

　　5、樓梯混凝土澆筑

　?、艠翘荻位炷磷韵露蠞仓?，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步表面抹平。

　?、剖┕たp：樓梯混凝土宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯三分之一的部分。

　　6、施工縫留置

　　混凝土澆筑過程中應連續澆筑，盡量縮短間歇時間，盡量不留縫或少留施工縫，如應技術或組織上的原因不能連續澆筑時，需留置施工縫，其留置位置，柱在梁底；平板樓板留在平行于板短邊的任何位置；肋形樓蓋如沿著與次梁平行方向澆筑，應留在主梁跨度的1/3跨度范圍內；如沿垂直于次梁的方向澆筑，應留在主梁同時亦為板跨中央2/4距離范圍內；樓梯應留在樓梯長度中間1/3范圍內。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應除掉水泥薄膜和松動石子，加以濕潤沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度不低于12Mpa時才允許繼續澆筑。

　　7、養護

　　混凝土澆筑完畢，隨即進行養護，待砼強度超過12Mpa以上時方可上人行走。

篇2：地下室砼工程文明施工環境保護保證措施

　　地下室砼工程文明施工、環境保護保證措施

　　施工現場的科學管理、文明施工是工地安全管理的基礎，是保證施工生產最佳安全狀態的重要一環。我公司將結合市政府有關"凈、暢、寧"工程文明方面的要求，做好工程文明施工。

　　第一節項目現場文明施工目標

　　現場文明施工目標：

　　努力做好規范管理，場容、場貌創一流水平達到省市級安全文明標準化工地。

　　第二節確保文明施工技術管理措施

　　1、施工區域

　?。?）料材、成品、半成品堆放：嚴格按施工平面布置圖指定的位置存放，做到分門別類，掛牌標記，不得混雜。

　?。?）材料庫:各種物品歸類存放，標記清楚,有嚴格的收發材料清單。

　?。?）施工機具管理：施工機具要及時清理、修護，定期保養完好。

　?。?）剩料的處理：施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時回收，堆放整齊，及時清退或回收利用。

　?。?）工完場清:施工樓、作業面必須工完場清，樓層上的鋼管、模板、方木堆放整齊，鐵釘、鐵絲等廢料及時回收；作業面每天下班前清干凈，加工場地、材料堆放場安排專人每天清掃兩次,保持整個現場整潔衛生。

　?。?）外腳手架：搭設整齊牢固，防護網布設嚴密，及時清理砂漿結塊，修補缺口、孔洞。

　?。?）樓層養護水：嚴格控制樓層砼養護水，防止養護過度，造成樓面積水，影響施工環境。

　?。?）粉塵控制：施工現場嚴禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭的物質；裝卸有粉塵的材料，應撒水濕潤和在倉庫內進行。本工程采用預拌砼，能有效地減少粉塵。

　?。?）在出入口處設車輛沖洗平臺，臺四周設排水暗溝，溝寬200，上蓋由Φ28鋼筋加工成的鐵篦，鐵篦涂刷蘭色防銹漆。臺側設沉砂池。池的尺寸為500×500×600。為了杜絕運輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路，門口設專人檢查自卸車裝土量，若有超載，則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。

　?。?0）±0.00以下施工期間還在基坑頂及基坑底沿底板外圍設一道臨時排水溝，坑底水由排水溝匯集至集水井中，再用大揚程水泵抽至坑面排水溝。施工現場設沉淀池，廁所設化糞池。污水、廢水須經沉淀處理，符合標準后，才能排入市政管網。

　　第三節環保及夜間施工措施

　　3.1、粉塵控制措施

　　1、施工現場場地硬化和綠化，經常灑水和澆水，減少粉塵污染。

　　2、禁止在施工現場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質。

　　3、裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤和在倉庫內進行。

　　4、嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運走?，F場主出入口處設有洗車臺位，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；在裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環境。

　　3.2、夜間施工措施

　　為保證工期和進度時常會出現夜間加班加點的情況，如何保證不影響周圍居民正常的生活和休息以及不違背福州市環保條例規定禁止在夜間(11PM～7AM)這時段進行產生噪音的建筑施工作業，所以對該部分工程施工必須進行合理安排和調整。

　　夜間需連續工作的主要內容：鋼筋、模板、混凝土三大項工種的施工。會產生噪音的工序如鋼筋加工、模板加工及配模、砼的澆搗等盡可能安排在白天進行施工。晚上只進行低噪音和無噪音的工序如鋼筋綁扎、已配好的模板運輸。

　　因設計及技術要求地下室底板、地下室外墻等部位混凝土的施工，由于砼量大，且必須保證砼的施工連續性，不得設置施工冷縫。這樣就不可避免地要進行晝夜連續施工。因混凝土施工過程中砼的搗固、砼車輛出入的轟鳴，尤其是夜間，都將對附近居住的居民造成影響，對此我們一方面將提前向建設行政主管部門和環保部門申請，取得夜間施工許可證后才能開工，并且還要向周圍居民作出必要的解釋。

　　另一方面我們將采取如下降低噪音或縮短噪音施工時間的施工措施和方法：

　　1、安排足夠數量的混凝土施工機械及輸送機械，以確?；炷聊芗皶r、快速的、在環保條例規定作業時間內施工完畢；

　　2、配備相應規模的施工人員及管理人員，以保證混凝土能按照規定的要求能快速、準確的施工完畢；

　　3、劃分合理的施工區及作業區，以保證混凝土能順暢施工；

　　4、摻加適量的緩凝劑以保證不出現施工冷縫；

　　5、實行輪班連續作業，以盡量縮短夜間施工作業的時間；

　　6、施工時，教育工人要文明施工，不要大聲喧嘩，以降低人為噪音。

　　7、注意夜間照明燈光的投射，在施工區內進行作業封閉，盡量降低光污染。

篇3：小區建筑上部結構砼工程施工方法

　　小區建筑上部結構砼工程施工方法

　　A.原材料的供應與檢驗

　?。?）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。

　?。?）石子：選用連續級配的質地堅硬的碎石，含泥量小于1%，嚴禁使用能與水泥發生堿骨料反應的活性骨料。

　?。?）砂：選用潔凈的天然河砂，細度模數控制在2.5～3.0的中粗砂，含泥量<1%。

　?。?）水：采用飲用水。

　?。?）外加劑：選用高強、減水的復合型砼外加劑，采用低堿膨脹劑。

　　（6）所有進場原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規定進行試驗，試驗合格后方可使用。對水泥、外加劑等材料必須保持產品在施工流程中與原始憑證、質量記錄相一致，每個或每批產品有唯一標識，以保證其或追溯性。

　　B.砼配合比

　　通過試驗室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設計強度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據原材料來源，施工環境編制砼配合比報告，由試驗室出具報告，經建設單位（監理單位）審核認可后方可實施。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調整配合比。

　　C.水泥、水、外加劑的添加

　?。?）本工程所用水泥采用散裝水泥，施工中采取手推車通過車車過磅上料，由專人負責看磅，允許誤差±1%。

　　（2）攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水，允許誤差±1.5%。

　　（3）外加劑根據每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進行添加，并設專人進行監視，允許誤差±1%。

　　D.砼澆筑

　?。?）對砼原材料嚴格計量，實行一機兩磅，專人負責。嚴格控制砼的坍落度，現場隨時用坍落度筒檢查。砼攪拌時間不少于90秒，攪拌時必須得到保證。使用外加劑時時間延長30秒。

　?。?）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗收合格后，方可進行施工。

　?。?）砼澆筑：澆筑砼前對模板澆水濕潤，施工中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞，如有變形位移時，應及時修整好。

　　在砼澆筑前，應向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準備工作。以確保砼能夠連續進行。在特殊情況下，如遇暴雨，則應提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。

　　（4）砼振搗：

　　砼振搗的機械有插入式，插片式和平板振動器。柱的分層澆筑厚度≤400。采用插入式振動器，在筋密處配以插片式振動器?，F澆板用平板振動器振實。砼的振搗不得漏振，亦不得過振，對砼壁板等處采用插片式振動器振搗。

　　在每次砼振搗之前，均應對砼振搗人員進行技術交底。

　　（5）砼施工縫：施工縫處砼必須鑿毛，清理干凈，在二次澆筑砼前，應鋪5cm厚的同標號水泥砂漿一層。

　?。?）砼養護：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時應覆蓋草包養護，其不得少于七晝夜，砼養護工作必須由專人負責。