框剪結(jié)構(gòu)工程模板的設(shè)計(jì)原則及要求

　　(1)基本要求

　　模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。

　　(2)模板要有計(jì)算、有措施、有方案

　　依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。

　?、倌０逶O(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng)：

　　1)混凝土側(cè)壓及荷載計(jì)算；

　　2)板面承載力及剛度驗(yàn)算；

　　3)次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算；

　　4)主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算；

　　5)穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算（對板模要有支撐體系的驗(yàn)算）；

　　6)大模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算。

　　②模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：

　　1)模板及其支架自重；

　　2)新澆筑混凝土自重；

　　3)鋼筋自重；

　　4)施工人員及施工設(shè)備荷載；

　　5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

　　6)新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力；

　　7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

　?。ㄗⅲ捍笮弯撃０逶O(shè)計(jì)方案單獨(dú)編寫上報(bào)）

　　(3)關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求

　　除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。對于墻柱模板在配模過程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。

　　(4)模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用

　?、倌０鍛?yīng)面對面堆放，堆放場地應(yīng)平整，模板按計(jì)算的自穩(wěn)角放置；

　?、谀０迩謇肀仨毤皶r將粘結(jié)的混凝土塊剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈；

　?、勖撃┑倪x用必須根據(jù)所用模板而定。鋼模用油性脫模劑，木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。

篇2：公司車間工程模板設(shè)計(jì)方案

　　公司車間工程模板設(shè)計(jì)方案

　　1、模板材料選擇

　　1.1面板：現(xiàn)澆構(gòu)件樓面模板選用1830mm×915mm×16mm多層板，墻柱采用防水膠合板，有產(chǎn)品合格證。

　　1.2檔料：模板檔料選用45×90mm落葉松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象，厚度一致，用壓板統(tǒng)一壓刨。

　　1.3支撐：墻板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用Φ48×3.0腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，扣件、鋼管按規(guī)范要求見證取樣。

　　1.4對拉螺桿：大截面柱和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對拉螺桿，選用Φ14圓鋼對拉螺桿。

　　2、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)

　　2.1后澆帶模板：

　　樓板后澆帶模板用單層鋼絲網(wǎng)5×5㎜后背Φ10鋼筋支架，鋼筋支撐與鋼絲網(wǎng)綁牢，后用電焊與板筋電焊牢固。混凝土澆筑完成后，用膠合板把后澆帶的范圍封閉，嚴(yán)禁污染。

　　2.2柱模

　　柱模板采用膠合板，模板楞木采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，間距200mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎向拼縫，母角用雙料（木方）。截面900mm×900mm以下的獨(dú)立柱柱箍，柱中部用1道Φ14螺桿，塑料套管，另考慮塑料管的強(qiáng)度，中部采用50*50水泥撐塊，確保柱面的斷面和平整度。采用每邊兩根鋼管Φ14螺桿對拉形成井形柱箍。底道柱箍離地面150mm,中間柱箍豎向中心間距400mm，上道柱箍離梁底200mm。1000×1000㎜、1100×1100㎜的兩種柱采用2Φ48*3.0雙鋼管2Φ14螺桿對拉形成井形柱箍，間距@300，主下部5道柱箍螺帽采用雙螺帽上緊。

　　3、梁模板

　　3.1梁模板采用膠合板模板，梁底模版背面楞木采用45Χ90mm方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模的拼縫（梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下），梁底方木排列間距不大于150mm，如：梁寬250mm以下的梁底方木為3根，梁寬300mm~350mm的梁底方木為4根。梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。

　　3.2梁側(cè)模板內(nèi)楞采用45Χ90mm方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當(dāng)模板高度大于200mm時，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁測模板內(nèi)楞排列間距不大于200mm。當(dāng)梁截面凈高模板豎向大于600mm時，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道Φ14對拉螺桿，對拉螺桿水平間距不大于700mm。側(cè)梁模板豎向外楞采用短鋼配套扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆底板鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固（或與鋼管斜撐用扣件緊固），形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系。

　　3.3、梁底模45×90㎜木方豎立，間距小于200㎜，立桿與現(xiàn)澆板的排架相匹配，梁底頂撐350×900㎜以上的梁間距同立桿間距300×700㎜梁底頂撐為2倍立桿間距。350×1900㎜大斷面梁采用獨(dú)立排架，橫縱向立桿均為600×600㎜，另加頂撐2排@600的Φ48鋼管。

　　4、現(xiàn)澆板模板

　　現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用45×90mm方木側(cè)立，中心間距250mm。現(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使用模板擱置在墻或測梁模板之上。

　　4.1樓梯模板

　　樓梯休息平臺板及平臺梁模板與結(jié)構(gòu)層梁板施工方法相同，并與同層結(jié)構(gòu)、墻梁板模板同時施工，同時澆注混凝土（在與樓梯段相交的墻板處安放鋼絲網(wǎng)）

　　5、梁板模板承重支撐

　　5.1梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。

　　5.2現(xiàn)澆模板模排架：每間房間的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊不大于距墻400mm，中間按縱橫間距不大于1000mm，交叉出用扣件與立桿連接固定。標(biāo)準(zhǔn)層梁板承重排架水平桿設(shè)置三道，底板水平桿上皮離地200mm（稱掃地桿），第二道水平桿上皮離地1800mm，上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底（或梁底）距離為模板厚度加木擱高度。

　　5.3梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿寬度不大于800mm，兩側(cè)立桿縱向間距大于800mm，支撐立桿與現(xiàn)澆板排架立桿布置基本相協(xié)調(diào)。

　　5.4樓底層梁板模板承重支撐：樓底層排架水平桿布置與標(biāo)準(zhǔn)層相同。

　　5.4后澆帶處梁板支撐，在后澆帶每邊1800㎜的范圍內(nèi)立桿距離為其它部位的距離1/2，即加立桿，形成立桿間距@450、寬4400㎜支撐帶，其余部位的模板拆除，該部位的支撐體系保留，至后澆帶混凝土澆完后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。

　　5.6樓梯段與混凝土墻交界處的模板

　　在主體結(jié)構(gòu)中，樓梯與墻體同時澆注，商品混凝土的流動性很大，樓梯段澆完后再澆注墻體混凝土，在梯段與墻板交界處的垂直面上用5×5的單層鋼絲網(wǎng)與墻體鋼筋用雙道扎絲@100綁牢，上下各加綁1根Φ10的鋼筋作為支撐。

　　矩形柱模板分4塊制作，每塊模板由膠合板面板和方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，模板面板的排列從柱上部向下排列，與梁交接處的凹口模板應(yīng)與下段模板相連接（即取整塊板材制作），便于柱梁節(jié)點(diǎn)模板的固定。每只柱4塊模板制作完后進(jìn)行編號。柱母口接頭的陽角處用雙方木，加強(qiáng)接口的剛度，防治漏漿，確保柱的棱角順直。

篇3：工程項(xiàng)目模板設(shè)計(jì)

　　工程項(xiàng)目模板設(shè)計(jì)

　　一、工程概況

　　本工程建筑面積約20000平方米，由二個幢號組成商住樓，現(xiàn)澆鋼筋砼

　　十三層框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按8度抗震設(shè)防。建筑總高約為45米，層高為3米，最大跨為6米。

　　二、施工方法

　?。ㄒ唬┦┕?zhǔn)備

　　1、模板安裝前基本工作：

　　（1）放線：首先引測建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。

　　（2）用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。

　　（3）模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。

　?。?）需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

　?。?）工長事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

　?。?）經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm.

　?。?）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，加鋪50厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置。

　　（8）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。

　?。?）做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。

　　（二）模板安裝

　　1、技術(shù)要求：

　　（1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。

　?。?）配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。

　?。?）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。

　　（4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。

　　（5）墻、柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。

　?。?）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。

　?。?）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。

　?。?）墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴(yán)禁在鋼模板上采用電、氣焊灼孔。

　?。?）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于300mm.

　　2、模板安裝注意事項(xiàng)

　　（1）柱模板

　　保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。

　　按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-94），澆筑砼的自由傾落高度不得超過2的規(guī)定。因此在柱模超過2以上時可以采取設(shè)門子板車的辦法。

　　（2）梁模板

　　梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。

　　梁模支柱一般情況下采用雙支柱時，間距以60~100為宜，特殊情況應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算。

　　模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于1，縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于1.5，縱橫方向的剪刀撐間距不大于6米，扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。

　　(3)墻模板

　　按位置線安裝門洞口模板、預(yù)埋件或木磚。模板安裝按設(shè)計(jì)要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時支撐。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得大于300；對拉螺栓應(yīng)根據(jù)不同的對拉形式采用不同的做法。

　　墻高超過2米以上時，一般應(yīng)留設(shè)門子板。設(shè)置方法同柱模板，門子板水平距一般為2.5米。

　　（4）樓板模板

　　采用Φ48×3.5鋼管做立柱，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時安裝外楞。立柱和鋼楞（大龍骨）間距，根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下立柱與外楞間距為600~1200小龍骨間距400~600調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完，標(biāo)高校正后，立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)要根據(jù)立桿高度決定，一般情況下離地面200~300處設(shè)一道，往上縱橫方向每1。2左右設(shè)一道。

　　底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架時，上下層支柱應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上。

　?。?）基礎(chǔ)模板

　　為保證基礎(chǔ)尺寸，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時支撐，澆筑砼時拆除。

　　箱基底板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置后澆帶，剪力墻壁位置準(zhǔn)確，隨時找正，及時擰緊對拉螺栓。

　?。?）樓梯模板

　　施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)梯底模，安裝外側(cè)模和步模板。

　　安裝模板蛙要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定。防止?jié)仓艜r模板移動。

　　后澆帶內(nèi)側(cè)模板安裝時，底板處采用以層鋼絲網(wǎng)片支模，墻壁、頂板采用3厚木板支模。

　　三、保證安全生產(chǎn)和要求

　　1、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。

　　2、作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。

　　3、要避開雷雨天施工。

　　4、裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3。5時，必須搭設(shè)腳手架。裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

　　5、安裝墻、柱模板

　　四、模板設(shè)計(jì)

　　本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼，支撐、楞采用Φ48×3.5鋼管。

　　1、墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

　　取6米跨計(jì)算（其余跨度參照），扣除柱位置，凈跨為6-0.24=5.76米。采用Φ12對拉螺栓（兩頭采用鉆孔鋼片），縱向間距600mm，豎向間距300mm。組合鋼模拼裝詳附圖所示。

　　鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：Q235鋼為215N/mm2。鋼模的允許撓度：面板為1.5mm，鋼楞為3mm。

　　驗(yàn)算：鋼模板、鋼楞和對拉Φ12鋼筋是否滿足設(shè)計(jì)要求。

　　（1）、荷載設(shè)計(jì)值

　　砼自重rc=24KN/mm3，強(qiáng)度等級C30，坍落度12cm

　　a、砼側(cè)壓力

　　砼初凝時間：t0=20

　　F1=0.22×rc×t0×1×1.15×1.81/2=46.52KN/2

　　F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m2

　　取兩者中小值,即F1=46.52KN/m2,

　　實(shí)際值F=F1×1×1.15=53.5KN/m2

　　b.傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷截

　　采用導(dǎo)管為2KN/m2

　　荷載實(shí)際值為2×1.4×0.85=2.38KN/m2

　　荷載組合實(shí)際值:F=53.5=2.38=55.88K/m2

　　(2)、驗(yàn)算

　　a.鋼模板驗(yàn)算

　　采用P3015鋼模板（δ=2.5）

　　I=26.97×104mm4W*j=5.9×103mm3

　　計(jì)算簡圖:(略)

　　化為線均布荷載:

　　q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm

　　(用于計(jì)算承載力)

　　q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm

　　(用于驗(yàn)算撓度)

　　撓度驗(yàn)算:

　　p=0.273×qP4/100E1

　　=0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104

　　=1.13mm<[p]=1.5mm（可）

　　b.內(nèi)鋼楞驗(yàn)算

　　1根Φ48×3.5I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

　　計(jì)算簡圖:(略)

　　線荷截q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm

　　(用于計(jì)算承載力)

　　q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm

　　(用于驗(yàn)算撓度)

　　抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:

　　330/800=0.41≈0.4

　　近似按多跨連續(xù)梁計(jì)算

　　M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm

　　抗彎承載能力:

　　σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2

　　329.5N/mm2>215N/mm2(不可)

　　方案一、改用兩根Φ48×3.5作內(nèi)鋼楞。則抗彎承載能力：

　　=167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2<215n/mm2(可)

　　方案二、每根內(nèi)楞間距改為600mm.

　　M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm

　　δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2<215N/mm2（可）

　　撓度驗(yàn)算：

　　p=0.644×ql4/100EI

　　=0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104

　　=2.49mm<3mm（可）

　　c.對拉鋼筋Φ12驗(yàn)算

　　結(jié)拉桿的拉力Φ12凈面積A=88.74mm2

　　按橫豎計(jì)算

　　N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN

　　對拉桿應(yīng)力δ=N/A=26820/88.74=302N/mm2>215N/mm2(不可)

　　改不豎向0.3m,縱向0.6m

　　則N=F×0.3×0.6=10.66KN

　　δ=10060/88.74=113.36N/mm2<215N/mm2(可)

　　2、梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　采用Φ48×3.5鋼管支設(shè).取梁斷面b×h=250×400,長6000mm的矩形梁.

　　(1)、底模驗(yàn)算

　　抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

　　a.荷載：砼自重24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m

　　鋼筋荷重1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn/m

　　振搗砼荷重2×0.25×1.2=0.6KN/m

　　合計(jì)q1=3.66KN/m

　　折減系數(shù)0.9,則q=q1×0.9=3.29KN/m

　　b.抗彎承載力驗(yàn)算

　　底模楞鋼間距取0.7,為多跨連續(xù)梁,近似單跨計(jì)算。

　　M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm

　　=M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2<205N/mm2(可)

　　c.撓度驗(yàn)算

　　p=5ql4/384EI=5×3.29×700/384×2.06×105×12.9×104=0.39mm<[p]=I/250=700/250=2.8mm(可)

　　小楞驗(yàn)算：

　　a.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

　　小楞間距700mm，小楞上的荷載為集中荷載。

　　取p=q1=3.66KN/m

　　M=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=0.511×106N.mm

　　δ=M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2<205N/mm2(可)

　　若取間距900，則δ=130N/mm2<205N/mm2（可）

　　b.撓度驗(yàn)算

　　P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105

　　×12.9×104=0.2mm<1/250=2.8mm（可）

　　3、大楞驗(yàn)算

　　M=1/10ql2=1/10×3.66×7002=1.8×105N.mm(可)

　　o=M/W=1.8×105/5.08×103=35.46M/mm2<205N/mm2

　　Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105

　　×12.9×104=0.45mm<1/250=2.8（可）

　　4、鋼管立柱驗(yàn)算

　　橫桿步距1000mm，立桿允許荷載11.6Kn

　　每根立柱荷載N=19.74/16=1.23KN