超高溫實驗室精裝修油漆、涂料飾面工程施工工藝
1. 油漆工程
1.1. 施工準備
根據(jù)圖紙要求，先將一塊300×300 mm的裝飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設(shè)計師簽證認可。
工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。
環(huán)境：油漆施工應(yīng)在干凈的環(huán)境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業(yè)。為了減少氣體聚積密度，一定要通風透氣。
材料：油漆的顏色和種類一定要按設(shè)計要求并經(jīng)甲方和設(shè)計師簽證認可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告，并在有效期內(nèi)使用。
1.2. 工藝要求
木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。
手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象。灰色厚度適當，待干透后再進行反復(fù)打磨，直至光滑平整、不出現(xiàn)現(xiàn)裂口為止。
清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數(shù)不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能不流淚痕跡、發(fā)自現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。
不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應(yīng)先保護起來，嚴禁油漆上后作鏟除處理。
油漆層自然干透后，即進行保護處理。
油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災(zāi)。油漆期間，嚴禁吸煙、生火。
油漆應(yīng)單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其他易燃物品。嚴禁在油漆倉庫。
內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封，不得隨意亂放。
洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能扔亂倒，慎防火災(zāi)。
1.3. 涂料工程
(1).質(zhì)量要求
墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。
涂料顏色一致、無色差。
刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。
(2).施工工藝
A.施工條件
① 選用設(shè)計所要求的合格涂料。
② 墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%;門窗安裝完畢，地面施工完畢;過墻管道、沿口等處應(yīng)提前抹灰找平;環(huán)境溫度保持在5°C以上。
B.操作工藝：
① 清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。
② 修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。
③ 刮膩子：其遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，再砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。
④ 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應(yīng)順刷，相應(yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，等其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。
⑤ 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。
⑥ 注意保護涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風雨砂塵污染。
(3).檢驗標準和方法
所有內(nèi)墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規(guī)定。涂料工程應(yīng)侍涂層完全干燥后，方可進行驗收。
檢查數(shù)量：
室內(nèi)，按有代表性的自然間(過道按10延長米，大堂等大間可按兩軸線為1間)抽查10%，但不少于3間。
驗收時，應(yīng)檢查所有的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。
施工薄涂料表面的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定。
篇2：油漆涂料飾面工程施工工藝
油漆、涂料飾面工程施工工藝
1.油漆工程
1.1.施工準備
根據(jù)圖紙要求，先將一塊300×300mm的裝飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設(shè)計師簽證認可。
工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。
環(huán)境：油漆施工應(yīng)在干凈的環(huán)境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業(yè)。為了減少氣體聚積密度，一定要通風透氣。
材料：油漆的顏色和種類一定要按設(shè)計要求并經(jīng)甲方和設(shè)計師簽證認可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告，并在有效期內(nèi)使用。
1.2.工藝要求
木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。
手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象。灰色厚度適當，待干透后再進行反復(fù)打磨，直至光滑平整、不出現(xiàn)現(xiàn)裂口為止。
清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數(shù)不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能不流淚痕跡、發(fā)自現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。
不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應(yīng)先保護起來，嚴禁油漆上后作鏟除處理。
油漆層自然干透后，即進行保護處理。
油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災(zāi)。油漆期間，嚴禁吸煙、生火。
油漆應(yīng)單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其他易燃物品。嚴禁在油漆倉庫。
內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封，不得隨意亂放。
洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能扔亂倒，慎防火災(zāi)。
2.涂料工程
(1).質(zhì)量要求
墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。
涂料顏色一致、無色差。
刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。
(2).施工工藝
A.施工條件
①選用設(shè)計所要求的合格涂料。
②墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、沿口等處應(yīng)提前抹灰找平；環(huán)境溫度保持在5°C以上。
B.操作工藝：
①清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。
②修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。
③刮膩子：其遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，再砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。
④刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應(yīng)先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應(yīng)順刷，相應(yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，等其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。
⑤刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。
⑥注意保護涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風雨砂塵污染。
(3).檢驗標準和方法
所有內(nèi)墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規(guī)定。涂料工程應(yīng)侍涂層完全干燥后，方可進行驗收。
檢查數(shù)量：
室內(nèi)，按有代表性的自然間（過道按10延長米，大堂等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不少于3間。
驗收時，應(yīng)檢查所有的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。
施工薄涂料表面的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定。
篇3：辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝技術(shù)要求
辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝及技術(shù)要求
1.適用范圍
一層：門廳。此裝修工程的墻面屬本施工適用范圍。
2.施工準備
（1）材料
a.水泥：325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
b.礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合拌合擦縫用）。
c.砂子：中、粗砂。
d.石塊板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)訓(xùn)規(guī)定（天然石和人造面板）。
e.其他材料：熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。
（2）作業(yè)條件
a.墻、柱面粉刷施工完畢。
b.墻、柱面暗裝管線、接線盒及門窗框安裝完畢，有防腐、防火要求的鐵、木結(jié)構(gòu)已做好處理，并經(jīng)檢驗合格。
c.墻、柱面基層必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補工作已完成。
d.安裝好的玻璃窗、金屬件應(yīng)事先粘貼好保護膜。
e.復(fù)核土建施工隊伍給定的±0.000標高，室外墻面彈好±0.000和各層水平標高控制線。
f.事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并應(yīng)準備好作業(yè)工具（機械）。
g.大理石、磨光花崗石等進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。
h.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)監(jiān)理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。
i.對進場的石料應(yīng)進行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進行挑選，必要時進行試拼選用。
3.操作工藝
（1）選料預(yù)排
石板塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應(yīng)使用同一分類的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格、配花、顏色紋理進行預(yù)排編號，以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的板塊應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。
（2）基層處理
將基層的殘灰、污垢清理干凈（油污可用10％火堿水清洗，干凈后再用清水將火堿液清洗干凈）。光滑混凝土面必須要進行斬毛處理。基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕潤。
（3）彈線找規(guī)矩
首先按照設(shè)計圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設(shè)置度、垂直方向宜每塊長、塊寬設(shè)置一度（每塊留1mm或按設(shè)計要求留出縫隙）。
（4）薄型小規(guī)格石板塊鑲貼（邊長小于400mm）
進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分，要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。
在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)滲水重10％的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。
待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)滲水重20％107膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。
（5）大規(guī)格塊材（邊長大于400mm）鑲貼
按照水平控制線安裝通長角鐵，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲（伸入基層不少于50mm，并要牢靠）。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭（膨脹螺絲）焊接牢固。
在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm，并且每邊不小于2個，孔口離開左、右板邊約50～80mm，孔徑不可小于3mm，孔深應(yīng)大于30mm，井向板的鑲貼面邊開一通槽，槽深以能埋設(shè)錨固銷為準。
插入錨固銷，錨固銷應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1～2mm，并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi)，水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護2～3天備用。
裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。
將石板塊背面的塵土用毛刷（橫刷）蘸水擦干凈，按照預(yù)排編號，掛線，吊線安裝好第一排石板塊（石板塊應(yīng)由下往上逐排安裝）；石板塊上、下、左、右口的錨固銷應(yīng)與基層上角鐵牢固，石板塊就位核對后，應(yīng)用卡具支撐穩(wěn)定；每層石板塊校核后應(yīng)立即灌漿。待灌漿終凝后，才能進行第二層石板安裝，依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫。
（6）灌漿：
灌漿用1：2水泥砂漿（稠度為80～120mm）。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時，應(yīng)用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿縫隙。灌漿應(yīng)根據(jù)石板縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應(yīng)控制在200～300mm左右，各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應(yīng)比板塊上口殘留漿液清干凈，以利上排板塊接縫，對于淺色石板塊（如白色大理石等）灌漿應(yīng)用白水泥石屑漿灌縫，以防透底，灌漿終凝后應(yīng)澆水保養(yǎng)。
（7）擦縫：
石板塊安裝灌漿完成后（灌漿凝結(jié)后），及時將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調(diào)制色漿（根據(jù)石板顏色調(diào)制）將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。
4.質(zhì)量標準
（1）保證項目
a.材料品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。
b.安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。
（2）基本項目
a.表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。
優(yōu)良：平整、潔凈、顏色一致，無污痕和顯著光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。
b.接縫：觀察檢查。
優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄一致、色澤一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
c.套割：觀察或尺最檢查。
優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致，上口平順。
（3）允許偏差
項目允許偏差（mm）檢驗方法
立面 垂直室內(nèi)2用2米托線板和尺量檢驗
室外3 表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗
陽角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗
接縫平直2拉5米
長線，不足5米拉通線尺量檢驗墻裙上口平直2
接縫 高低室內(nèi)0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗
室外1 接縫寬度偏差1用尺量檢查
5.施工注意事項
（1）成品保護
a.各種柱、墻面污染要及時消理干凈。
b.拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。
c.搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門框和已完成粉飾面的墻柱面。
d.容易被碰憧的陽角、立邊要用木板護角（護1米高）。
（2）安全措施
a.石板塊掛上校核后應(yīng)及時用卡具支撐牢固，并應(yīng)及時灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。
b.使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢固、護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意從高空向下拋雜物。
c.搬運石板塊要輕拿穩(wěn)放，以防擠手（夾手）砸腳。上下傳遞石板塊要配合協(xié)調(diào)、拿穩(wěn)，以免墜落傷人。
d.使用手持電動工具時，要有防漏電保護開關(guān)，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格才能使用。
e.在黑暗處作業(yè)和夜班施工時，應(yīng)使用36V行燈照明。