一、工程概況
電氣工程包括以下幾個系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng),動力與照明系統(tǒng)，防雷及接地系統(tǒng)，電話、有線電視、保安對講及防盜系統(tǒng)。
1.進入本建筑物的低壓電源（380V/220V）電力電纜型號、規(guī)格均由供電局確定，施工時僅預(yù)留電纜進線保護管。弱電僅預(yù)留管線（包括引入管線）。本工程除應(yīng)急及疏散照明為二級負荷外，其余均為三級負荷，電梯由來自小區(qū)箱式變的雙路電源供電。
2.照明低壓電源在室外由箱式變直埋引入至配電柜AL,由電氣預(yù)留穿墻套管，室外預(yù)留1m。照明回路由AP穿水煤氣鋼管埋地暗敷至總電表箱AL1、AL2,由電表箱分別引多路干線為各戶配電，每戶為單AC220V電源分別在金屬橋架沿電氣豎井敷設(shè)，放射式供電。
3.動力低壓電源由室外直埋引入地下室AP1配電柜，由動力柜引出干線供電梯用電，備有電源由另一回路引出，雙電源在末端互投。
4.
本建筑按三級防雷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。
5.配電系統(tǒng)采用TN-C-S接地形式，入戶N線需做重復(fù)接地，基礎(chǔ)外3m補打接地極，采用聯(lián)合接地的方式將基礎(chǔ)鋼筋與室外接地極焊為一體，接地電阻小于1歐姆。
6.本工程設(shè)總等電位端子箱MBE，衛(wèi)生間設(shè)局部接地端子箱LEB。所有電源、電視、電話、網(wǎng)絡(luò)引入保護管、進出建筑物的金屬管道、鎧裝電纜金屬外皮均與MEB聯(lián)結(jié)。
7.電話系統(tǒng)：單元電話系統(tǒng)，由地下室采用水煤氣鋼管引入，每層設(shè)有電話分線箱，分線箱間采用SC50的焊接鋼管敷設(shè)。分支導(dǎo)線采用RVB-2×0.5-PC20。單元對講電話系統(tǒng)，由地下室采用水煤氣鋼管引入，每層設(shè)有層間分線箱，全部采用PC管敷設(shè)。
8.有線電視系統(tǒng)：本系統(tǒng)僅預(yù)留管線和分支分配器箱。主干電纜采用SYV-75-9-SC32，分支采用SYV-75-5-PV20。
9.
保安對講及防盜系統(tǒng)：進線采用SC40FC-0.8m.
二、施工技術(shù)方法及措施
本工程采用鋼管、PC塑料管沿地面、墻體、頂板暗敷
1.鋼管敷設(shè)
①當(dāng)線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物，構(gòu)筑物的鋼管，與其表面距離不應(yīng)小于15mm。
②進入落地式配電箱的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。
③鋼管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎曲半徑不應(yīng)大于管外徑的10%。
④鋼管暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。當(dāng)埋于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。
⑤鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理，當(dāng)埋于混凝土?xí)r，鋼管外壁可不作防腐處理。只埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青。
⑥鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。
⑦鋼管的連接采用套管連接，焊縫應(yīng)牢固緊密，連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑。套管長度為管外徑的2.2倍。
⑧鋼管與盒（箱）的連接采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3-5mm，且焊后應(yīng)涂防腐漆。
2塑料管敷設(shè)
①塑料管管口應(yīng)平整光滑，管與管，管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法施工，連接處接合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍。管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。
②現(xiàn)澆頂板內(nèi)水平管在梁處下引時，在梁底加一接線盒，待模板拆除后，將管接到位。
現(xiàn)澆頂板內(nèi)水平管上引預(yù)留時，為防止管在澆筑混凝土?xí)r移位，折斷。每根上引管選用φ10圓鋼固定，L=600mm。
③垂直穿梁塑料管，在主體施工階段，在梁處預(yù)留鋼套管，其規(guī)格比塑料管規(guī)格大一號。
④頂板盒采用“十”字架固定，選用φ6圓鋼固定，LхL=300х300。
3.防雷及保護接地系統(tǒng)
①本工程按三級防雷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防,屋頂設(shè)避雷網(wǎng),網(wǎng)格不大于20m×20m，突出屋面的物體沿頂部四周裝設(shè)避雷網(wǎng)，避雷引下線間距不大于25m，利用柱內(nèi)主筋（不小于兩根ф16）作為防雷引下線，搭接鋼筋不小于主筋。采用ф10鍍鋅圓鋼,支架采用-25×4鍍鋅扁鋼,突出屋面的金屬管道、支架等都應(yīng)與避雷帶可靠焊接。施工方法見JD10-125。為防側(cè)擊雷，將30m以上的金屬欄桿及其它金屬物等均與圈梁外側(cè)預(yù)留的小鋼板焊接。要求焊縫飽滿,無咬肉現(xiàn)象，圓鋼與圓鋼,以及圓鋼與扁鋼焊接,兩面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍,扁鋼與扁鋼連接,焊接長度不小于2B。
②配電系統(tǒng)采用TN-C-S接地形式,設(shè)總等電位連接板MEB。所有電源、電視、電話、網(wǎng)絡(luò)引入保護管、各進出建筑物的金屬管、鎧裝電纜金屬外皮均與MEB聯(lián)結(jié)。各衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)，均需與配電箱內(nèi)的PE端子連接。
4.電纜橋架安裝
①根據(jù)設(shè)計做出施工詳圖，依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支、吊架固定位置，在豎井內(nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。電纜橋架自設(shè)備室引至豎井內(nèi)，由豎井垂直引至各層，橋架內(nèi)通長敷設(shè)一根-25×4鍍鋅扁鋼，做接地干線和橋架接地，橋架安裝應(yīng)用配套支架、吊架，固定牢固可靠、橫平豎直。
水平橋架安裝采用角鋼吊架式安裝，固定點間距為2m，但必須均勻，吊架選用兩套M10膨脹螺栓固定于頂板上，角鋼選用50×50×
5，橋架用M5的鍍鋅機螺絲與角鋼固定在一起。垂直安裝的電纜橋架采用支架附壓片安裝方法，支架選用兩套M10膨脹螺栓固定于墻上，支架垂直間距不大于2m。將橋架用壓片與支架固定在一起，固定采用M8的鍍鋅機螺絲，角鋼采用50×50×5橋架內(nèi)設(shè)一根-25×4鍍鋅扁鋼作為接地線。
②電纜橋架的連接：
橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，蓋板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應(yīng)采用抱角連接，并用螺絲緊固。從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔。管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子應(yīng)加一通支架固定。
③橋架的接地：
對鍍鋅制品的橋架，連接片連接可為焊接地連接，但必須保證連接牢固，配套的螺絲、墊片齊全，連接處絕無銹蝕現(xiàn)象和砂漿等污染。
對非鍍鋅制品，除本體連接外，應(yīng)在其接地螺絲（螺絲必須在加工時就與橋架焊成一體）上用編織軟銅線連接，每處需0.6m，兩端各加100A銅端子（同一外側(cè)）。另外，橋架首端、末端與接地線焊接。導(dǎo)線截面積應(yīng)為BVR16mm2，此連接必須在每一段都連續(xù)，尤其在拼接處的非直線段上更應(yīng)做到位，否則中間一點遺漏或無效，則整個橋架接地形同虛設(shè)。
沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段托盤，應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接。連接方法：用BVR-10
mm2線，兩端加50A銅端子分別與橋架和接地扁鋼固定。
④橋架的防火：電纜橋架在強電井內(nèi)加抹防水臺，豎井內(nèi)每隔三層用防火巖棉枕封。橋架過墻、樓板處不應(yīng)抹灰封死，應(yīng)逐處用防火枕封堵：在橋架四周留一定空間（5mm），四周抹防水臺,地板下部做鋼絲托，往橋架穿結(jié)構(gòu)的空間內(nèi)填充防火枕，在墻壁兩側(cè)填充防火材料后用加工方正，尺寸合適，油漆一致均勻的蓋板封住口。
5.配電箱(柜)安裝
①落地柜基礎(chǔ)選用[10槽鋼,采用鍍鋅螺栓連接。安裝配電
箱預(yù)留洞頂部增加混凝土預(yù)制梁,以防止配電箱變形。
②箱,柜的接地應(yīng)牢固可靠,裝有電器的可開啟門,應(yīng)用裸軟銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。
③導(dǎo)線引出面板時,面板間應(yīng)光滑無毛刺.金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。
④照明配電箱垂直偏差不應(yīng)大于3mm,暗裝時,箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
6.管內(nèi)穿線
①鋼管在穿線前應(yīng)先穿帶線,并檢查各管的護口是否齊全。
②當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑
石粉。
③電線接頭完畢,涮錫,要求焊縫飽滿,表面光滑,焊接后應(yīng)清除
殘余焊劑.然后用膠布包好。
6.電纜敷設(shè)
①電纜保護管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口做成喇叭形。
②電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹扁現(xiàn)象,其彎扁度不
大于管外徑的10%。
③金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或瀝青。
7．電器具安裝
燈具安裝成排順直、牢固。開關(guān)、插座燈器具安裝應(yīng)牢固可靠，標(biāo)高準(zhǔn)確，接線正確，其中衛(wèi)生間內(nèi)的開關(guān)、插座，因是瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整。
8．試運行工作
設(shè)備安裝調(diào)試完畢,進入試運行階段,按半個月考慮,共設(shè)六人值班,三班倒,兩人一組。
篇2：綜合樓室內(nèi)電氣工程施工技術(shù)方案
綜合樓室內(nèi)電氣工程施工技術(shù)方案
本工程主要為二級用電負荷，由市供電局供電，采用10kV高壓電纜引進變電站。低壓配電柜至高壓端由供電部門完成。低壓配電柜出線及此后相應(yīng)的電氣工程由總承包商完成。
*總施工原則
設(shè)備安裝原則：按層劃分施工區(qū)段，施工時按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量較大的設(shè)備
管道施工原則：按照有壓管讓無壓管、小管讓大管的原則進行施工。
*施工進度計劃
由于本工程的一大特點是工期緊，施工工作量較大，交叉配合比較多。
具體施工詳細計劃見綜合進度計劃表。
*施工準(zhǔn)備
組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙和有關(guān)文件，做好設(shè)計交底和圖紙會審。
認真貫徹執(zhí)行ISO9001系列質(zhì)量體系要求，審核分包編制的項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及施工方案，關(guān)鍵部位和工序做詳細專題技術(shù)方案，并報業(yè)主及監(jiān)理審批。
要求技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計劃（包括進場計劃），計劃統(tǒng)計員根據(jù)物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出主次，以免因材料問題影響施工進度。
*圖紙會審
加強對圖紙的審核，及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設(shè)計上的問題，帶來的返工浪費而影響工期。為保證審圖質(zhì)量，主任工程師必須組織有關(guān)人員，嚴格按照審圖的階段程序進行。
*優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理
根據(jù)本工程特點，項目電氣人員將根據(jù)施工進度計劃優(yōu)化人力、機械、材料、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段性要求，保證各生產(chǎn)要素及時進退場，實現(xiàn)項目法施工動態(tài)管理的要求，特別是勞動力的動態(tài)管理。項目部在細化施工進度計劃的同時，更應(yīng)對工序質(zhì)量、工序間的銜接進行嚴格管理，制定出嚴格的上下工序的交接程序和應(yīng)急處理措施，確保資源流動而工序作業(yè)緊密連接，杜絕一切可能發(fā)生的隱患，充分調(diào)動所有人員的積極性，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)，達到本工程成本的降低。
*工程內(nèi)容
本工程分為照明系統(tǒng) 、應(yīng)急照明系統(tǒng)。強電由低壓配電柜下口至照明燈具和插座末端的所有管線和設(shè)備安裝；建筑的防雷和所有電氣設(shè)備接地, 采用保護、工作和防雷共同接地體時，接地電阻≤1Ω。
電氣部分：包括配線、管內(nèi)穿線、配電箱安裝等。
施工順序：配管→線纜敷設(shè)→線路測試→燈具安裝→電氣設(shè)備安裝。
*開關(guān)柜安裝時，符合下列要求：
箱出庫前檢查其型號、規(guī)格與圖紙設(shè)計是否相符，部、元器件有無損壞，各種附件、技術(shù)資料是否齊全，無誤后方可出庫。
箱就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。箱體與箱體、箱體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。
箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固,箱安裝后符合下面的規(guī)定。
箱安裝檢查項目 允許偏差
垂直度（每米） 5
水平度 相鄰兩盤頂部 2
成列盤頂部 5
不平度 相鄰兩盤邊 1
成列盤面 5
盤間接縫 2
*照明線路安裝順序及技術(shù)措施
劃線定位→支架安裝→配管→管內(nèi)穿線→線路測試→開關(guān)、插座安裝→燈具
安裝→通電試運行。
首先根據(jù)裝飾平面圖和電氣布線圖拉線、定位。
鋼管在吊頂內(nèi)明敷時，鋼管吊卡的距離G15-20間距為1500，G25-32間距為2000。
吊架固定選用M8*60的膨脹螺栓，管卡選用多用抱式管卡。
墻上暗敷線路開槽用專用墻槽切割機，開關(guān)盒距門邊150-200mm,距地1300mm。
確定鋼管的走向鋼管的規(guī)格，根據(jù)燈具的間距下料。
所有的吊架嚴禁借搭其它用途的支架上。
鋼管進入盒、箱內(nèi)外必須帶鎖母且擰緊。
鋼管進入盒、箱遇到需彎頭時，彎曲半徑在墻內(nèi)不小于管子外徑6倍，埋入地下或混凝土樓板內(nèi)不小于管子外徑的10倍。
在吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管整齊美觀，明配鋼管任意2m段內(nèi)平直度3mm,垂直度2mm為合格。
明敷在混凝土墻面或頂板上的鋼管做到，橫平豎直任意2m段內(nèi)平直度3mm,垂直度2mm為合格。
鋼管連接完成后，對所有的絲口連接的地方，都要進行可靠的電氣連接，焊接的長度為圓鋼直徑的6倍，焊縫要飽滿，清除焊渣，刷防銹漆二道，或用專用接地導(dǎo)線和接地卡子進行連接。
明暗敷設(shè)的開關(guān)盒要整齊，離門邊距離150-200mm成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝高度不大于5mm。
照明配電箱的安裝，要檢查配電箱的型號、規(guī)格、然后逐一安裝，防止型號規(guī)格搞錯。
配電箱安裝標(biāo)準(zhǔn)，垂直度平直度每米為1mm,二個配電箱相鄰縫垂直誤差不大于1.5mm。
管內(nèi)穿線首先清掃管路內(nèi)的灰塵，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，把管內(nèi)的雜物清理干凈。
放線前根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，核對無誤后方可進行放線。
穿線時管口上加入護圈后方可進行拉線。
當(dāng)管路上轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。
同一交流回路導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。
不同回路，不同電壓的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。
兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。
接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為150mm。
配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。
導(dǎo)線連接具備的條件，導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，零線和保護接地線要分清。
剝削絕緣方法，用電工刀以45°傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時就停止用力接著使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口推入背部以45°叫削斷。
導(dǎo)線連接用專用接線帽壓接或?qū)?dǎo)線纏繞緊后涮錫。
導(dǎo)線的包扎。首先用絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞1-2個絕緣帶幅的寬度，再從半幅寬度重疊進行纏繞，在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶。
線路的檢查及絕緣搖測。焊接全部完成后，要進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求，不符合規(guī)定立即糾正，檢查無誤后，再進行絕緣搖測。
照明導(dǎo)線的絕緣電阻值不小于0.5MΩ為合格，搖表為500V、量程為0-500MΩ的兆
歐表。各種安裝類型的燈具安裝高度統(tǒng)一，且安裝牢固。成排安裝的燈具其縱向中心軸線在同一直線上，偏斜不大于5mm。
吊頂部位安裝的燈具其吊架嚴禁借用在別的支架上，吊架根據(jù)燈具的重量經(jīng)過認真核算做到萬無一失。
*燈具安裝
正常照明是教室的主體，在燈帶中每隔一路有一路應(yīng)急，在每一路都有保障照明和正常照明。各走道及門廳照明（包含筒燈及燈帶）分別在就近的配電箱控制。在辦公區(qū)采用格柵燈照明。
燈具安裝要考慮天花板分格美觀、與煙感、噴頭、風(fēng)口、喇叭等設(shè)施的位置配合關(guān)系，施工前報平面布置圖，經(jīng)設(shè)計師批準(zhǔn)后方可開洞。
燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，燈具的配件須齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱裂翹等現(xiàn)象，大型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈具內(nèi)配線應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定；
安裝方式：所有燈具的規(guī)格、品種和功能均應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝時應(yīng)遵照設(shè)計或生產(chǎn)廠家規(guī)定的安裝方式安裝，如無具體規(guī)定時，可參照如下安裝：
?、偻矡艨芍苯影惭b在吊頂板（格柵）上；
?、谌展鉄簟⒏駯艧艟捎玫鯒U固定；
③光帶采用特殊吊桿安裝，并可以調(diào)節(jié)燈具；
路燈的安裝方法根據(jù)燈的重量形式及廠家提供的安裝說明進行安裝；
燈具安裝必須牢固端正，位置準(zhǔn)確。零火線連接正確。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm；
凡安裝距地低于2.4米的燈具及金屬外殼必須加接保護地線。
通電試運行：試行前進行通電安全檢查并做記錄，試運行時系統(tǒng)內(nèi)全部照明燈具均開啟投入運行，運行時間24小時，全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流并做好記錄。試運行過程中每隔8小時測量一次，直到24小時運行完為止，并將測量值填入試運行記錄表內(nèi)。
*開關(guān)、插座安裝
開關(guān)、插座的塑料部件表面無氣泡、裂紋、鐵粉、腫脹、明顯的擦傷和毛刺等缺陷，并有良好的光澤。開關(guān)在通過額定電流時其導(dǎo)電部分的溫升不超過50℃，插座在通過1.25倍額定電流時，其導(dǎo)電部分的溫升不超過40℃。
開關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置準(zhǔn)確。零火線連接正確。
在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須同一高度，并列安裝時高度差允許0.5mm，同一場所高度差允許5mm。
安裝開關(guān)、插座時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，再用濕布擦凈。
*配電箱安裝
配電箱到現(xiàn)場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理代表共同進行開箱檢查驗收。配電箱包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件齊全，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，箱體無損傷及變形，油漆完整無損。箱內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。有兩部認可證件或進口商檢證明。
配電箱安裝垂直度不大于3毫米。暗裝時，其面板四周邊沿應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防銹漆。
配電箱安裝高度，底邊應(yīng)距地面1.5米。
導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管，電線管口應(yīng)加護口。
三相四線制供電的照明工程，其各項負荷層應(yīng)均勻分配。
配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。
配電箱的試運行
?、倥潆娤溥\行前，檢查箱內(nèi)有無雜物，線路排布是否合理，銘牌是否齊全。
②空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。
?、鬯碗娍蛰d運行24小時，無異常現(xiàn)象。
?、軡M負荷運轉(zhuǎn)時間為2 小時，每隔半小時測量并記錄一次電壓、電流。
*施工交叉配合
對于管道穿墻、穿樓板的部位，根據(jù)管道位置、標(biāo)高留好預(yù)留洞。
電氣專業(yè)人員要經(jīng)常對照圖紙、檢查現(xiàn)場，對于管道密集區(qū)域，畫出詳細的管道排布圖，以免施工中，管道沖突造成人員、材料浪費。
落實地面、吊頂?shù)母叨群透魤Φ奈恢谩９艿朗┕で埃笱b飾人員彈出地面50cm線和吊頂高度線，隔墻位置線等。以便管道能準(zhǔn)確定位安裝。
*電氣安全施工
具體措施
*入場教育制度：分包商和施工隊伍進入現(xiàn)場首先必須經(jīng)過安全三級教育，經(jīng)考核合格后方可以上崗；同時，還將于定期對分包商及施工隊伍進行安全教育和考核。
*安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。
*班前檢查制：專業(yè)責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方對安全防護措施是否進行了檢查。
*對大中型機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置專人負責(zé)，并制定專門的使用、管理、維護措施。
*實行周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底。
*定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。
*管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。
*實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制。
*危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。
*持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。
*大型設(shè)備吊裝方案制：所有工程永久使用的大型機電設(shè)備及臨時使用的機械設(shè)備吊裝前，必須有吊裝方案，其中詳細說明安全防護措施。
*安全救護制度：提前預(yù)防安全事故發(fā)生后的緊急救護方案，做好前期預(yù)防工作，不要臨時打亂仗。包括救護醫(yī)院、行走路線、車輛安排等。
安全管理工作
*項目經(jīng)理部負責(zé)機電安裝的現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。
*專業(yè)責(zé)任工程師要檢查分包方，做好工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認可。
*在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，并特別對分包要嚴加控制與監(jiān)督。
*對安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施。
*分析安全難點，確定安全管理難點。在每個特殊施工階段開始之前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件及施工方法預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)控措施。
制訂施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)
*現(xiàn)場消防安全措施
a. 認真貫徹《中華人民共和國消防條例》，
堅持預(yù)防為主、防消結(jié)合，加強現(xiàn)場施工人員的消防意識教育。b. 施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)防火工作，配備消防器材和消防設(shè)施，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
c. 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、汽焊用火前須辦理用火證，并設(shè)專人看火，配備消防器具。
d. 施工中消防管道，設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突時施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時請示上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。
e. 倉庫、現(xiàn)場執(zhí)行24小時消防值班制度，配備足夠消防器材不準(zhǔn)設(shè)置爐灶，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)點油燈和蠟燭，不準(zhǔn)任意拉電線，不準(zhǔn)無關(guān)人員入庫。
f. 施工人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。
篇3：電氣安裝配管穿線工程施工方案
電氣安裝配管穿線工程施工方案
1）配管
（1）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應(yīng)密封；
?。?）當(dāng)線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；
?。?）進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm；
?。?）電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%；
（5）電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。
（6）當(dāng)電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)于穿線:
?、?管長度每超過30m，無彎曲；
②.管長度每超過20m，有一個彎曲；
③.管長度每超過15m，有二個彎曲；
?、?管長度每超過8m，有三個彎曲。
?。?）垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒；
?、?管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2，及以下，長度每超過30m；
?、?管內(nèi)導(dǎo)線截面而國為70～95mm2。長度每超過20m；
?、?管內(nèi)導(dǎo)線截面為20～240mm2，長度每超過18m。
（8）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2。
2）鋼管敷設(shè)
?。?）采用用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆.設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理；
?。?）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；
?。?）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：
?、?采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；
?、?采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心.套管采用焊連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施；
③.鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接；
④.鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。
?。?）鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符個下列要求:
①.暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；
?、?當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；
③.當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密:對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎頭滴水弧狀后再引入設(shè)備的線盒。
（5）鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:
?、?當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；
②.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。
?。?）安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒；
?。?）明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表中的規(guī)定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。
3）金屬軟管敷設(shè)
（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護；金屬軟管的長度不宜大于2m；
（2）當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理；
?。?）金屬軟管不應(yīng)退膠、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接件時，應(yīng)采用專用接頭，接頭處應(yīng)密封可靠。
?。?）金屬軟管的安裝應(yīng)符下列要求:
①.彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；
②.固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm；
③.與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。
（5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。
4）配線
?。?）對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ⅴ；
?。?）穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；
（3）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外：
?、?照明花燈的所有回路；
?、?同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)少于8根；
?、?同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)；
④.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)；
?、?管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%；
?、?導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法：
?。?）配管及管內(nèi)穿線工程
?、?主控項目
A.導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；
B.檢查數(shù)量:抽查5個回路；
C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄；
D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質(zhì)各抽查5處。明設(shè)的觀察
檢查，暗設(shè)的檢查隱敝工程記錄。
②.一般項目
管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
A.連接緊密，管口光滑，護口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm；
B.盒(箱)設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）出順直，在盒（箱）內(nèi)外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；
C.線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定:
A.在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量:導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；
C.導(dǎo)線連接固定，包折嚴密，絕緣良好，不傷芯線；
D.盒(箱)內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。
金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；
B.線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷所不污染設(shè)體和建筑物。