物業(yè)公司品質(zhì)部管理范圍
品質(zhì)管理部是公司綜合管理體系、物業(yè)管理工作的主管部門,對公司提升品牌服務(wù)起著重要的作用。
1.按公司的要求做好綜合管理體系文件的編輯、整理、修改工作。 2.做好綜合管理體系文件的執(zhí)行、檢查、監(jiān)督、整改工作。
3.按照綜合管理體系的要求進行相關(guān)的統(tǒng)計及分析工作,向管理者代表匯報。
4.做好綜合管理體系的年度內(nèi)審、第三方審核工作。
5.對新拓展的項目進行可行性調(diào)研工作。
6.負責公司級的對客戶公開性文件的核準、存檔工作。
7.對各物管中心物管部的工作實施有效的監(jiān)控,并與各物管中心重要客戶建立良好的關(guān)系。
8.制定本部門的工作計劃。
9.完成總部主管部門交辦的各項工作。
10.完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
篇2:玩具有限公司品質(zhì)部主管崗位職責
**玩具有限公司
作業(yè)文件 品質(zhì)部主管崗位職責 文件編號: M* /*Z-01-32-20--
版本號: 第A版第0次修改
生效日期: 20---07-01
頁碼: 第1頁,共1頁
品質(zhì)部主管崗位職責
部門名稱:
直接上級:
下屬部門:
部門性質(zhì):
管理權(quán)限:
管理職能:
管理職責:
1、根據(jù)國家相關(guān)標準、技術(shù)文件等,對即將入庫的原始材料組織檢驗,出具檢驗報告
2、對于規(guī)定來料檢驗記錄和超過保存期的原材料,要組織進入倉庫進行復(fù)檢,以判斷是否符合入庫標準
3、組織對檢驗中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品進行分析,確定其是否影響產(chǎn)品質(zhì)量
4、根據(jù)半成品、零部件規(guī)格及標準要求,按照生產(chǎn)工藝和檢驗方法,組織檢驗半成品、制品的產(chǎn)品質(zhì)量
5、組織對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品和不合格批次進行鑒定,監(jiān)督不合格品處理過程
6、組織對企業(yè)所有的自制新產(chǎn)品進行檢驗
7、組織檢驗量具管理
8、組織對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制進行全面管理
9、組織按照企業(yè)出廠產(chǎn)品檢驗規(guī)范和檢驗標準進行檢驗
10、組織對成品檢驗中出現(xiàn)的不合格品和不合格品批次進行鑒定,監(jiān)督不合格品的處理過程
11、對經(jīng)過檢驗符合成品出廠要求的,出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告
12、組織對檢驗工具進行管理
13、組織檢驗檔案、資料的分類、整理、統(tǒng)計、管理工作
14、組織質(zhì)檢專員的技術(shù)培訓(xùn)
15、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作
擬定: 審核: 批準:
篇3:塑料包裝公司品質(zhì)部經(jīng)理崗位說明書
**塑料包裝有限公司
品質(zhì)部經(jīng)理崗位說明書
崗位基本信息
崗位名稱: 品質(zhì)部經(jīng)理 崗位編碼: B-1101
所在部門: 品質(zhì)部 崗位等級:
崗位編制: 1人 直接上級:常務(wù)副總經(jīng)理
直屬下級: 助理、實驗員、檢驗班長
適用工時制度: 工作班制:
崗位描述
工作目標:(根據(jù)...通過...達到或者完成....)
根據(jù)公司要求和ISO9001:2000標準,持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的適用性和有效性,確保合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供給客戶,使顧客滿意,實現(xiàn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的宗旨。
崗位工作概述
一、履行管理者代表職責(詳見《質(zhì)量手冊》中的職責規(guī)定)
二、質(zhì)量管理工作
1、依據(jù)ISO9001:2000標準建立、持續(xù)有效運行質(zhì)量管理體系;
在日常工作和現(xiàn)場巡查中,重點觀察公司質(zhì)量管理體系運行的適用性和有效性,發(fā)現(xiàn)不足之處及時召開相關(guān)部門會議,分析討論對策,必要時形成文件加以實施。觀察、記錄實施的效果,據(jù)以進行改進,最終達到預(yù)想狀態(tài),持續(xù)進行下去。對相關(guān)程序、規(guī)范等進行定期培訓(xùn)(車間主任每月一次,班組每兩周一次)。對培訓(xùn)結(jié)果進行實地驗證,以專職體系、標準、規(guī)范執(zhí)行檢查員檢查方式進行。該檢查每天進行兩次,上午一次、下午一次,每發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作,扣款10元,扣款款項作為操作規(guī)范,無違規(guī)記錄的獎勵金。以此幫助操作員工的規(guī)范行為習(xí)慣。
2、通過內(nèi)部體系審核、管理評審、顧客滿意度、產(chǎn)品合格率等結(jié)論或數(shù)據(jù),結(jié)合第二方、第三方審核結(jié)論,分析、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理體系改進機會;
內(nèi)部質(zhì)量體系審核一般每年進行兩次。于年初制定《年度內(nèi)部質(zhì)量體系審核計劃》,報送公司領(lǐng)導(dǎo),下發(fā)至有關(guān)部門。于每次內(nèi)審前一周編制《內(nèi)部審核計劃》,確定本次內(nèi)部審核的審核員。內(nèi)審一般安排兩人兩天。流程如后:首次會議(簽到)-----前次內(nèi)審不符合項驗證----各部門、現(xiàn)場審核-----小組內(nèi)部會議-----末次會議-----不符合項確認-----內(nèi)審報告----不符合項驗證。管理評審于年底前進行,一般于每年十月份進行。一周前編制《管理評審計劃》,通知相關(guān)部門、人員。會議由總經(jīng)理主持,時間一般為半天。
協(xié)助銷售部進行顧客滿意調(diào)查項目確定,對顧客滿意度進行分析,尋找較不滿意之根源,有針對性提出改進對策。每月底進行當月合格率統(tǒng)計,包括原物料、制程品、客訴品,分析當月不合格之“二八”原則中重點不合格,召開月度品質(zhì)工作會議,要求責任部門進行分析,采取對策,以改善、消除不合格。協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)做好第二方審核、第三方審核,依據(jù)審核結(jié)果,進行分析改進,持續(xù)提高顧客滿意。
每日早晨審核前一日的制程檢驗記錄和實驗室進貨檢驗報告,大約用時1小時。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。審核前一日的制程不合格處理單,用時半小時。至現(xiàn)場查看現(xiàn)場檢驗情況,處理異常問題,用時1小時。隨時查核顧客退貨產(chǎn)品的狀況,及時處理。
3、組織相關(guān)部門或人員進行有關(guān)專題討論,確定預(yù)防或改進方案,并監(jiān)督預(yù)防或改進方案的執(zhí)行情況和結(jié)果;
對制程和客訴不合格、其它不合格進行專題討論,可選用多種方法,如頭腦風暴法等,進行多方位、多角度分析,確定糾正和預(yù)防措施,必要時給以資源,以改進現(xiàn)狀。對糾正和預(yù)防措施的實施情況進行跟蹤、驗證。必要時進行第二輪的分析和改進措施實施。直到滿意。
4、使用PDCA的系統(tǒng)工作方法,確保質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行,同時不斷得到提升,為公司的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營提供有力保障;
通過觀察分析,確定經(jīng)營或生產(chǎn)、品質(zhì)方面問題,召開專題或小組會議,進行分析,確定工作計劃----實施、執(zhí)行計劃-----跟蹤、檢查、記錄計劃實施情況-----總結(jié)經(jīng)驗、確定執(zhí)行標準,并持續(xù)執(zhí)行標準。一年左右再根據(jù)實際情況修訂標準。
5、分析質(zhì)量管理體系流程 仔細觀察分析公司銷售生產(chǎn)檢驗服務(wù)的每一環(huán)節(jié),深入分析其合理性、實用性、增值性,盡最大可能的優(yōu)化、簡化流程,做到有效生產(chǎn),有效品質(zhì),有效供貨。 遵循公司的經(jīng)營宗旨,以增值為行動指南,切實實施
6、就質(zhì)量管理體系的有關(guān)事宜的對外聯(lián)系。 和上海方圓認證公司就公司體系有關(guān)審核等事項進行聯(lián)系。以電話或E-MAIL形式。如確認審核時間,審核費用,審核老師等問題。和有關(guān)顧客聯(lián)系、進行有關(guān)物料安全認證事項。如中國金佰利公司要求的原物料安全認證事項的聯(lián)系和操作。
7、負責公司產(chǎn)品各檢驗標準和顧客要求的貫徹執(zhí)行;負責公司有關(guān)質(zhì)量管理制度的執(zhí)行和監(jiān)督;
三、計量管理
1、依據(jù)公司計量檢測設(shè)備的性能和使用要求制定相關(guān)計量檢測設(shè)備管理制度; 根據(jù)公司檢測設(shè)備的實際情況,編制《檢測設(shè)備操作規(guī)范》、《實驗室管理制度》、《自校檢驗規(guī)范》。年初編制《年檢測設(shè)備校準計劃》,由實驗室人員按計劃進行送檢和自檢。對現(xiàn)場使用的測量器具編制臺帳和發(fā)放記錄,按計劃進行校準。
2、通過對在用測量設(shè)備的定期檢查或校驗,確保所有測量數(shù)據(jù)的準確性; 按年度計劃,在檢測設(shè)備校準期到達前一周聯(lián)系檢定機構(gòu)(外檢),送檢或由檢定人員下廠進行檢定。能自檢的項目,安排實驗員、協(xié)調(diào)使用人員進行校準。保存好外檢的檢定證書和自檢的校準記錄(單獨設(shè)立文件夾,標識清楚)。
3、通過對使用測量設(shè)備人員的適用培訓(xùn),達到測量的正確性和有效性,同時對測量設(shè)備進行適當保養(yǎng)。
四、參與新品評審、新品試樣,根據(jù)《新品評審單》、《新品試樣單》的要求執(zhí)行;
五、對產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
1、依據(jù)已建立的質(zhì)量體系,結(jié)合具體檢驗項目的特點和重要性,組織建立有關(guān)進貨、制程、出貨等相關(guān)檢驗規(guī)范;
2、通過對進貨物資、制程過程和制程品、最終產(chǎn)品的嚴格檢測,并保留檢測記錄,確保最終產(chǎn)品合格并為顧客提供合格產(chǎn)品提供有力證據(jù);
3、通過對有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,得到各活動的合格率,為改進提供方向或參考;
4、對已發(fā)現(xiàn)的不合格和潛在不合格因素進行糾正和預(yù)防。
5、組織實驗室對新產(chǎn)品、新材料、試機膜(樣)進行性能檢測,以掌握第一手資料。配合銷售部做好顧客新品檔案。
6、不合格品的處置必須在一個工作日內(nèi)完成;特殊情況必須立即解決。
六、退貨處理;
1、品質(zhì)判定是否符合退貨標準,不符合退貨要求的,由銷售代表退回客戶;符合退貨要求且可以返工的,在返工前與銷售代表確定返工完成日期;
2、客退品中的袋子由品質(zhì)判定不合格原因,并處理,必要時由加工車間協(xié)助;
3、客退品中的卷膜由品質(zhì)判定原因及處置方法,需要返工的由生產(chǎn)計劃安排,限時完成;
4、客退品中判定為報廢的,按《不合格品控制程序》《質(zhì)量管理處罰條例》執(zhí)行。
七、報廢品處理:
要求并監(jiān)督下屬嚴格執(zhí)行《不合格品控制程序》、《放行權(quán)限》,按權(quán)限判定是否符合報廢或放行條件;
八、客戶服務(wù)
1、供應(yīng)商的輔導(dǎo);
2、協(xié)助銷售代表與客戶簽訂《產(chǎn)品驗收協(xié)議》,公司內(nèi)由品質(zhì)和銷售各保存一份;
3、就檢驗方式、檢驗標準與客戶進行溝通、協(xié)調(diào);
八、其他
1、就質(zhì)量方面制定必要的獎罰制度;規(guī)范本部門的各類工作流程。
2、參與供應(yīng)商的評定;
3、負責本部門人員的培訓(xùn)和績效管理工作;檢查、考核直接下級的工作和記錄;考核橫向配合部門的工作業(yè)績;
4、審核《成品出貨檢驗報告》、《實驗室檢驗記錄》《油墨/CPP/紙箱/PE膜檢驗報告》、《不合格處理單》、《新品試樣單》、本部門《采購請購單》;審批體系文件所有更改作業(yè)單;
5、協(xié)助公司或常務(wù)副總經(jīng)理完成其他工作。
權(quán)限與職責:
一、品質(zhì)經(jīng)理
1、向常務(wù)副總經(jīng)理報告工作;
2、向常務(wù)副總經(jīng)理提出工作建議或申請;
3、負責公司產(chǎn)品各檢驗標準和顧客要求的貫徹執(zhí)行;
4、負責測量設(shè)備年度檢定計劃的審核;
5、負責公司有關(guān)質(zhì)量管理制度的執(zhí)行和監(jiān)督;
6、檢查、考核直接下級的工作和記錄;
7、考核橫向配合部門的工作業(yè)績;
8、審核各類檢驗報告和記錄;
9、決定本部門人員的錄用與任命;
10、內(nèi)外部不合格品的處理;
11、顧客反饋問題的回復(fù)與解決;
12、組織召開月度質(zhì)量分析會議。
13、向常務(wù)副總經(jīng)理提出工作建議或申請;
14、就質(zhì)量問題審核不合格單,判定責任,提出處罰建議;
15、下屬員工三天內(nèi)的請假批準權(quán);
二、管理者代表的權(quán)限詳見《質(zhì)量手冊》規(guī)定。
歸口管理的制度或文件:
1、質(zhì)量手冊
2、程度文件
3、規(guī)范文件
4、實驗室管理制度;
5、檢測儀器操作規(guī)程。
6、各種記錄(空白和本部門已填寫)
必須完成的日常報表:(日/周/月/季度/年度)
1、不合格統(tǒng)計報表(含原物料、制程品、銅版、客訴、其它不合格)(日);
2、油墨、CPP、紙箱、PE膜檢驗報告、不合格處理單(進貨、制程、客訴);
3、(制程問題記錄與解決、風琴風切燙邊巡檢記錄、切袋巡檢記錄、成品出貨檢驗報告、實驗室檢驗記錄)
4、月不合格及工作總結(jié)表
5、年度工作總結(jié)
工作場所及是否出差:(溫度、濕度、通風、光線、噪音、氣味、安全性、站立否、出差)
辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場。有時需出差,次數(shù)不確定。
工作時間特征:(是否倒班/值班/加班/月小時數(shù)等)
8小時正常上班、值班,單雙休輪休。
溝通:(公司內(nèi)與哪些崗位,公司外部有哪位機構(gòu)和單位,注明溝通的頻率,所占用時間)
1、與采購部經(jīng)理 當采購物資或相關(guān)流程有問題時,溝通時間與次數(shù)不確定;
2、與生產(chǎn)車間主任 當生產(chǎn)某環(huán)節(jié)或細節(jié)不規(guī)范或不合格時,約3~5分鐘/次,頻次不確定;
3、與生產(chǎn)廠長 當與車間主任溝通不能達成共識或必須與廠長溝通時,約5~10分鐘/次,頻次一涌確定;
4、與常務(wù)副總經(jīng)理 約5分鐘/次
5、與其他人 約1~3分鐘/次
關(guān)鍵業(yè)績領(lǐng)域或指標:(請描述該崗位4-10項應(yīng)負主要責任的職責,包括指標名稱及含義和指標值,并注明誰提供考核數(shù)據(jù),并請依據(jù)其重要性依次排列。績效考核指標盡可能客觀、量化,數(shù)據(jù)易采集。)
績效領(lǐng)域或指標名稱 定義 指標值 提供數(shù)據(jù)部門或崗位
1、投訴(次數(shù)) 投訴產(chǎn)品數(shù)量(米數(shù))/發(fā)貨產(chǎn)品數(shù)量(米數(shù)) ≤2% 銷售部
2、退貨率 退貨產(chǎn)品數(shù)量(米數(shù))/發(fā)貨產(chǎn)品數(shù)量(米數(shù)) ≤2% 銷售部
3、進貨檢驗及時率 超過(報檢時刻+檢驗時間+系統(tǒng)錄入時間)起數(shù)/總報檢起數(shù) ≥98% 運作部
4、制程損耗率 (投產(chǎn)重量-成品入庫重量)/投產(chǎn)重量 ≤13% 財務(wù)部
5、不合格品處理及時性
6、批量損耗
7、培訓(xùn)
8、產(chǎn)量
工作工具與使用設(shè)備:(不易損耗的辦公用品或者工具)
電腦、辦公桌椅、電話機、計算器、文件柜;文件夾若干;
工作輪換或替代崗位:
可輪換崗位 ,不在時替代崗位為品質(zhì)助理
任職資格
1、年齡區(qū)間、性別;
2、教育及專業(yè)、外語要求:(最低學(xué)歷、專業(yè)、所受培訓(xùn)、外語要求等)
3、知識(技術(shù)管理、財務(wù)管理、質(zhì)量管理、法律等方面的知識)
4、資格證書(職業(yè)資格、職稱、上崗證等)
5、經(jīng)驗與技能(從業(yè)年數(shù)、同崗位經(jīng)驗、專業(yè)技能要求等)
6、能力結(jié)構(gòu):(領(lǐng)導(dǎo)能力、判斷與決策能力、人際能力、溝通能力、影響力、計劃與執(zhí)行能力、客戶服務(wù)能力等)
7、性格與身體要求(健康、視力、是否色盲、手的靈敏度、體力要求等)
8、職業(yè)素養(yǎng):(團隊精神、責任感、服務(wù)意識、進取心、廉潔等)
9、其他特殊要求(戶籍、擔保、不吸煙、出差要求等)
版本信息
分析日期: 版次:
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