1.0目的
確保操作的設(shè)備安全、正確、確保操作人員的安全和環(huán)境不被破壞。
2.0適用范圍
適用BAS系統(tǒng)電腦主機，停車場服務(wù)器，辦公自動化系統(tǒng)，閉路監(jiān)控系統(tǒng)。
3.0職責(zé)
3.1弱電技術(shù)員負(fù)責(zé)BAS系統(tǒng)主機的監(jiān)控操作、參數(shù)修改、報表打印，對停車場系統(tǒng)服務(wù)器、辦公自動化系統(tǒng)進行監(jiān)控，參數(shù)修改、巡查，對閉路監(jiān)控系統(tǒng)操作進行指導(dǎo)。
3.2弱電主管負(fù)責(zé)對各系統(tǒng)的操作技術(shù)指導(dǎo)，并對各系統(tǒng)正常運行負(fù)責(zé)。
4.0 作業(yè)用具萬用表、打線鉗、人字梯、網(wǎng)絡(luò)測試儀、安全鞋
5.0 作業(yè)準(zhǔn)備
5.1 穿好安全鞋、工作服。對作業(yè)工具和防護用品的安全性及完好性進行檢查。
5.2對廢油、廢電池、廢塑料、廢有機溶劑、抹布手套等廢棄物的處理見《固體及危險廢棄物管理作業(yè)指導(dǎo)書》
6.0 工作內(nèi)容
6.1 BAS系統(tǒng)主機
6.1.1檢查主機電源系統(tǒng)是否正常，UPS是否正常，有否警告標(biāo)識。
6.1.2 操作流程
6.1.3 注意事項
6.1.3.1不得將BAS中控室設(shè)備用于其它目的。
6.1.3.2 定期檢查各監(jiān)控點的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)監(jiān)控點故障。
6.1.3.3 有監(jiān)控點故障報警時，應(yīng)立即通知相關(guān)部門及專業(yè)，完成故障理。
6.1.3.4 BAS系統(tǒng)自身出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即報告主管及系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，向相關(guān)專業(yè)及部門報告受影響的監(jiān)控對象，并做好協(xié)調(diào)工作。
6.1.3.5 認(rèn)真做好各項操作、運行記錄。
6.1.4 日常維護保養(yǎng)內(nèi)容
6.1.4.1 檢查主機的運行狀況，檢查各監(jiān)控設(shè)備的運行狀況。
6.1.4.2 檢查網(wǎng)絡(luò)傳送卡（78010）的運行狀況。
6.1.4.3 檢查整個BA網(wǎng)絡(luò)的通訊。
6.1.4.4 按計劃對主機和模塊箱進行清潔保養(yǎng)工作。
6.2 停車場服務(wù)器
4.2.1對服務(wù)器的操作，需重新啟動時，應(yīng)通知各崗?fù)ぶ蛋鄦T，車輛進出用紙卡代替IC卡。
6.2.2 對各工作站的操作，需臨時封閉進出口，應(yīng)指引車輛改道進出。
6.2.3 操作流程
6.2.3.1服務(wù)器啟動流程
6.2.3.2 刪除監(jiān)時車記錄流程
6.2.3.3 工作站啟動流程
6.2.4 注意事項
6.2.4.1 不得將停車場中控室設(shè)備用于其它目的。
6.2.4.2按計劃檢查各崗?fù)み\行狀況，及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。
6.2.4.3 系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即通知車場負(fù)責(zé)人，做好車輛的疏導(dǎo)、指引。報告主管及系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，完成故障處理。
6.2.4.4 認(rèn)真做好各項操作、運行記錄。
6.2.5 日常維保內(nèi)容
6.2.5.1檢查服務(wù)器運行狀況，檢查崗?fù)る娔X設(shè)備的運行狀況。
6.2.5.2檢查整個停車場網(wǎng)絡(luò)的通訊。
6.2.5.3檢查閘機的運行狀況，檢查讀卡器車輛探測器的靈敏度。
6.2.5.4按計劃刪除臨時車記錄。
6.2.5.5按計劃對主機和閘機進行清潔保養(yǎng)。
6.3 辦公自動化操作
6.3.1需對電腦操作時，應(yīng)將相應(yīng)數(shù)據(jù)進行保存或備份，若有打印機共享，應(yīng)暫時停止打印。
6.3.2方框流程
6.3.2.1服務(wù)器操作
6.3.2.2工作站操作流程
6.3.3 注意事項
6.3.3.1不得將辦公自動化中控室設(shè)備用于其它目的。
6.3.3.2定期檢查服務(wù)器的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)故障。
6.3.3.3服務(wù)器出現(xiàn)故障時，應(yīng)通知公司各部門，取消電腦發(fā)送聯(lián)系單。
6.3.3.4 認(rèn)真做好各項操作、運行記錄。
6.3.4日常維保內(nèi)容
6.3.4.1檢查服務(wù)器的運行狀況。
6.3.4.2檢查辦公網(wǎng)絡(luò)的通訊。
6.3.4.3按計劃對系統(tǒng)電腦進行查、殺毒，及軟件升級工作。
6.3.4.4 做好服務(wù)器的清潔、保養(yǎng)工作。
6.4閉路監(jiān)控系統(tǒng)操作
6.4.1電腦主機的操作流程
6.4.2 副鍵盤的操作
6.4.3 緊急錄像的操作
6.4.4 注意事項
6.4.4.1 不得將閉路監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備用于其它目的。
6.4.4.2 禁止操作員進行刪除、拷貝、安裝等操作。
6.4.5 日常維保內(nèi)容
6.4.5.1 檢查攝像頭的角度，調(diào)整偏差。
6.4.5.2 檢查視頻矩陣切換是否正常。
7.0異常情況見《設(shè)備設(shè)施應(yīng)急處理作業(yè)指導(dǎo)書》
8.0相關(guān)文件
《設(shè)備設(shè)施應(yīng)急處理作業(yè)指導(dǎo)書》
《固體及危險廢棄物管理作業(yè)指導(dǎo)書》
9.0 記錄
篇2：甲供材料（設(shè)備）進貨檢驗指導(dǎo)書（通用）
甲供材料（設(shè)備）進貨檢驗指導(dǎo)書（通用）
一、檢查進場材料（設(shè)備）供貨廠商的法人、地址、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進場材料（設(shè)備）的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進場材料（設(shè)備）的色澤及材質(zhì)（指材料）、外觀等是否符合設(shè)計及合同要求。
四、檢查進場材料（設(shè)備）的尺寸、規(guī)格、型號等是否符合設(shè)計及合同要求。
五、檢查進場材料（設(shè)備）的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進場材料（設(shè)備）是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求需達到的標(biāo)準(zhǔn)。
七、檢查進場材料（設(shè)備）與“產(chǎn)品封樣”是否相符。
八、檢查進場材料（設(shè)備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設(shè)備）。
九、檢查進場材料（設(shè)備）的產(chǎn)品保護措施是否到位。
十、檢查進場材料（設(shè)備）的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進場材料（設(shè)備）的檢查，檢驗必須做到100％，由工程部負(fù)責(zé)會同監(jiān)理公司，總承包公司及設(shè)計部等有關(guān)單位共同參與進行。
篇3：BSA磚窯干燥設(shè)備操作指導(dǎo)書(3)
BSA磚窯干燥設(shè)備操作指導(dǎo)書（三）
1、熱風(fēng)爐上部主風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)（如停電、主風(fēng)機損壞），應(yīng)立即停爐，打開燃燒室門，扒出旺火，以高溫?zé)龎臓t主體！
2、不準(zhǔn)熱風(fēng)爐上部主風(fēng)機反方向運轉(zhuǎn)，如主風(fēng)機反方向運轉(zhuǎn)，熱風(fēng)爐主體溫度升高，爐出風(fēng)口溫度表很容易升高180℃以上，窯內(nèi)干球溫度難以上升。
3、不準(zhǔn)水位計缺水。水位計缺水，燒壞蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐內(nèi)管道。如不慎燒干蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐中的水，必須停爐封火，待熱風(fēng)爐冷卻后再向蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐中注水，不要在高溫中燒干的蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐中注水，以防止發(fā)生意外。
4、不準(zhǔn)將蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐蒸汽排空管道上，兩個截止閥同時關(guān)閉，應(yīng)向一個方向打開。如果同時關(guān)閉蒸汽排空道上的截止閥，蒸汽壓力升高，安全閥卸壓時噴出汽水燙傷人員。安全閥常處于卸壓狀態(tài)，以防止失去靈敏度。
5、安全閥應(yīng)定期上、下旋轉(zhuǎn)一次（每個月一次），不要長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，以防止生銹后失去靈敏性能。
6、換轉(zhuǎn)窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機方向時：應(yīng)總停三分鐘，然后有逐臺啟動。如迅速換轉(zhuǎn)窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機方向，損壞電機及風(fēng)葉。
7、向燃燒室添加干細(xì)木粉、木屑時：應(yīng)使用較長手柄鏟子；添加木粉、木屑后，類燃燒室門時：不準(zhǔn)彎腰或近距離關(guān)扣門栓，不準(zhǔn)近距離觀察燃燒室內(nèi)，應(yīng)確保一定距離，以免燃燒不充分，產(chǎn)生大量燃燒氣體，發(fā)生氣體燃爆現(xiàn)象后向燃燒室門口噴出火焰燒傷人員、發(fā)生意外！〈向燃燒室添加粗、長木材燃料時：不準(zhǔn)用力扔（拋）進燃燒室內(nèi)，以免因用力扔（拋）進燃燒室打掉燃燒室內(nèi)壁耐火材料保護層。〉
8、爐出口溫度應(yīng)控制在185℃以內(nèi)！特別是干燥后期，嚴(yán)禁超高溫度（木材纖維燃燒值230℃）。
9、不準(zhǔn)向燃燒室內(nèi)噴水或淋水。燃料在燃燒室中充分燃燒，溫度高，如果在高溫中向燃燒室噴水或淋水，爐排驟然冷卻，會使?fàn)t排彎曲或斷裂，燃燒室爐排和鋼板驟然冷卻后，會表面氧化脫落，反復(fù)多次噴水或淋水，會使燃燒室爐排和鋼板腐蝕掉。
10、窯內(nèi)堆垛裝木料時：不準(zhǔn)木料、木屑、木皮及可燃物等緊靠、壓刨、塞進窯內(nèi)進風(fēng)管道上、下及旁邊，必須保持窯內(nèi)進風(fēng)管道上、下清潔。堆垛木料時，應(yīng)確保離開窯內(nèi)進風(fēng)管道上、下及旁邊一定距離。木材干燥進行中，長期處于高溫狀態(tài)，不準(zhǔn)木皮、木屑、木料及可燃物緊靠、壓倒、塞進窯內(nèi)進風(fēng)管道上、下及旁邊，以防溫度超高，木料炭化后引起自燃，造成損失！
11、應(yīng)定期清理燃燒室內(nèi)及底下灰渣：若積壓太多灰渣、長時間不清理，燃料在燃燒室內(nèi)難以充分燃燒，窯內(nèi)溫度難以上升。燃燒室內(nèi)堆積太多灰渣，燃料燃燒時火焰向上升高，燒壞燃燒室耐火保護層上鋼板，如燃料長時間燃燒火焰升高，燒至燃燒室耐火保護層上鋼板，會使熱風(fēng)爐使用壽命降低。
12、干燥階段完成后，停止熱風(fēng)爐運行時，爐口溫度表應(yīng)低于90℃，燃燒室基本無明火，然后停止主風(fēng)機運轉(zhuǎn)，以免高溫停爐燒壞風(fēng)爐主體。如反復(fù)多次高溫停爐，會使熱風(fēng)爐使用壽命降低。
13、燃燒室內(nèi)壁耐火材料保護層脫落后（如看到燃燒室鋼板），不準(zhǔn)開爐和繼續(xù)向燃燒室添加燃料，應(yīng)立即修補燃燒室內(nèi)壁耐保護層，以免燒壞燃燒室鋼板。
14、點火升溫時，打開進風(fēng)閥、回風(fēng)閥，關(guān)閉抽濕閥、大氣閥、排濕開關(guān)（房頂排濕桶）。
15、使用抽濕機向外排濕時：關(guān)閉回風(fēng)閥、排濕開關(guān)（房頂排濕桶），開啟抽濕閥、大氣閥（進風(fēng)閥不要動），一般抽濕一次5—30分鐘。
16、使用排濕開關(guān)（房頂排濕桶）向外排濕時，窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機向正方向循環(huán)，開啟正方向排濕開關(guān)（房頂排濕桶）；反之，窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機向反方向循環(huán)，開啟反方向排濕開關(guān)（房頂排濕桶），開啟幾小時則關(guān)閉幾小時，兩邊不需要同時開啟。
17、使用抽濕機向外排濕就不能使用排濕開關(guān)（房頂排濕桶）；反之，使用排濕開關(guān)（房頂排濕桶）向外排濕就不能使用抽濕機，兩者不能同時使用。