1.目的
保證供配電系統(tǒng)正常運行，提高供電可靠性，確保客戶正常用電。
2.范圍
適用于各管理處動力、照明、應(yīng)急照明供電系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)的管理。
3.定義
包括變壓器、高低壓配電柜、供電線路、動力柜、控制箱/柜、公共照明、應(yīng)急照明、避雷接地網(wǎng)等。
4.職責(zé)
部門/崗位工作職責(zé)
管理處經(jīng)理進行不定期檢查督導(dǎo)。
管理處工程負責(zé)人全面負責(zé)系統(tǒng)設(shè)備的定期檢修工作及日常工作的監(jiān)督指導(dǎo)。
指定設(shè)備責(zé)任人負責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和例行保養(yǎng)檢修。
5.方法及過程控制
5.1 電氣安全規(guī)定
5.1.1 各管理處維修及運行電工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具備必要的電氣知識，能夠正確使用電氣安全用具，熟練掌握緊急救護法，特別是觸電急救，持證方可上崗。
5.1.2 各管理處維修及運行電工應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的基本方針，嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的技術(shù)措施和組織措施。
5.1.3 各管理處維修及運行電工在作業(yè)過程中不得隨意更改操作程序和簡化安全措施，不得違章操作，并有權(quán)拒絕違章指揮和制止他人違章操作。
5.1.4 各管理處配電室電氣設(shè)備的檢修、預(yù)試、清掃，一律依照本文件§5.2 《停電檢修操作規(guī)定》停電進行。特殊情況需帶電作業(yè)的，應(yīng)經(jīng)管理處工程負責(zé)人批準(zhǔn)，并選派有經(jīng)驗的電工進行。作業(yè)時要有專人監(jiān)護，要有可靠的安全措施。
5.1.5 各管理處的低壓配電室應(yīng)有含正確主接線和明確標(biāo)志的現(xiàn)場模擬圖，備齊必要的電氣安全用具。
5.1.6 雙電源供電的管理處應(yīng)采取嚴(yán)格的組織措施、技術(shù)措施和管理措施嚴(yán)防雙電源的誤并及倒送電。
5.1.7 各管理處若低壓配電線路較長、用電負荷較集中，應(yīng)隔段在“零線”上做重復(fù)接地，以防零線斷路造成相線電壓變化過大進而燒毀低壓用電設(shè)備。
5.1.8 所有電氣設(shè)備的金屬外殼接地、金屬支架接地、零線重復(fù)接地，包括引線、接地樁、連接體的材料、截面積及接地阻值都必須符合規(guī)定要求，保證接地的可靠程度。
5.1.9 各種電氣裝置，包括配電箱/柜、電源開關(guān)、插頭、插座等必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。三極插座的接地插孔，應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線，不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與工作中性線連接在一起。
5.1.10 嚴(yán)禁隨便安裝臨時燈或臨時線。如短期內(nèi)確實需要，必須經(jīng)管理處工程負責(zé)人批準(zhǔn)，選派有經(jīng)驗的電工按照永久線路的要求安裝，用后及時拆除。
5.1.11 室內(nèi)敷設(shè)的明線，距地面高度一般應(yīng)在2.5米以上。低于此高度者，應(yīng)加防護設(shè)施。
5.1.12 手持移動工具的安全要求
5.1.12.1每次使用前，必須經(jīng)過外觀檢查和電氣檢查，其絕緣強度必須保持合格狀態(tài)。
5.1.12.2使用Ⅰ、Ⅱ類工具維修操作時，其電源線必須采用銅芯橡膠護套軟線或銅芯聚氯乙稀護套軟線，其長度不應(yīng)超過3米，且中間不允許有接頭。黃/綠雙色線在任何情況下，只能作保護接地或接零線。
5.1.12.3使用Ⅰ、Ⅱ類工具維修操作時，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器。
5.1.13 電氣焊等其他專業(yè)作業(yè)人員，現(xiàn)場動火必須經(jīng)保安部同意。現(xiàn)場人員必須穿戴好防護用品，在指定地點操作，且備好消防器材，設(shè)專人看火。
5.1.14 電線、電纜凡接頭、破頭過多或絕緣不良者，應(yīng)予以更換。凡不用之電氣線路、開關(guān)、燈口等應(yīng)一律做斷電處理。
5.2停電檢修操作規(guī)定
5.2.1檢修停電時必須由兩人執(zhí)行，一人監(jiān)護，一人操作。監(jiān)護人由管理處工程負責(zé)
人指定有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
5.2.2設(shè)備責(zé)任人認真填寫《停電操作票》及《停水、電、氣通知》，注明所停電部位、原因及供電時間。《停水、電、氣通知》應(yīng)提前24小時告知客戶。
5.2.3停電操作必須按照斷路器(開關(guān))--負荷側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)--母線側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)的順序依次操作。送電操作應(yīng)按與上述相反的順序進行。嚴(yán)防帶負荷拉合隔離開關(guān)(刀閘)。
5.2.4停電后在停電刀閘操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，以防有人誤合閘，造成人身傷亡;并在未停電區(qū)域設(shè)置遮攔，防止人員誤入，發(fā)生安全事故。
5.2.5停電后管理處工程負責(zé)人驗電，確保無電后設(shè)備責(zé)任人方可封地線，對設(shè)備進行檢修。
5.2.6低壓配電室檢修內(nèi)容
5.2.6.1檢查母排的螺絲是否松動，并加以緊固。
5.2.6.2檢查母線側(cè)刀閘、負荷側(cè)刀閘對口是否嚴(yán)緊，對松動處加以調(diào)試緊固。
5.2.6.3檢查各空氣開關(guān)上下口的接線是否有松動，并緊固。
5.2.6.4打開開關(guān)外殼檢查開關(guān)接觸點是否有燒壞，如有用砂布及小鐵銼修整，嚴(yán)重者進行更換，并對開關(guān)的靈活性進行調(diào)試。
5.2.6.5對配電設(shè)備設(shè)施進行全面清潔，以防灰塵導(dǎo)電。
5.2.7檢修完畢，由原掛接地線人員拆去接地線，同時原掛牌人員拆去“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)識。管理處工程負責(zé)人檢查供配電設(shè)備內(nèi)有無工作遺物(如扳子、鉗子、鐵器等導(dǎo)電物品)，確無遺留物，用500V搖表搖測線路絕緣阻值，合格后方可合閘送電。
5.3日常巡視檢查工作
5.3.1供配電系統(tǒng)相關(guān)重要設(shè)備明細、技術(shù)資料、相關(guān)操作規(guī)程及運行參數(shù)，由各管理處妥善保管，并由管理處經(jīng)理簽字或管理處蓋章后張貼于設(shè)備房明顯處，并依照執(zhí)行。供配電系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)資料及其電子文檔由管理處報品質(zhì)管理部備案。
5.3.2為保證供電設(shè)備的正常運行，每班對配電設(shè)備進行2次檢查，并認真填寫《配電間巡查記錄》，質(zhì)量記錄表格由各管理處妥善保存。
5.3.3設(shè)備責(zé)任人在巡視檢查中，需注意電壓、電流表的指示是否正常，電源指示燈是否正常齊全，三相電壓、電流指示是否平衡，供電設(shè)備及開關(guān)是有異聲，滅弧罩是否齊全等。
5.3.4檢查供電母排是否有放電聲及螺絲是否松動。
5.3.5檢查防鼠設(shè)施是否損壞，如有損壞及時修復(fù)。
5.3.6檢查電容補償柜功率因數(shù)是否正常。
5.4 定期檢修
5.4.1每月保養(yǎng)維修
5.4.1.1檢查動力配電柜各路開關(guān)接線端，檢查各類電氣箱/柜外殼接地螺栓，檢查電能表接線端子并除塵。
5.4.1.2檢查斷路器、空氣開關(guān)、電能表等低壓配電設(shè)備。
5.4.1.3檢查各樓及區(qū)域閘箱，是否有異味，線皮有無燒焦，線頭有無松動。
5.4.1.4檢查消防、供水等設(shè)備控制柜，應(yīng)保持清潔，線路排列整齊，電路控制開關(guān)標(biāo)識清楚。
5.4.1.5檢查配電柜互投裝置手動、自動轉(zhuǎn)換是否靈活。
5.4.1.6清潔射燈、噴泉燈、路燈、草坪燈、安全出口應(yīng)急指示燈等公共區(qū)域照明設(shè)備。
5.4.2 每半年保養(yǎng)維修由管理處工程負責(zé)人組織人員對低壓配電柜停電檢修、除塵，母排螺栓加中性凡士林并緊固。
5.4.3 年度保養(yǎng)維修
5.4.3.1每年四月前由公司品質(zhì)管理部委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)公司(公司合格外供方)對各管理處的房屋本體防雷接地系統(tǒng)進行一次全面檢查，檢查避雷裝置焊點連接是否可靠，搖測接地電阻值，確保接地體的可靠接地，同時對避雷系統(tǒng)除銹刷漆，出具檢測報告。檢測報告各管理處妥善保管，并報品
質(zhì)管理部備案。
5.4.3.2由管理處工程負責(zé)人組織人員停電緊固母排螺栓及所有配電柜開關(guān)接線端子，詳細檢查、測試低壓母聯(lián)開關(guān)的電氣及機械連鎖裝置，對開關(guān)機械轉(zhuǎn)動部位加少量潤滑油脂，清理電纜溝雜物，經(jīng)全面檢查無誤后恢復(fù)正常供電。
5.4.4供配電設(shè)備的各類檢修應(yīng)在《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》中作紀(jì)錄，并注明各類定期維修保養(yǎng)記錄的類別。
6. 支持性文件
《公用設(shè)備設(shè)施管理程序》TJVKWY7.5.1-G01
《停水停電作業(yè)指導(dǎo)書》TJVKWY7.5.1-G01-07
7. 質(zhì)量記錄表格
《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄表》
篇2：甲供材料（設(shè)備）進貨檢驗指導(dǎo)書（通用）
甲供材料（設(shè)備）進貨檢驗指導(dǎo)書（通用）
一、檢查進場材料（設(shè)備）供貨廠商的法人、地址、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進場材料（設(shè)備）的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進場材料（設(shè)備）的色澤及材質(zhì)（指材料）、外觀等是否符合設(shè)計及合同要求。
四、檢查進場材料（設(shè)備）的尺寸、規(guī)格、型號等是否符合設(shè)計及合同要求。
五、檢查進場材料（設(shè)備）的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進場材料（設(shè)備）是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求需達到的標(biāo)準(zhǔn)。
七、檢查進場材料（設(shè)備）與“產(chǎn)品封樣”是否相符。
八、檢查進場材料（設(shè)備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設(shè)備）。
九、檢查進場材料（設(shè)備）的產(chǎn)品保護措施是否到位。
十、檢查進場材料（設(shè)備）的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進場材料（設(shè)備）的檢查，檢驗必須做到100％，由工程部負責(zé)會同監(jiān)理公司，總承包公司及設(shè)計部等有關(guān)單位共同參與進行。
篇3：BSA磚窯干燥設(shè)備操作指導(dǎo)書(3)
BSA磚窯干燥設(shè)備操作指導(dǎo)書（三）
1、熱風(fēng)爐上部主風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)（如停電、主風(fēng)機損壞），應(yīng)立即停爐，打開燃燒室門，扒出旺火，以高溫?zé)龎臓t主體！
2、不準(zhǔn)熱風(fēng)爐上部主風(fēng)機反方向運轉(zhuǎn)，如主風(fēng)機反方向運轉(zhuǎn)，熱風(fēng)爐主體溫度升高，爐出風(fēng)口溫度表很容易升高180℃以上，窯內(nèi)干球溫度難以上升。
3、不準(zhǔn)水位計缺水。水位計缺水，燒壞蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐內(nèi)管道。如不慎燒干蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐中的水，必須停爐封火，待熱風(fēng)爐冷卻后再向蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐中注水，不要在高溫中燒干的蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐中注水，以防止發(fā)生意外。
4、不準(zhǔn)將蒸汽發(fā)生器、余熱鍋爐蒸汽排空管道上，兩個截止閥同時關(guān)閉，應(yīng)向一個方向打開。如果同時關(guān)閉蒸汽排空道上的截止閥，蒸汽壓力升高，安全閥卸壓時噴出汽水燙傷人員。安全閥常處于卸壓狀態(tài)，以防止失去靈敏度。
5、安全閥應(yīng)定期上、下旋轉(zhuǎn)一次（每個月一次），不要長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，以防止生銹后失去靈敏性能。
6、換轉(zhuǎn)窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機方向時：應(yīng)總停三分鐘，然后有逐臺啟動。如迅速換轉(zhuǎn)窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機方向，損壞電機及風(fēng)葉。
7、向燃燒室添加干細木粉、木屑時：應(yīng)使用較長手柄鏟子；添加木粉、木屑后，類燃燒室門時：不準(zhǔn)彎腰或近距離關(guān)扣門栓，不準(zhǔn)近距離觀察燃燒室內(nèi)，應(yīng)確保一定距離，以免燃燒不充分，產(chǎn)生大量燃燒氣體，發(fā)生氣體燃爆現(xiàn)象后向燃燒室門口噴出火焰燒傷人員、發(fā)生意外！〈向燃燒室添加粗、長木材燃料時：不準(zhǔn)用力扔（拋）進燃燒室內(nèi)，以免因用力扔（拋）進燃燒室打掉燃燒室內(nèi)壁耐火材料保護層。〉
8、爐出口溫度應(yīng)控制在185℃以內(nèi)！特別是干燥后期，嚴(yán)禁超高溫度（木材纖維燃燒值230℃）。
9、不準(zhǔn)向燃燒室內(nèi)噴水或淋水。燃料在燃燒室中充分燃燒，溫度高，如果在高溫中向燃燒室噴水或淋水，爐排驟然冷卻，會使?fàn)t排彎曲或斷裂，燃燒室爐排和鋼板驟然冷卻后，會表面氧化脫落，反復(fù)多次噴水或淋水，會使燃燒室爐排和鋼板腐蝕掉。
10、窯內(nèi)堆垛裝木料時：不準(zhǔn)木料、木屑、木皮及可燃物等緊靠、壓刨、塞進窯內(nèi)進風(fēng)管道上、下及旁邊，必須保持窯內(nèi)進風(fēng)管道上、下清潔。堆垛木料時，應(yīng)確保離開窯內(nèi)進風(fēng)管道上、下及旁邊一定距離。木材干燥進行中，長期處于高溫狀態(tài)，不準(zhǔn)木皮、木屑、木料及可燃物緊靠、壓倒、塞進窯內(nèi)進風(fēng)管道上、下及旁邊，以防溫度超高，木料炭化后引起自燃，造成損失！
11、應(yīng)定期清理燃燒室內(nèi)及底下灰渣：若積壓太多灰渣、長時間不清理，燃料在燃燒室內(nèi)難以充分燃燒，窯內(nèi)溫度難以上升。燃燒室內(nèi)堆積太多灰渣，燃料燃燒時火焰向上升高，燒壞燃燒室耐火保護層上鋼板，如燃料長時間燃燒火焰升高，燒至燃燒室耐火保護層上鋼板，會使熱風(fēng)爐使用壽命降低。
12、干燥階段完成后，停止熱風(fēng)爐運行時，爐口溫度表應(yīng)低于90℃，燃燒室基本無明火，然后停止主風(fēng)機運轉(zhuǎn)，以免高溫停爐燒壞風(fēng)爐主體。如反復(fù)多次高溫停爐，會使熱風(fēng)爐使用壽命降低。
13、燃燒室內(nèi)壁耐火材料保護層脫落后（如看到燃燒室鋼板），不準(zhǔn)開爐和繼續(xù)向燃燒室添加燃料，應(yīng)立即修補燃燒室內(nèi)壁耐保護層，以免燒壞燃燒室鋼板。
14、點火升溫時，打開進風(fēng)閥、回風(fēng)閥，關(guān)閉抽濕閥、大氣閥、排濕開關(guān)（房頂排濕桶）。
15、使用抽濕機向外排濕時：關(guān)閉回風(fēng)閥、排濕開關(guān)（房頂排濕桶），開啟抽濕閥、大氣閥（進風(fēng)閥不要動），一般抽濕一次5—30分鐘。
16、使用排濕開關(guān)（房頂排濕桶）向外排濕時，窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機向正方向循環(huán)，開啟正方向排濕開關(guān)（房頂排濕桶）；反之，窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機向反方向循環(huán)，開啟反方向排濕開關(guān)（房頂排濕桶），開啟幾小時則關(guān)閉幾小時，兩邊不需要同時開啟。
17、使用抽濕機向外排濕就不能使用排濕開關(guān)（房頂排濕桶）；反之，使用排濕開關(guān)（房頂排濕桶）向外排濕就不能使用抽濕機，兩者不能同時使用。