物業(yè)公司供方環(huán)境因素管理作業(yè)指導書
1．0適用范圍：
適用于公司各供方或相關(guān)方提供服務過程中環(huán)境因素的管理。
2．0供方分類：
物料供應商、服務提供方、外委工程承包商和其它相關(guān)方。
3．0物料供方環(huán)境因素的管理
3．1由公司物料管理部門將物料的環(huán)保要求通報給供方，供方按要求提供物料。
3．2物料使用部門需采購物料時，應在《采購申請單》中注明環(huán)保的要求，經(jīng)審批后提交物料采購部門進行采購。
3．3物料使用部門對采購物料進行驗收，檢驗物料是否符合公司環(huán)保的要求，并要求供方提供符合規(guī)定的產(chǎn)品，如不符合則按相應程序處理。
3．4公司物料采購管理部門將物料驗收不合格情況反饋給物料供方，并要求物料供方整改，確保物料供方提供符合公司環(huán)保要求的合格產(chǎn)品。
4．0服務供方環(huán)境因素的管理
4．1相關(guān)部門負責人根據(jù)文件要求識別服務供方在公司范圍內(nèi)活動產(chǎn)生的環(huán)境因素，如公司已對其制定了相關(guān)管理方案，則要求服務供方按照方案實施活動，如未制定，則與服務供方共同制定相關(guān)管理方案。
4．2相關(guān)部門負責人對服務供方環(huán)境活動進行日常檢查，填寫相關(guān)檢查記錄，對不符合公司環(huán)境體系或法規(guī)要求的服務供方開具《糾正通知單》，限其及時糾正，并對整改情況進行驗證。
5．0外委供方環(huán)境因素的管理
5．1工程技術(shù)部立項時，在《外委工程項目立項申請表》上注明可能的環(huán)境因素影響的防范要求。
5．2公司管理者代表組織審查外委工程項目環(huán)境因素控制措施。
5．3工程技術(shù)部負責人將相應環(huán)境管理方案及公司的相關(guān)要求，提交外委工程承包商，可將內(nèi)容寫入合同中，并嚴格按管理方案內(nèi)容監(jiān)督外委供方執(zhí)行。
5．4工程技術(shù)部負責人或其指定的責任人隨時監(jiān)督外委供方在公司范圍內(nèi)的活動，以確保其活動符合公司環(huán)境管理的要求。
6．0其它相關(guān)方（裝修、電話、煤氣施工等）
6．1其它相關(guān)方需在公司所管范圍內(nèi)進行活動中，相關(guān)部門負責人應將公司相關(guān)的環(huán)境管理要求通報給相關(guān)方，并要求其按規(guī)定執(zhí)行；
6．2相關(guān)部門負責人在責任范圍內(nèi)隨時對相關(guān)方的活動進行檢查，預防出現(xiàn)不合格。
7．0支持性工具
《環(huán)境因素調(diào)查評價表》
《重大環(huán)境因素表》
《重大環(huán)境因素管理方案》
《糾正通知單》
編制：審核：批準：日期：
篇2：CCA2102:《成本管理體系要求》標準官方解釋:供方成本控制
CCA2102：20**《成本管理體系要求》標準官方解釋：供方成本控制
7.6供方成本控制
標準條文
組織應制定選擇、評價和重新評價供方的準則，對供方進行選擇和評價，并識別和確定所選擇和評價的供方的必要性，以控制供方持續(xù)的成本保證能力和所提供產(chǎn)品的成本的合理性。
組織應確保：
a）供方的成本保證能力能夠持續(xù)滿足組織的要求；
b）評價供方所提供產(chǎn)品的成本和價格構(gòu)成的合理性；
c）不接受供方不合理成本的轉(zhuǎn)嫁；
d）供方的行為和所提供的產(chǎn)品不影響組織的成本動量。
選擇和評價供方的記錄應予保持（見4.3.4）。
注：對供方的評價按國際慣例通常采用第二方（組織）或委托第三方（權(quán)威機構(gòu)）到供方現(xiàn)場審核的方式實施。
目的和意圖
組織的成本大部分是由供方傳遞過來的。因此，控制供方成本是組織成本控制的重要內(nèi)容。本要素條款給出了供方成本控制的要求。
理解要點
●供方（CCA2101：20**標準第2.4.4條）是指提供產(chǎn)品的組織或個人。
●成本具有傳遞性，組織在接受供方提供產(chǎn)品的同時，也接受了供方為產(chǎn)品實現(xiàn)所付出的成本，也就是說，供方以產(chǎn)品價格的形式將成本傳遞給了組織，組織的成本中包含了供方的成本，并直接受供方提供產(chǎn)品的成本水平的影響。因此，組織應對供方成本進行控制，以保證成本戰(zhàn)略方針和目標的實現(xiàn)。
●控制供方成本的前提就是要選擇和評價供方，組織應根據(jù)自身的實際需要選擇和評價供方，一般需要評價供方產(chǎn)品的符合性（供方產(chǎn)品是否符合組織的要求）、供方的成本保證能力（包括成本控制、降低和保持等成本管理能力；成本意識和成本理念；成本資料和銷售價格；成本優(yōu)勢、差異化、市場集聚和標桿瞄準等戰(zhàn)略）、供方的質(zhì)量保證能力（包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程、交貨期和交付后的服務等）和認為重要的其他方面（如供方的履約能力、財務狀況和顧客滿意等）。組織應根據(jù)這些評價的內(nèi)容制定和實施《選擇、評價、重新評價和認定供方的準則》，對供方進行選擇和評價，識別和確定所選擇和評價的供方的必要性，并確保供方的選擇和評價活動在受控的狀態(tài)下進行，以控制供方持續(xù)的成本保證能力和所提供產(chǎn)品的成本的合理性。
●對供方進行選擇和評價后，組織應認定符合《選擇、評價、重新評價和認定供方的準則》要求的供方為合格供方，形成合格供方名單，并在合格供方名單中實施采購。
●《選擇、評價、重新評價和認定供方的準則》的內(nèi)容一般包括選擇供方的原則（如采購半徑、采購環(huán)節(jié)、規(guī)模、所在區(qū)域等）；選擇和評價供方的頻次和時機；供方信息調(diào)查的方式（如現(xiàn)場調(diào)查、反饋調(diào)查表、同行信息、提供證實材料等）；評價的內(nèi)容（如成本水平、成本管理現(xiàn)狀、質(zhì)量管理現(xiàn)狀、產(chǎn)品符合要求的程度、提供產(chǎn)品價格www.dewk.cn構(gòu)成、技術(shù)水平、市場占有率、人員能力、成本意識和理念等）；評價方式（指組織對供方的評價程序和方式，如第二方審核、現(xiàn)場驗證等）；接受為合格供方的條件（可以按組織的要求分等級接受）；重新評價的時機、內(nèi)容、方式和接受條件等。
●對現(xiàn)有供方仍需定期（或不定期）重新評價其持續(xù)的成本保證能力。當已被認定的合格供方在提供產(chǎn)品或服務中出現(xiàn)成本或價格問題時（如成本事件），組織應有相應措施以保證供方提供產(chǎn)品的成本不影響組織的成本水平，這些措施包括與供方溝通、限制或停止供方供貨等。
●組織對供方成本的控制應確保：
a）供方的成本保證能力能夠持續(xù)滿足組織的要求；
b）評價供方所提供產(chǎn)品的成本和價格構(gòu)成的合理性；
c）不接受供方不合理成本的轉(zhuǎn)嫁；
d）供方的行為和所提供的產(chǎn)品不影響組織的成本動量。
●市場競爭不是組織對組織的競爭，而是供應鏈對供應鏈的競爭，也就是企業(yè)整個聯(lián)盟之間的競爭。供應鏈中的所有組織都是戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，也是供應鏈系統(tǒng)不可分割的一部分。在控制成本方面必須營造整個供應鏈系統(tǒng)實行全面成本管理的氛圍，組織一定要引導、要求和幫助供方正確地控制和降低成本，絕不能只為了控制和降低自己的成本，而逼著供方一味地降低產(chǎn)品價格。
●選擇和評價供方的記錄應予保持（見4.3.4）。
●對供方的評價按國際慣例通常采用第二方（組織）或委托第三方（權(quán)威機構(gòu)）到供方現(xiàn)場審核的方式實施。
與其他要素條款間的相互關(guān)系
供方成本控制為以下要素條款的實施提供必要的輸入：
——4.4.2職責和權(quán)限；
——4.4.3責任成本；
——4.5.2人力資源；
——4.6成本管理體系策劃；
——4.7.2運行要求；
——4.7.3信息和溝通；
——5.2成本戰(zhàn)略方針；
——5.3成本戰(zhàn)略實現(xiàn)規(guī)劃；
——6.2產(chǎn)品成本設(shè)計；
——6.3.2成本目標；
——6.3.3成本計劃；
——6.4成本動量標準；
——7.2流程和作業(yè)控制；
——7.2.2流程和作業(yè)標準；
——7.3資源預算控制；
——7.4成本放行控制；
——7.5成本風險控制；
——7.6供方成本控制；
——8.2成本發(fā)生過程的監(jiān)視和測量；
——8.3.2成本核算；
——8.4成本管理體系審核；
——8.5監(jiān)視和測量裝置控制；
——8.6不合格控制；
——9.2成本分析；
——9.3.2預防和糾正措施；
——9.3.3提高成本因素改進；
——9.4成本業(yè)績評價；
——9.5成本否決和激勵。
篇3：公司EMS程序文件范本:供方評定程序
公司EMS程序文件范本：供方評定程序
九.供方評定程序
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本程序規(guī)定了對供方評定的辦法。
本程序適用于對供方的合格評定。
2.引用標準和文件
《ISO14000：1996環(huán)境管理體系—規(guī)范及使用指南》
《ISO14000：1996環(huán)境管理體系—原則、體系和支持技術(shù)通用指南》
3.職責
負責組織相關(guān)部門對供方進行選擇和評價。
4.程序
4.1新供方的選擇
4.1.1根據(jù)生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)任務，初步確定待選供方。
4.1.2組織相關(guān)部門，對供方進行實地考察評定，提出考評報告。
4.1.3考評報告經(jīng)總經(jīng)理批準。
4.2合格供方檔案
配套公司編制各類合格供方目錄，并建立合格供方檔案。
4.3供方的調(diào)整和管理
4.3.1合格供方的調(diào)整原則：配套公司依據(jù)供方環(huán)境管理體系評審情況、綜合考評情況對合格供方目錄予以調(diào)整。
4.3.2品檢部定期對供方的進貨質(zhì)量（涉及環(huán)保要求的參數(shù)）進行統(tǒng)計。
4.3.3定期組織對供方環(huán)境管理體系進行評審，保存評審記錄并納入其檔案。
4.3.3.1評定時機：每年進行一次。當供方的質(zhì)量（主要指涉及環(huán)保要求的參數(shù)）出現(xiàn)較大波動時，由***決定可適時評審。
4.3.3.2評審結(jié)果：配套公司根據(jù)評審情況作出以下三種處理方式。
合格，繼續(xù)供貨；
不合格，限期整改，重新評審；
不合格，取消合格供方資格。
支持性文件、作業(yè)文件